人工开挖桩基施工安全注意事项

铁塔基础施工安全要求

一、大开挖（独立）基础

1.做好现场安全技术交底工作，明确现场安全员，现场做好安全围护措施并且派专人进行监护，施工人员必须按规范佩戴安全帽等劳动防护用品。

2.现场施工临时用电应采用三相五线制，“三级配电两级保护”，实行一机一闸一漏电，设备的照明线分开关安装，遇有紧急情况可随手拉闸。

3.深基坑工程需编制专项施工方案，严格按照批准的专项施工方案实施，现场配备专职安全员，基坑土随挖随运，临时堆土必须符合规范要求，基坑开挖完毕后尽快浇筑垫层，避免水泡基坑，导致基坑坍塌。

二、人工挖孔桩基础

1.人工挖孔桩工程需编制专项施工方案，孔深超过10m时需设置井下送风设备，施工过程必须密切留意开挖面土质以及护壁情况，同时地下水位应保持低于开挖面0.5m以下。

2.人工挖掘桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格后，持证上岗。下孔作业前，应排除孔内有害气体。并向孔内输送新鲜空气或氧气。

3.在施工前应由施工负责人向施工人员进行技术和安全交底，明确分工。每日作业前应检查桩孔及施工工具，如钻孔和挖掘桩孔施工所使用的电气设备，必须装有漏电保护装置，孔下照明必须使用36 V安全电压灯具，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施。

4.挖掘桩孔施工现场应配有急救用品（氧气等）。遇有异常情况，如地下水、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险区，不得擅自处理，严禁冒险作业。

5.人工挖孔桩孔口上应设置悬挂“安全绳”并随桩孔深度放绳，以备意外情况时有关人员能顺利上下，正常情况下，操作人员上下孔通过软梯上下，不得攀爬护壁。

6.每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时，要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施，下班（完工）必须将孔口盖严、盖牢。 7.人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况做成沿口护圈，护圈混凝土强度达到要求以后，方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁（挖一节、打一节），严禁一次挖完，然后补打护壁的冒险作业。

技 术 交 底 记 录

编号：

工程名称 交底时间

交底名称 人工挖孔桩技术交底 施工部位

一般性交底内容 一、作业要求

1、进场作业必须带安全帽，穿水鞋，每次开挖前必须将孔内积水抽干，孔内作业时孔上必须设专人监护。

2、孔内应设置应急爬梯供人员上下,爬梯在第一节护壁设置固定点。

3、每日开工前必须监测井下的有毒、有害气体。当桩孔开挖深度超过10m时，应设通风管，风量不少于25L/S，井下作业人员连续作业不宜超过2小时。

4、每日施工前由上而下仔细检查每节护壁，查看护壁是否存在裂缝等情况。

5、孔口四周必须设置护栏，一般为1.2m高围栏维护。暂停施工的孔口，应加设临时钢筋网盖板。

6、挖出的土石方应及时清运远离孔口，不得堆放在孔口周边1.5m范围内。车辆不得从孔口边通过，破坏孔壁造成压塌。

7、暂停施工的孔口，应加设临时钢筋网盖板,当孔径超过1.2m时，应加设两根钢管位于网盖下方，孔径超过1.8m时，应采用直径16mm的钢筋定做网盖。

8、溶洞上部作业时，必须挂安全绳，安全绳固定点设置在孔口上部稳定位置。

9、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，如发现异常及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。

10、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员联系，发现问题及时处理。

11、孔口护壁必须满足设计要求，若无具体要求时，需高于原地面20cm。

12、井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落伤人。

13、渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与挂钩处要加钢丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。

14、孔口较大时提升架应安装在宽>30cm，厚>8cm的优质木板上，木板平稳，两端用锚入混凝土护圈内的钢筋固定。提升架与木板间用钯钉、精钢丝固定牢固。

人工挖孔桩安全操作规程

1、在进行孔桩施工时要先硬化场地，场地硬化用C25砼。孔口四周应设置排水系统，及时排除地表水，孔口施工范围内必须三面设置带有警示色的钢管围栏并挂密目安全网,高度宜在1.2m，并设置醒目标志牌.

2、每个桩孔必须编号，第一圈护壁要做锁口圈，锁口宽度要大于护壁外径30cm,锁口处要高出地面30cm以上，孔口边不得堆弃土渣及工具；孔桩必须错开桩位间隔开挖。

3、桩基位置处于陡坡地段时，必须先开挖施工平台，做好边坡防护和临边围拦设置后方可开挖；开挖作业应先上后下,严禁交叉作业。所有桩基施工现场的安全警示标志、操作规程、施工平面布置图等必须齐全，并设置在醒目位置。

4、挖孔桩采用砼护壁时，应对护壁进行检查，每挖深1m（土质不好还要适当减少）,要及时浇注护壁，护壁厚度应满足设计及规范要求。

5、人工挖孔时应经常检查吊具设备,作业人员在孔内出入时应配置适用可靠的升降设备（如专用吊笼等)和安全爬梯，软梯采用φ14圆钢，顶部与锁口连接牢固，在孔壁上埋植钢筋，用以固定中间部分.佩带安全带、安全帽，设置保险绳,做到双保险。严禁采用其它方式上下孔，挖孔作业停止时,孔口应设置罩盖将孔口盖住并设标志.

6、起吊设备必须有限位器，防脱保险装置，起重架安装要平稳牢固，配重不小于设计要求,吊桶容量不得超过100kg，吊桶内所装土石方应低于桶口15~20cm，并加盖，未经计算或现场技术人员的认可,不得随意增大,严禁人工提升；每次交接班时应对提升设备和电气进行检查.弃土装入吊桶应垂直运输，每桩孔上口安装一台提升吊架，用0。5T卷扬机提升。

7、人工挖孔必须遵守相关规定，挖孔人员下孔前应先用风机将孔内气体排换,再用气体检测仪检验孔内是否存有毒有害气体,必要时投放小动物进行活体检验，观察时间不得少于15min,并做二氧化碳等气体含量测定，如CO2含量超过0.3％时,要采取通风措施，在含量虽不超过规定的标准,但作业人员有呼吸不适的情况下应采用加大通风或换班作业等措施。

第 50 页 共 50 页 桩基施工安全规程汇编（5篇范文）

第1篇 桩基施工安全规程

1、预制桩打桩施工，应遵守下列规定:

（1）打桩前，应对邻近施工范围内的已有建筑物、地下管线等进行认真检查，针对具体情况采取有效措施进行加固或隔震；对危险而又无法加固的建筑，应在征得有关方面同意后予以拆除。

（2）打桩施工场地必须平整并夯实。场地四周应设排水沟。

（3）打桩过程中，遇有地坪隆起或下陷时，应随时调平打桩机。

2、钻孔灌注桩施工时，应将钻机固定平稳，防止钻架突然倾倒或钻具突然下落。已钻成的孔在尚未浇筑混凝土前必须用盖板封严。

3、各种大直径桩的成孔，应首先采用机械成孔。确需采用人工成孔时，必须制定严格的安全技术措施，确保作业人员安全。

4、浇筑桩身混凝土应符合下列规定:

（1）同一根桩的混凝土必须连续浇筑完毕。

（2）严禁操作人员下到孔内振捣。

（3）正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其他桩孔内不得有人作业。

第2篇 桩基施工安全操作规程

第一节 一般规定

1.1、桩基工程施工现场及各类机电设备的使用、施工临时用电线路及生产、生活用电除应遵守本章的有关规定外，尚应遵守本规程第二章、第四章、第十五章及第五十章的有关规定。 第 51 页 共 50 页 1.2、进场施工前必须根据建设方提供的施工场地及附近的高、低压输电线路、地下管线、通讯电缆及周围构筑物等分布情况的资料进行现场踏勘；在山谷、河岸或水上施工，应搜集了解地质地形、历年山洪和最高水位、最大风力、雷雨季节及年雷暴日数等气象和水文资料，并制定专项安全施工组织设计。

1.3、自制或改装的机械设备，必须有设计方案、设计图纸、设计计算书、保证使用安全的防护装置以及保证制作质量的技术措施、使用前读机械设备进行鉴定和验收的技术标准、使用说明书及安全操作技术规程，并必须经企业总工程师审核批准。各种自制或改装的机械设备，在投入使用前，必须经企业设计、制作、安装、设备管理、技术及安全管理、施工现场等各方有关人员按设计要求进行鉴定验收合格后，方可投入使用。