地下室工程施工方案

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一、编制依据

1. 施工图纸

图纸名称

图纸内容

总平面布置图

建筑施工图构造施工图 南口路 1-3#楼施工图纸

给排水施工图 暖通施工图电气施工图

2. 主要标准、规程

设计单位

天津中天建建筑设计事务所

3. 南口路 1-3#楼施工组织设计。

二、地下室土方工程

该工程设计槽底标高-4.7m ~-6.2m ,室内外高差 70m 。

1. 开挖方法

按施工安排从 16#-15#-14#-13#-18#-17#开挖施工。依据广东永基建筑根底供给的高州碧桂园三期c 标岩土报告,该地素填土达 9.4 米,故无需考虑地下水位对地下室施工的影响。本工程底板垫层底标高为-5.1 米,现场自然地坪与正负零相差约5 米,基槽大局部挖土深度在 1.5 米左右,打算一步开挖到位。因本工程地下室施工塔吊未立,挖土机挖至设计标高正 10Cm ,人工协作挖土机准时将剩余土方清走,为提高工效,最大利用机械施工, 挖土时,配给足够劳动力,将下返地梁用人工大致挖出,待槽底垫层线反至槽底后,再将地 梁两侧土方进展修整。弃土区选择在槽周边侧距槽边1.5m 处,机械挖土时设专人对桩头进展清理。

2. 土方机械选择

挖掘机选用斗容量 1m3 的PC2OO 液压反铲挖掘机一台,台班工作量 800m3/台。

3. 降水、排水措施

序号 标准、规程名称

标准规程编号 1 建筑地基处理技术标准 JGJ79-2022 2 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88 3 建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2022 4 建筑地基根底工程施工质量验收标准 GB50202-2022

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地基与根底施工手册

依据工程特点和现场状况以及对基坑开挖要求,每个基坑内设置 1 口降水井,基槽四周设 6 口井。派专人负责抽水,认真做好降水记录,确保降水到达根底底板低标高-1.000m 后实施土方开挖。

降水与排水是协作基坑开挖的最根本的安全措施,必需保证基底到达枯燥作业。我们打算在基坑四周距槽底边0.3m 设置宽0.3m 深0.5m、i=2%的排水盲沟,内填砾石,。基槽四角部位设集水井,井底铺卵石上口D=700、下口D=1000、井深1000,用粘土砖干砌而成内置D=600 的钢筋笼密目网,承受DN100 潜水电泵经槽口上缘环型布置的排水沟直接通入污水回收利用池,过滤后排入市政下水管道。

4、基槽开挖作业:

承受挖掘机开挖,为避开扰动基土,挖掘机挖至基坑底部设计标高以上100mm,抄出水平标高线,钉上水平桩,留置的余土人工协作随时清理,并准时运到挖掘机能挖到的地方,用挖掘机挖除。

开挖过程中工程桩的保护:

土方开挖过程中必需保证工程桩不移位变形、不被挖掘机碰伤。开挖过程中依据工程桩的位置确定放坡平台及放坡位置,严禁将工程桩置于边坡上用来挡土。依据以往施工阅历:开挖过程中工程桩一旦露出桩头,马上将桩头四周的土方挖去(留意挖掘机不得碰撞桩头),快速削减地基地对工程桩的挤压。然后用截桩机将桩截断,,桩头准时运走。土方开挖过程中必需亲热注视工程桩的变形移位状况,一旦觉察特别,马上组织挖掘机向后卸载。

5.截桩与验桩

土方开挖过程中工程桩挖出后,马上截桩,桩头放到自卸卡车上运走。对于试桩、锚桩等长桩截成小节后再运走。在土方开挖过程中垫层准时封闭,尽量缩短基坑暴露时间,然后会同设计单位、建设单位、打桩单位进展桩基验收工作,假设桩位偏差较大时应马上请设计单位进展技术处理。

6.质量保证措施

(1)测量工具专人操作,标高、尺寸专人把握;

(2)机械、设备专人跟踪,降水、排水专人负责

其它施工措施

基坑周边制止堆载,假设消灭基坑变形过大状况,必要时可实行坑内堆载及坑外卸载的方

法进展补救。开挖土层时,制止单边超深开挖。开挖过程中觉察原地质钻探孔时,马上用粘

土回填,防止涌水、冒砂。基坑边缘均用钢管搭设围护栏杆,高度1.2 米,并刷红白相间油漆。现场承受高压钠灯照明,确保光照度。

基槽内全部水泵电缆进展架空,设专人进展看管维护,确保降水持续及施工用电安全。

为确保根底降水有效,机械挖土时,设专人负责对基槽周边和中间降水井进展看护,采

取用彩条布包封措施,防止挖土机填埋。

土方开挖要将环境保护放在重要位置,要留意保持场容、市容清洁,运土车辆装载适度不

洒不漏,出场时冲洗轮胎不带泥土,院区内运土道路要派人经常检查以确保文明施工。

三、根底钢筋工程

钢筋工程工艺流程:

生疏图纸→钢筋原材检验→下料→加工制作→核对小样→钢筋进场验收→局部钢筋闪

光对焊,竖向钢筋电渣压力焊→钢筋绑扎成型→隐蔽工程验收。

1.钢筋加工

钢筋工程承受局部加工场加工,局部现场加工制作。随工程进度,逐步进入施工现场。

2.钢筋连接:

根底底板、根底地梁钢筋承受滚压直螺纹接头,地下室墙水平钢筋承受搭接绑扎接头,

竖向钢筋直径大于16mm 的承受电渣压力焊接头。施工工艺执行《钢筋闪光对焊施工工法》、《MH—36 型电渣压力焊(埋弧焊)对接施工工法》、以及2022—2022 年国家级工法汇编《钢

筋剥肋滚压直螺纹连接工法》,具体内容详见《主体钢筋工程》

3.钢筋绑扎:

底板筋:应先绑好承台梁,本工程底板钢筋规格比较统一,为双层双向。施工按弹出的

钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。依据底板受力状况,打算下层钢筋哪个方向钢筋在下面。

一般状况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。钢筋绑扎时,钢筋穿插点全部绑扎。如承受一面顺

扣应穿插变换方向,也可承受八字扣,但必需保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆

垫块,垫块厚度等于保护层厚度,间距按600×600 的要求设置。根底底板绑完下层钢筋后,摆入钢筋支架,在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工标准要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。由于根

底底板及根底梁受力的特别性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入根底的插筋绑扎结实,插入根底深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端

应实行措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。在垫层上画好