通风设施安全技术措施

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砌筑通风设施安全技术措施

为使我矿矿井通风系统达到系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定的基本要求。必须在指定地点构筑密闭墙、测风站、风门,并及时拆除不使用的旧通风设施,根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求,特制定本安全技术措施。

一、矿井通风设施的技术要求

1、矿井中控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。

2、在井筒之间,矿井(一翼、采区)进回风巷之间,石门、采区上下山车场,各区段车场等需长期隔断风流但人员、物料需要通过的地点应设置永久风门;安装两道连锁的正向风门和两道反向风门,风门能自动关闭;两道风门之间的间距:行人风门间距不小于5m,通车风门间距不得小于一列车的长度,必须加装防撞装置。

3、不应在倾斜巷道中设置风门;如果必须设置风门,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门的安全措施。

4、凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷,所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷都应设置永久性密闭。

5、矿井的总进风巷、总回风巷,矿井一翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站,采掘工作面及其它地点应设置临时测风站。

二、构筑永久密闭墙安全措施:

1、构筑永久密闭墙时,两帮和顶、底必须掏至实帮实底,深

度不得小于300mm。

2、掏槽前先将网片剪掉,剪网人员站在网片完好处作业,防止掉块伤人,掏槽自下而上进行,防止片帮伤人。

3、搬运物料时要轻拿轻放,以防挤手砸脚。

4、墙砌到1.8m高时,要架设工作平台,并在上面平行放置一块厚度不少于50mm,宽度不少于250mm,长短适宜的木板,保证放平放稳,平台要架设牢固。

5、工作平台下方严禁有人施工或站立。

6、上架物料要堆放平稳整齐,不准超过工作平台的载荷,重心应落在同一水平上,防止工作平台倒塌伤人。

7、密闭墙封顶应与顶板接严接实。

三、构筑风门安全措施:

1、施工安装风门墙体时,应先稳住门框及上坎横梁,并用水平尺找好水平。

2、在有水沟的巷道中砌风门墙时,必须先砌反水沟或预埋返水管。

3、两边墙垛要平行砌筑,由下而上逐渐把风门框嵌入墙垛内。

4、风门墙垛或其它密闭墙通过电缆和管路时,在砌筑墙时要按规定预留孔口埋穿墙管。

5、管线孔待施工完毕后要封堵严密。

6、水泥沙浆凝固后,方可挂风门门扇。

7、安装门扇时,应门扇不坠不歪,开、关自如。

8、风门要包边沿口,风门闭锁装置牢固可靠。

9、安设调节风窗时,调量风窗应设置在风门正上方。

四、建测风站安全措施:

1、拱形断面测风站的构筑要求,在不改变原断面的情况下,用水泥砂浆抹面,抹面包括拱形面、巷帮,地面必须平整无杂物、积水。

2、矩形断面测风站的构筑要求,在不改变原断面的情况下,用水泥砂浆抹面,抹面包括巷帮、顶部,地面必须平整无杂物、积水。

3、构筑测风站时,构筑测风站的地点应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

4、在构筑测风站时,应用清水冲洗巷帮,然后用水泥砂浆抹面,一次抹面不宜过厚,待初次抹面凝固后,再抹第二次,最少三次,以确保巷壁平滑,达到设计要求。

5、抹面长度不小于6m。必须对测风站巷道表面加以涂白处理,测风站边框刷红漆,宽度不小于50mm。

6、永久测风站的建立,地点在各主要进、回风大巷,由铝板搭筑,在不改变原断面的情况下,先搭建钢支架然后再用铝板铺面,在搭建钢支架时应搭建固定,警防支架倒塌砸人,做到施工安全。施工长度不得小于6m。

五、拆除通风设施措施:

1、拆除工艺流程

安全检查——架设工作平台——自上而下拆除——清理施工现场,文明生产达标。

2、施工用具及机械:

风镐、锹、木锯、夹剪、铜锤、钎子、铜镐、木工斧、手钳、扳手等。

3、拆除通风设施安全措施

(1)需拆除原来的密闭时,应先加固工作地点两侧的顶板和两帮。

(2)拆墙由上而下逐一进行。

(3)拆除木板墙时,应先拆木板,再进行倒柱工作,倒柱时要确定倒柱的方向,柱倒方向10米以内严禁有人作业或滞留。

(4)保护工作地点的电缆电气等设备,严禁用电缆、抽放管路作工作台的支撑,需停电的地方必须事先作停电报告。

(5)拆除墙体时,人员应避开锤头甩动的前方,以防锤脱伤人,施工地点严禁产生火花时,必须使用铜制工具。

六、拆除风门措施

1、拆风门工艺流程

安全检查——架设工作平台——自上而下拆墙——清理施工现场,文明生产达标。

2、施工用具及机械:

风镐、锹、铜锤、钎子、铜镐、撬棍、手钳、扳手等。

3、拆风门安全措施

(1)拆除风门前,要保护好传感器等监测监控系统。

(2)拆风门墙时,由上而下逐层进行。

(3)高空作业应架设好工作平台,防止架倒伤人。

(4)保护工作地点的电缆电气等设备。

(5)及时回收现场的废旧材料。

七、施工通风设施应遵守:

1、构筑通风设施掏槽深度等,以设计图纸上的相关技术参数为准。

2、所有参与此项工作的人员,施工前必须认真学习本措施,听从值班区部以及当班班长的安排及注意事项。

3、进入施工地点作业前,当班安全负责人首先对作业环境的巷道、顶板、两帮支护、通风、瓦斯等情况进行全面认真的检查,严格执行敲帮问顶制,确定无隐患后,方可进入作业。

4、施工完毕后,应及时清理现场,保证现场文明生产达标。需建栅栏的密闭墙应及时设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入。

5、每一施工地点的材料要码放整齐,不得影响行人、行车。

6、材料应码放在全风压处,不得超过巷道断面的1/3。

7、施工地点5米范围内无杂物、无积水、无淤泥。

8、严禁在回风巷道中敲打易产生火花的铁器等硬物,要使用铜制工具,以防意外事故发生。

9、建密闭墙前必须先回收密闭内的一切设备设施,严禁将支护材料、设备设施、电缆、电气设备等任何导电体密闭在里面。

10、密闭墙要选在支护完好,巷道压力小的地点,底板要找平,墙要用线打直。砌墙时,在顶、帮、底按规定掏好槽开始铺底时,先用1:3比例的水泥和沙在底槽上铺50—80mm的灰浆后再开始砌墙。

11、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要