当前位置：文档之家 › 波特兰水泥标准规范

波特兰水泥标准规范

  • 格式：doc
  • 大小：249.50 KB
  • 文档页数：18

波特兰水泥标准规范 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN 波特兰水泥标准规范 本标准基于之前C150标准框架下发布的； 在采用原来的指定标准数量上，以及在涵盖之前的基础上修订的，同时也是今年的最后修订。这个标准发行指定的规范名称后面的编码指的是原采用的规范或正在修改的。

这个标准已经被美国国防部的机构批准。

1. 范围 本规范包括八种类型的波特兰水泥，如下（见注2） 类型 I－用于不需其它特殊性能的水泥。 类型IA－除具有引气功能外不需其它特殊性能的水泥。 类型II－一般用途，更多的尤其是当中抗硫酸盐水泥水化热或中等水化热所需的。 类型IIA－带有引气型的中抗硫型的通用水泥。 类型III－高早强型水泥。 类型IIIA－具有引气功能的III型水泥。 类型IV－为低水化热型水泥。 类型V－为高抗硫型水泥。

注1—一些水泥与复合式分类指定，如I / II型，表明水泥符合指定类型的要求，所提供的必需是其他任何类型都适合用的。

当同时有SI和英制单位时，SI是标准使用单位。英寸-磅单位近似的提供仅有的信息。 本标准参考注释和脚注文本提供解释性材料。作为标准所要求时，注释和脚注（不包括那些表和图）不予考虑。 2. 引用文件 ASTM标准： C 33混凝土骨料 C 109 / C 109M 抗压强度试验方法水泥砂浆（使用2至50立方毫米的试体） C 114 水泥化学分析的试验方法 C 115 水泥细度的波特兰浊度计试验方法 C 151 用于水硬性水泥压蒸膨胀试验方法 C 183 水硬性水泥的取样方法和测试数量 C 185 用于水硬性水泥空气含量砂浆试验方法 C 186 水硬性水泥水化热试验方法 C 191 为水硬性水泥凝结时间试验方法—用维卡针技术 C 204 水泥细度透气性的装置试验方法 C 219 有关水硬性水泥的术语 C 226 规范中使用引气的补充加气水泥的制造 C 266 为水硬性水泥凝结时间试验方法—Gillmore针 C 451 用于水硬性水泥早期硬化试验方法—管理（粘贴法） C 452 波特兰的扩张潜力试验方法—硫酸盐接触水泥砂浆 C 465 规范中使用的添加剂制造水硬性水泥 C 563 在水硬性水泥中使用24小时抗压强度优化SO3的测试方法 C 1038 用于存储在水砂浆的水硬性水泥膨胀试验方法 E 29 练习用试验数据中有效数字确定是否符合规格 3. 术语 定义见术语C 219。

4. 订购信息 订单的材料在本规范应包括以下： 本规范的编号和日期。 类型或允许类型。如果没有指定类型，提供类型 I。 从表2中任何可选的化学要求，是否所需 从表4中任何可选的物理要求，是否所需

注2-符合所有类型的水泥要求是不在一些地区进行股票交易的。在指定使用的水泥除了I型确定该类型的水泥，可以制造或买卖。

5. 增加 本规范除了如下例举的，所涉及的水泥应包含没有增加的： 水或硫酸钙单独或两者同时被补充说明的,其含量应当为表1所示三氧化二硫和烧失量不超过限定值。 所处理增加项用于制造的水泥应满足规范C 465或更高版本使用的要求。 允许掺加不超过%的石灰石，化学和物理要求满足这个标准(见注3)，石灰石应自然生成的，碳酸钙矿物形式质量分数至少含70%或更多。 注3—标准允许5%的天然、细碎石灰石添加到最终的水泥成品，禁止其他石灰石添加到水泥成品。没有细碎的石灰石的水泥成品可在合同或订单中指定。

引气波特兰水泥应包含一个研磨添加剂符合规范的要求C 226。

6. 化学成分 波特兰水泥的八大类型所示第一节化学指标应当符合表1中规定的标准要求。此外,可选化学成分要求如表2所示。

7. 物理性质 波特兰水泥的八大类型所示第一节物理指标应当符合相应的表3规定的标准要求。此外,可选物理要求如表4所示。

表1 标准规定的化学成分要求 水泥类型 适用的测试方法 I和 IA II和IIA III 和IIIA IV V Al2O3，max，% C114

Fe2O3，max，% C114

MgO，max，% C114

SO3，max，% C114 C3A≤8% C3A>8% 烧失量，max，% C114

不溶物，max，% C114

C3S，max，% 见附件A1 35 C2S，max，% 见附件A1 40

C3A，max，% 见附件A1 8 15 7 5

C4AF+2(C3A)，max，% 见附件

A1 25

表2可选化学成分要求 水泥类型 适用的测试方法 I和 IA II和IIA III 和IIIA IV V 备注

C3A，max，% 见附件A1 8 中度抗硫酸盐

C3A，max，% 见附件A1 5 高抗硫酸盐

C3S+C3A，max，% 见附件A1 58 适度的水化热

Na2O+，max，% C114 低碱水泥

表3标准规定的物理要求 水泥类型 适用的检测方法 I IA II IIA III IIIA IV V

砂浆的孔隙率， C185

Max 12 22 12 22 12 22 12 12 Min 16 16 16 比表面积（替代方法） 浊度计测试方法，min C115 160 160 160 160 160 160

透气性测试方法，min C204 280 280 280 280 280 280

蒸压膨C151 胀，max，% 压力，龄期不少于如下所示：

C109/109M

1天，Mpa 3天，Mpa 7天，Mpa 28天，Mpa 凝结时间（min）：初凝 C191 45 45 45 45 45 45 45 45

终凝 375 375 375 375 375 375 375 375

表4可选的物理指标要求 水泥类型 适用的检测方法 I IA II IIA III IIIA IV V

假凝现象，最终渗透度，min，%

C451 50 50 50 50 50 50 50 50

水化热 C186 7天，max，kj/kg

290 (70) 290 (70) 250(

60)

28天，max，kj/kg

290(

70)

抗压强度28天,Mpa

C109/C10

9M

耐硫酸度，14天扩张度,max,%

C452

Gillmore实验 C266

初始凝 60 60 60 60 60 60 60 60 结,min,不低于 最终凝结,min，不高于 600 600 600 600 600 600 600 600

8. 抽样 当购买者为了验证水泥是否符合规范，对水泥有抽样和检验的要求，按照C 183执行取样和检验。 执行C 183不是为制造商质量控制而设计的，不需要制造商的证明报告。

9. 试验方法 确定适用的属性按照如下的规范方法试验： 砂浆的空气含量－试验方法C 185。 化学分析－试验方法C 114。 强度－试验方法C 109 / C 109M。 假凝－试验方法C 451。 细度的透气性－试验方法C 204。 细度用浊度计－试验方法C115。 水化热－试验方法C 186。 高压膨胀－试验方法C 151。 吉尔默针法检验凝结时间－试验方法C 266。 用维卡针检验凝结时间－试验方法C 191。 抗硫酸盐侵蚀性－试验方法C 452（硫酸盐腐蚀性）。 砂浆中的硫酸钙(扩张) －试验方法C 1038。 SO3最佳值－试验方法C 563。

10. 验收 材料的验收应当按照买方和卖方之间购买合同上的约定内容。

11. 拒收 如果未能满足本规范的要求，水泥应拒收。 当散装水泥存储6个月或以上，袋装水泥在本地存储供应商的监护下超过3个月后，买方有权在使用之前选择重新检验, 完成检测的水泥如果不能符合规范中的任何要求，可拒收水泥。拒收的水泥可以由责任所有者为了重新检验而再次取样。 袋装水泥应确定质量控制体系中的重量。在买方拥有选择权的情况下，袋装水泥在标识的袋重超过2%以下时应拒收，如果平均重量的袋装水泥在任何装运过程中，如图所示随机选择50包的重量，比标识上偏低，整个装运应拒收。

12. 制造商的说明 在买方的要求下, 制造商应以书面的形式写明数量，以及所使用的任何处理引气剂的添加和使用，任何处理另外述明。如果有要求，应当提供测试数据显示合并-性质的引气规范C 226和这样的处理规范C 465。

合集下载

管涵和排水管

管涵和排水管

NEELUM-JHELUM HYDROELECTRIC PROJECTTENDER DOCUMENTSCONTRACTS C1, C2 AND C3: CIVIL WORKSPART C: TECHNICAL SPECIFICATIONS第10章: 管涵和排水管内容表10.1. 范围.................................................................................................................... 错误！未定义书签。

10.1.1 范围............................................................................................................................. 错误！未定义书签。

10.2. 参考标准 (1)10.3. 承包商的提交 (1)10.3.1 总则 (2)10.3.2 文件 (2)10.3.3 证书 (2)10.4. 材料 (2)10.4.1 管 (2)10.4.2 砂浆 (2)10.5. 实施 (2)10.5.1 开挖 (3)10.5.2 垫层 (3)10.5.3 管安装 (3)10.5.4 回填 (3)10.6. 胸墙、翼墙、护坦和进水口 (4)10.7. 计量和支付 (4)10.1.范围10.1.1范围本章规定了对管涵和排水管的要求。

本工作包括依据本规范和图纸所示的等级、线形、高程、坡度和尺寸，在图纸所示或工程师指示的部位安装混凝土涵管和排水管。

本工程应包括管接头的施工和与其他管道、下水道、人孔、胸墙和其它图纸所示的被要求的单元的连接。

工程师保留对混凝土管运抵现场后进行检查和测试的权利。

验收通过，但随后发现有缺陷的管子在安装之前将被拒绝。

依据承包商提交的被批准的工作计划，工程师将在规定的时间内书面通知承包商最终的位置、类型、特性和数量。

常用水泥的强度指标与它的质量标准

常用水泥的强度指标与它的质量标准

常用水泥的强度指标与它的质量标准摘要:水泥是重要的建筑材料之一，它广泛用于工业与民用建筑、交通、水利电力、海港和国防工程。

水泥与集料及增强材料制成混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土的构件，也可配制砌筑砂浆、装饰砂浆、抹面砂浆、防水砂浆，用于建筑物砌筑、抹面和装饰等。

水泥的品种繁多，按其性能和用途的不同分为:通用水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等；专用水泥，如中、低热水泥、砌筑水泥等；特种水泥，如快哽硅酸盐水泥、氟铝酸盐水泥等。

关键词:水泥强度，质量标准。

一．常用水泥的强度指标常用水泥的定义与强度等级如下。

1.硅酸盐水泥定义：硅酸盐水泥熟料、0～5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水哽性胶凝材料，称为硅酸盐水泥（即国外通称的波特兰水泥）。

不掺加混合材料的称I型硅酸盐水泥，代号P·I。

在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称‖型硅酸盐水泥，代号PII2.普通硅酸盐水泥定义；凡由硅酸盐水泥熟料、6%～15%混合材料、适量石膏磨细制成的水哽性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥，代号P·I。

混合材料掺加量按质量百分计：当参加活性混合材时，参加量<15%；当参加非活性混合材时，参加量<10%3．矿渣硅酸盐水泥定义；凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水哽性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥）P·s。

水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为20%～70%.允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种来代替部分粒化高炉矿渣，但代替数量不得超过水泥质量的8%4.火山灰质硅酸盐水泥定义；凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水哽性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥，简称火山灰水泥，代号p·p；水泥中火山灰质混合材料掺加量按质量百分比计为20%～50%5.粉煤灰硅酸盐水泥定义；凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水哽性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，简称粉煤灰水泥，代号P·F；水泥中粉煤灰掺加量按质量百分比计为20～%40%6.复合硅酸盐水泥定义；凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料；适量石膏磨细制成的水哽性胶凝材料。

通用硅酸盐水泥规范标准

通用硅酸盐水泥规范标准

前言本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4为强制性条款，其余为推荐性条款。

本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。

本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。

与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，本标准主要变化如下：全文强制改为条文强制；增加了通用硅酸盐水泥的定义；将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章；将组分与材料合并为一章（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第5章）；普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替”（原版GB175-1999中第3.2条,本版第5.1条）；——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>20%且≤70%”，并分为A型和B型。

A型矿渣掺量>20%且≤50%，代号P.S.A；B型矿渣掺量>50%且≤70%，代号P.S.B （原版GB1344-1999中第3.1条,本版第5.1条）；——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%且≤40%”（原版GB1344-1999中第3.2条，本版第5.1条）；——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%且≤50%”（原版GB12958-1999中第3章，本版第5.1条）；——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第5.2.3、5.2.4条)；——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料，并将附录A取消（原版GB12958-1999中第4.2、4.3条和附录A）；——增加了M类混合石膏，取消了A类硬石膏（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第5.2.1.1条）；——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的0.5%”（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第4.5条，本版第5.2.6条）；——普通水泥强度等级中取消了32.5和32.5R（原版GB175-1999中第5章，本版第6章）；——将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”，其中要求P.S.A型、P.P型、P.F型、P.C型水泥中的氧化镁含量不大于6.0%，并加注b说明‘如果水泥中氧化镁含量大于6.0%时，应进行水泥压蒸试验并合格’；P.S.B型无要求。

抗硫酸盐硅酸盐水泥

抗硫酸盐硅酸盐水泥

抗硫酸盐硅酸盐水泥Sulfate resistance portland cement【发布单位】【标准编号】GB 748-1996【发布日期】1996.05.15【实施日期】1996.12.011 范围本标准规定了中抗硫酸盐硅酸盐水泥、高抗硫酸盐硅酸盐水泥的定义、技术要求、试验方法和检验规则等。

本标准适用于抗硫酸盐硅酸盐水泥的生产和检验。

2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 176-1996 水泥化学分析方法GB 177-85 水泥胶砂强度检验方法GB 749-65 水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法GB/T 750-92 水泥压蒸安定性试验方法GB 1346-89 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 5483-1996 石膏和硬石膏GB 8074-87 水泥比表面积测定方法勃氏法。

GB 9774-88 水泥包装用袋GB 12573-90 水泥取样方法3 分类按其抗硫酸盐侵蚀程度分为中抗硫酸盐硅酸盐水泥和高抗硫酸盐硅酸盐水泥两类。

4 定义与代号本标准采用下列定义。

4.1 中抗硫酸盐硅酸盐水泥以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的具有抵抗中等浓度硫酸根离子侵蚀的水硬性胶凝材料，称为中抗硫酸盐硅酸盐水泥。

简称中抗硫水泥。

代号P·MSR。

4.2 高抗硫酸盐硅酸盐水泥以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的具有抵抗较高浓度硫酸根离子侵蚀的水硬性胶凝材料，称为高抗硫酸盐硅酸盐水泥。

简称高抗硫水泥。

代号P·HSR。

注：天然石膏应符合GB/T 5483-1996中G类或A类，品位等级为三级以上的石膏。

5 标号中抗硫水泥和高抗硫水泥分为425、525两个标号。

6 要求6.1 硅酸三钙和铝酸三钙水泥中硅酸三钙(C3S)和铝酸三钙(C3A)含量应符合表1规表1 ％（m/m）水泥名称C3SC3A中抗硫水泥<55.O<5.O高抗硫水泥<50.O<3.O6.2 烧失量水泥中烧失量不得超过3.O％(m/m)。