现场设备期间核查作业指导书..

江油市疾病预防控制中心江油市卫生检测检验中心作业指导书期间核查操作规程文件编号:JYZY-70版号:第2版编写: 魏益波审核: 王丽萍批准: 干昌贵2012年01月15日2012年01月18日2012年01月20日修改记录修改页码修改内容修改人批准人生效日期1 目的对参考标准、标准物质（参考物质）和检测设备在有效期间、两次校准或鉴定周期间的状态进行检查，保证其技术指标符合检测工作要求，特制定本作业指导书。

2 需要实施期间核查的仪器设备2.1 一般原则主要的或重要的检测设备；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；其他被认为对检测结果有重要影响的测量设备；各种效期内标准物质。

要充分利用现有的资源尽量降低运行成本同时又要确保仪器设备能够可靠运行。

2.2 本实验室需要实施期间核查的仪器设备电子分析天平，pH（酸度）计，离子色谱仪，（紫外）可见分光光度计，原子荧光光度计，原子吸收分光光度计，液相色谱仪，气相色谱仪。

2.3 当出现以下情况时，也应考虑实施期间核查。

2.3.1 使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器准确性。

2.3.2 在监测过程中，发现数据可疑，对仪器设备提出怀疑时。

2.3.3 遇到重要的监测，如发生有关事故、作为仲裁或有争议时。

2.3.4 维修或搬迁后等。

3 期间核查计划3.1 每年初编制年度期间核查工作计划。

3.2 期间核查的时间间隔与核准/检定周期相同，安排在两次校准/检定中间进行，一般为上次校准/检定后六个月（个别为一年）。

4 期间核查的类型4.1 使用有证标准物质核查适用于所有检测仪器，电子分析天平用标准砝码核查。

4.2 参照仪器设备校准/检定规程5 期间核查方法5.1 电子分析天平期间核查方法5.1.1 适用范围适用于本实验室内部的岛津AUX-220等万分之一电子分析天平期间核查。

5.1.2 核查方法检查中心点示值误差。

保持天平清洁和天平室温湿度，按照操作规程，预热30分钟，去皮，将50g（M）标准砝码（E2级）轻轻放在称盘上，待天平稳定后，读取示值（m）。

气相色谱仪期间核查作业指导书一、总则1.1 目的：在气相色谱仪两次检定/校准之间，进行期间核查，验证 该设备 是否保持检定/校准时的状态，确保其检验结果的准确性和有 效性。

1.2 范围：合用于本公司内部所使用的气相色谱仪的期间核查。

二、核查内容2.1 普通检查2.2 基线噪声和基线漂移2.3 各检测器检测限2.4 定量重复性。

三、核查用器具3.1 正十六烷-异辛烷标准溶液；3.2 丙体六六六-异辛烷标准溶液；3.3 甲基对硫磷-无水乙醇标准溶液；3.4 偶氮苯-马拉硫磷-异辛烷标准溶液。

3.5 各检测器核查条件见表 1 表 1 各检测器核查条件设置一览表器检哉补 J甲基对硫磷-无水所用标准物质乙醇溶液注：选择合适的毛细柱，将仪器稳定到最佳状态，适当选择载气流速。

四.检定项目和检定方法FTD马拉硫磷-异辛烷溶液ECD丙体八八八一异辛烷FII)正十六烷-异辛烷溶液 FPD仪器应有下列标志：仪器名称、型号、创造厂家、出厂日期和出厂编号，国内创造的仪器应标注创造计量器具许可证标志。

4.1. 2在正常操作条件下，用试漏液检查气源至仪器所有气体通过的接头，应无泄漏。

仪器的各调节旋钮、按键、开关、指示灯工作正常。

4.2 基线噪声和基线漂移检定待基线稳定后，采集基线半小时调节输出信号至显示图的中部，测量并计算每一个检测器的基线噪声和基线漂移。

4.3 FID 性能鉴定4.3. 1 检测限检定使仪器处于最佳运行状态，待基线稳定后，用微量注射器进样 1 此, 浓度为 100ng/m 或者 1000ng/m 的正十六烷-异辛烷溶液，连续进样 6 次，记录正十六烷峰面积。

4.3. 2 检测限的计算- 2NWD式中：D —FID 检测限(g/s);N 一基线噪声(A)；KIDW 一正十六烷的进样量(g)；A 一正十六烷峰面积的算术平均值(As)4. 4 FPD 性能鉴定4. 4. 1 检测限检定使仪器处于最佳运行状态，待基线稳定后，用微量注射器进样 1 此, 浓度为 lOng/此的甲基对硫磷-无水乙醇溶液，连续进样 6 次，记录硫或者磷峰面积。

拉力试验机期间核查作业指导书QLJC-JS25-2014A1目的规范拉力试验机期间核查的作业规程，确保设备的正常运行和检测数据的准确可靠。

2适用范围本作业指导书适用于山东祺龙海洋石油钢管股份有限公司检测中心拉力试验机的期间核查。

3职责3.1检测组按计划对本组使用的拉力试验机进行期间核查。

3.2检测组配合设备管理员按计划对使用的拉力试验机进行期间核查。

4要点4.1核查方法选择Z比分法数在同一环境同一时间制作6个内部监控样，得到监控样的屈服强度值和抗拉强度值，并求出屈服强度平均值和抗拉强度平均值，计算出检测值标准差，代入公式得出Zi的值。

按Z比分数法进行评价，在剔除了离群值之后，用余下的数据，代入公式σXX Z ii -=式中Zi---------某试验室的Z比分数；Xi---------某试验室的比对项目检测值；X------平均检测值；σ-------检测值标准差；σ=()112--∑=nXXnii4.1.1核查项目包括：屈服强度、抗拉强度4.1.2试验室环境温度应控制在10～35℃范围内。

4.1.3判定依据a) 当 Zi≤2时，示为检测值在正常范围；b）当 2< Zi< 3 时，示为检测值有可疑成分；c）当 Zi ≥3时，示为检测值极不正常，应查找原因。

4.2期间核查周期规定拉力试验机期间核查每6个月进行一次。

4.3检测组按计划和周期完成期间核查后，把《拉力试验机期间核查记录》及相关的其他记录交设备管理员对结果进行审批确认，设备管理员把审核结果反馈给检测组。

4.4设备管理员收集整理期间核查的记录和文件，并归档保存。

5相关文件GB∕T 228.1-2010 《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》6附件《拉力试验机期间核查记录》拉力试验机期间核查记录。

期间核查作业指导书（一）引言：核查是一项重要的工作，对于保障工作的正常进行和发现问题具有重要作用。

本文档提供了期间核查作业指导书（一），旨在指导核查工作的进行，确保工作的准确性和高效性。

正文：一、确定核查目标1. 确定核查的具体范围2. 充分了解核查的背景和目的3. 分析核查工作的重点和难点4. 制定针对性的核查计划5. 确定核查的时间安排二、收集核查信息1. 梳理相关文件和数据2. 与相关部门或人员沟通，获取必要的信息3. 制定信息收集的方法和步骤4. 对收集到的信息进行整理和分类5. 审核信息的准确性和完整性三、开展实地核查1. 制定实地核查的路线和计划2. 做好实地核查前的准备工作3. 在实地核查中进行详细的记录和拍照4. 与相关人员进行沟通和交流5. 对核查过程中发现的问题进行记录和处理四、分析核查结果1. 对核查结果进行梳理和整理2. 进行数据分析和比对，找出异常情况3. 对核查结果进行评估和判定4. 提出问题和不足之处，并给出建议5. 与相关人员讨论和确认核查结果五、编写核查报告1. 根据核查结果撰写核查报告2. 报告要清晰明确，重点突出3. 采用合适的结构和语言4. 报告要具备可操作性和可验证性5. 审核和修改核查报告，确保准确性和完整性总结：期间核查作业指导书（一）对核查工作起到了指导和规范作用。

通过确定核查目标、收集核查信息、开展实地核查、分析核查结果和编写核查报告等步骤，确保了核查工作的准确性和有效性。

期望该指导书能帮助核查工作的顺利进行，并发现并解决问题。

期间核查作业指导书总则1. 目的化验室用于检测的仪器应在两次检定之间进行期间核查，并应对检测中常用的标准品进行期间核查，以确保仪器设备的状态满足检测要求，标准物质的纯度或浓度准确可靠。

本作业指导书用于规范期间核查工作。

2. 适用范围本作业指导书适用于化验室“主要检测设备一览表”所列的主要检测设备中在用的并且有能力进行期间核查的仪器进行定期或临时的期间核查，以及日常检测中常用的标准物质和标准溶液的期间核查。

3. 期间核查的要求期间核查的频率为每六个月一次；由仪器使用人员负责实施，化验室负责人应进行监督；出现如下情况，应对仪器追加临时期间核查：①当仪器经过搬动、运输重新安装以后；②环境条件发生较大变化或其他突发时间可能影响仪器性能时；③无论什么原因，当核查对象脱离化验室直接控制后，返回化验室重新投入使用前；④当核查对象长期不用，重新使用前；⑤技术负责人或设备责任人认为必要时。

对于某些内部无法进行期间核查的仪器，使用过程中应注意其结果范围，如有异常，应及时检定。

下列情况可以不进行期间核查：①具备自校准功能的仪器；②每次使用前均需用标准品进行标定的仪器；③使用频率较低且保管环境良好的仪器。

临时期间核查由技术负责人或设备责任人提出，仪器使用人员负责实施。

技术负责人负责审核期间核查报告。

4. 期间核查的流程仪器使用人员应按照规定的频率安排时间进行期间核查；需要对仪器进行临时期间核查时，仪器保管人应立即进行期间核查；进行期间核查时，仪器使用人员应做好期间核查记录，并根据期间核查结果对仪器是否满足使用要求做出评价；仪器期间核查报告及期间核查原始记录由技术负责人审核后归档留存；对核查结果未能满足使用要求的仪器，由负责人与仪器使用人员共同查明原因，如属仪器故障，应按仪器维修程序处理；如非仪器故障，仪器保管人应在排除影响核查结果的因素后再次对仪器进行期间核查；对核查结果未能满足使用要求且无法确定原因的仪器，应进行计量检定后再使用；当核查结果未能满足使用要求时，仪器保管人应根据原因负责检查对过去进行的检测造成的影响。

仪器设备期间核查办法作业指导书1目的目的是在两次正式校准/检定的间隔期间防止使用不符合技术规范要求的设备。

2范围适用于中心所有在用监测分析仪器设备。

“期间核查”的对象主要是针对仪器设备的性能不够稳定漂移率大的、使用非常频繁的和经常携带运输到现场检测以及在恶劣环境下使用的仪器设备。

3职责3.1 质量管理室负责制定每年的“期间核查”计划，并列出核查清单。

3.2 相关科室按程序要求负责实施期间核查工作，并根据“期间核查”结果，写出“期间核查”报告。

4工作程序4.1相关实验室按照核查清单组织实施仪器设备的期间核查。

4.2开展“期间核查”的方法是多样的，基本上以等精度核查的方式进行，如仪器间的比对，方法比对、标准物质验证、加标回收、单点自校等都是可以采用的。

4.3分析和评价4.3.1实验室进行“期间核查”后，应对数据进行分析和评价，根据评价结果写出“期间核查”报告，以求真正达到“期间核查”要求的目的。

4.3.2对经分析发现仪器设备已经出现较大偏离，可能导致检测结果不可靠时应按相关规定处理，直到经证实的结果是满意时方可投入使用。

5实验室期间核查分类要求5.1对于实验室内的常用仪器及大型仪器，规定在两次正式校准/检定的间隔期间内，至少进行1-2次期间核查。

详见《实验室内常用分析仪器期间核查一览表》。

5.2对于使用频率非常高的、经常携带运输到现场及在恶劣环境下使用的仪器设备，规定在两次正式校准/检定的间隔期间内，进行2-3次期间核查。

详见《外出携带常用分析仪器期间核查一览表》。

5.3对于使用频率低（使用频次＜1次/月）的仪器设备，根据使用情况作1-2次期间核查。

详见《使用频率低（使用频次＜1次/月）的分析仪器一览表》。

5.4对于无法作期间核查的仪器设备，不作期间核查。

详见《无方法作期间核查的分析仪器一览表》。

6相关记录期间核查评价报告表。

浊度计期间核查作业指导书1 目的在散射光浊度计两次检定/校准之间进行期间核查，验证该仪器是否保持检定/校准时的状态，确保其检测结果的准确性和有效性。

2 范围适用于本公司散射光浊度计。

3 职责3.1 核查人员：负责严格按照本操作规程对浊度计进行期间核查，并做好记录。

3.2 仪器设备负责人：负责定期参与期间核查。

3.3 质量室负责人：负责监督期间核查的进行。

4 核查依据4.1 JJG 880《浊度计检定规程》。

4.2 2100N 、2100P 散射光浊度仪使用说明书。

5 核查条件5.1 环境条件：温度:5~35℃ ,湿度：≤80%RH 。

5.2 浊度标准溶液：XX 国家标物中心水质浊度标准溶液。

5.3 零浊度水：经0.2μm 微孔滤膜过滤的纯水。

5.4 容量瓶和移液管：A 级。

6 操作规程核查内容为仪器重复性或稳定性。

6.1 仪器重复性 用浊度标准溶液和零浊度水配制<10.0NTU 的溶液,在仪器上连续测量8-10次,记录各测量值Ti 。

用下式计算标准偏差值: S=112-⎪⎭⎫ ⎝⎛-∑=-n T T n i i SR=T S ×100%-T : 测量的平均值 S:测量的标准偏差 n:测量次数SR ：测量的相对标准偏差 T ：标液配制值 Ti:各测量值（相对误差应<10％）6.2 示值稳定性用浊度标准溶液和零浊度水配制<10.0NTU 的溶液，等仪器读数稳定后读取示值T1，持续观测30min 。

每隔5min 记录示值Ti 。

按下式计算示值稳定性δi 。

取绝对值最大的δi 为仪器示值稳定性。

δi =T T T i 1×100%T ：第一量程的满量程值10.0NTU Ti:各测量值（相对误差应<10％）7 核查要求7.1 重复性测量值相对标准偏差不大于2%。

7.2 仪器示值稳定性仪器示值在30min 内的示值稳定性不超过1.5%8 质量记录对仪器核查结果，填写“仪器设备期间核查记录”。

榆林市公路工程试验检测中心仪器设备期间核查指导书编制:批准:电热鼓风干燥箱期间核查作业指指导书使用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。

技术要求2.1应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。

2.3读数显示应清晰，控制器使用正常。

2.4鼓风机可正常运行。

2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。

2.6电热鼓风干燥箱温控范围：常温至200 C，显示器分度值为1C,温度控制：设定值±3C。

校准项目3.1外观检查。

3.2显示器示值3.3温度控制稳定性四校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25 ±10）C，先对湿度相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：标准温度计量程不小于200C,分度值1C。

五校准方法5.1外观检查：按照本方法 2.1〜2.5条要求逐项进行检查。

5.2显示器示值校准：从室温开始设置控制温度值，以温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显 装置温度值，作出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥 箱数显温度值与标准温度计读数的数据对比表。

5.3温度控制稳定性校准：将电热鼓风干燥箱温度分段设置 为65C 、105C 、175C,待温度稳定后，3h 内每小时随机制稳定性合格。

六校准周期 校准周期一般不超过 12个月。

七结果处理 填写校准记录表，提交审核确认。

观察一次读数，每次读数偏差不超过设定值±3C 为温度控10C的倍数为温度级，每级温度稳定时间不少于30min ，用标准电热鼓风干燥箱校准记录表。

工地实验室仪器设备期间核查作业指导书批准：审核：编制：2016年月日实施期间核查作业指导书目录总那么一、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的利用状态，确保其校准状态的置信度。

二、适用范围适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。

三、核查内容当显现以下情形时，需进行期间核查：1.稳固性不高，漂移较大的；2.利用频繁，时刻较长的；3.电子类设备较长时刻未启用的；4.参考标准、标准物质的保管环境及利用有效期。

四、核查方式A.表示按期利用有证标准物质和（或）利用次级标准物质进行期间核查；B.表示以留样的再检测对照进行期间核查；C.表示以一样功能的设备比对来进行期间核查；D.表示实验室间比对进行期间核查；E.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查；F.表示其他有效的期间核查方式。

五、核查周期1.对利用频率较低，利历时刻较短，稳固性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。

2.对其他，可依如实际情形，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。

六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见核查方式目录七、期间核查方式具体的期间核查方式见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方式。

全能材料实验机期间核查作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于对全能材料实验机进行期间核查。

2．引用标准GB/T228.1-2020金属材料室温拉伸实验方式3．原理在全能材料实验机检定后的初期和检定有效期中期，对取自同一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2020规定的方式进行拉伸实验，对两次的实验所测得的抗拉强度值进行对照，从而判定所核查的全能材料实验机的计量性能是不是正常。

4．操作方式4．1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方式分为两组；4．2 在全能材料实验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度实验。

4．3 另一组试件封存保管。

4．4 在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台全能材料实验机上进行抗拉强度实验。

一、期间核查作业指导书1适用范围本指导书适应于在职业卫生技术服务工作中参加职业卫生检测（验）仪器设备、标准物质期间核查的所有岗位人员。

2 工作目的与要求2.1确保岗位人员准确进行各仪器设备、标准物质的期间核查；2.2熟练运用本作业指导书，确保中心仪器设备、标准物质的期间核查方法规范、结果可靠、及时准确。

3 引用文件RB/T 214—2017《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》以及公司程序文件4 工作条件4.1 人员技术条件参加期间核查的工作人员必须取得相关职业卫生评价或检测的上岗证书，其专业技术职称、专业类型满足要求。

一、TAS-990F原子吸收分光光度计1. 概述原子吸收分析方法是基于被测样品的原子蒸气可以吸收由光源辐射出被测元素的特征谱线，根据谱线被吸收后强弱程度，求出样品中被测元素含量的一种分析方法。

为使该设备在两次校准间隔内能保证校准状态的可信度，确保检测结果的准确性，按相关规定在适当时机，应对仪器进行期间核查。

2. 期间核查项目火焰法测定铜的准确度。

3. 期间核查方法采用国家标准检测方法, 测定国家标准物质进行比对。

购置已知浓度(标准物质证书中给出标准值及不确定度范围)的铜国家标准物质，按标准物质证书中给出的稀释方法稀释制成核查标准样，进行多次平行测定（n≥6），测定平均结果应符合标准物质证书中给出的标准值及不确定度范围。

4. 期间核查技术条件及要求4.1 仪器及设备要求：仪器及辅助设备无故障，软、硬件运行正常。

4.2 实验室环境要求：气温：＋15─＋35℃，相对湿度：20％─80％，电源电压：220±5％，无振动，无电磁干扰，无腐蚀性气体、通排风良好。

4.3 试剂及玻璃器皿要求：所用的各种试剂纯度、计量器具准确度及玻璃器皿洁净度，均应按相关作业指导书的规定执行。

4.4 标准曲线要求：按相关检测方法要求，重新配制标准曲线系列, 包括空白在内共计不少于5个浓度点。

贵阳永兴建设工程质量检测有限公司期间核查作业指导书编制2016年2月目录一、………………………………材料试验机、压力机期间核查作业指导书二、……………………………………………电子天平期间核查作业指导书三、………………………………………………………………………酸度计四、………………涂层测厚仪、保护层、金属超声波检测仪、非金属超声波材料试验机、压力机期间核查作业指导书(一)一：目的为使公司试验检测设备在相邻两次检定/校准期间，保持试验检测设备检定/校准状态的有效性，确定测量量值可靠性和溯源性，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于本公司所有的万能材料试验机、压力试验机。

三、期间核查间隔根据两次检定/校准的时间间隔和本公司对该试验设备的实际使用情况，公司所有材料试验机、压力机的期间核查周期为检定/校准后六个月左右进行期间核查，如仪器使用频率过高可视情况缩短检查周期。

四、使用标准器具及参照标准。

本着充分利用现有资源尽量降低运行成本，同时又能达到期间核查的真正目的，本次使用标准器为经计量检定/或者校准的穿心力传感器和测力环。

本次期间核查所参照的标准为：JJG 139-1999 《拉力,压力和万能试验机检定规程》五、期间核查对象本公司2000KN压力试验机、WAW-600B电液伺服万能材料试验机、WE-1000B 万能材料试验机、WED-300B万能试验机、WE-100液压式万能试验机、YE-2000压力试验机。

六、核查项目。

示值误差。

七、核查方法1、准备工作7.1.1、万能材料试验机、压力试验机期间核查应在稳定的环境条件下进行，除特殊情况外，一般为室内温度。

7.1.2、必须保持万能材料试验机、压力试验机的清洁，在核查前要仔细清除万能材料试验机、压力试验机灰尘等，仔细检查万能材料试验机、压力试验机所有零部件的完好，保证万能材料试验机、压力试验机能正常的运行。

7.1.3、核查前检查万能材料试验机、压力试验机的电路系统是否正常，在正常情况下通电预热 2 小时。

仪器设备和标准物质期间核查作业指导书1 适用范围本规程适用于在用仪器设备和标准物质的自检和检查。

在用设备主要包括天平、分光光度计等。

2 编制依据2.1 《TG-328A型电光分析天平使用说明书》《DT-100单盘天平使用说明书》《721型分光光度计使用书说明书》《722型分光光度计使用书说明书》《752型分光光度计使用书说明书》《SGA94-SO2单项气体测定仪使用书说明书》JJG694—1990《原子吸收分光光度计检定规程》《原子吸收分光光度计使用说明书》2.2《环境水质监测质量保证手册》2.3《期间核查管理程序》3 内容3.1 TG-328A型电光分析天平：3.1.1 检查使用前后零点漂移情况，记录零点漂移格数。

3.1.2 每半年用标准砝码(0.5000g-2.0000g)对天平进行校准，并填写校准记录。

天平指示值不超过标准砝码值的±0.5毫克,天平为合格。

3.2DT-100单盘天平：每季用校准砝码(0.5000g-2.0000g)对天平进行校准，并填写校准记录。

天平显示值不超过标准砝码值的±0.5毫克,天平为合格。

3.3 722型分光光度计、721型分光光度计3.3.1 波长检验3.3.1.1 将备件合中的镨钕滤色片放在滤光片架上，放入比色皿座中（该滤色片标准波长放 529nm）。

3.3.1.2 将选择开关旋至“T”档，推入空白档，将波长调至 524nm处，调节“10O”旋扭使显示器显示“1OO.0”，再把滤色片推入光路，记下显示的透光率的数值。

再拉回空白档，调节波长为525nm,调节“lOO ”旋扭 , 使显示数值为“10O .O”,再推入滤色片,记下显示的透光率数值。

每隔 1nm 重复上述过程 , 测得最小数值时的波长应为529nm。

仪器波长允许误差为±5nm。

3.3.2 灵敏度检验3.3.2.1 重铬酸钾标准溶液：0.001%将基准或优级纯重铬酸钾在105℃干燥2h，置干燥器内冷却至室温，在分析天平上准确称量0.0100g溶于水中，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。

仪器设备期间核查作业指导书讲解仪器设备期间核查作业指导书1 ⽬的为了本单位主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，对所有主要仪器设备实⾏运⾏中检查（期间核查），特制定本作业指导书。

2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、废⽓分析仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主要仪器设备的运⾏中检查。

规定了每⼀台仪器核查的技术依据、项⽬及要求、标准仪器设备、⽅法、周期。

当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进⾏核查。

3 操作规定3.1 侧滑检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。

(2) 核查项⽬及要求：⽰值误差不超过±0.2m/km。

(3) 核查⽤仪器设备：百分表0～10mm，2级(4)核查⽅法：安装好百分表和挡板，⽤微动⼯具缓缓推动滑板，当侧滑台⽰值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表⽰值。

向左、向右各重复3次，按下式计算⽰值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i测量点的⽰值误差（m/km）；x i——第i测量点的侧滑台⽰值（m/km）；S i——第i测量点百分表3次⽰值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆⾏进⽅向的纵向长度（m）。

以上各测量点⽰值误差不超过±0.2m/km。

(5)核查周期侧滑台的核查周期⼀般为3个⽉。

3.2车速表检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。

(2) 核查项⽬及要求：车速台⽰值误差不超过±3%。

(3) 核查⽤仪器设备：测（转）速仪60km/h以上±0.6%（2000r/min以上）。

（电⼦计数）(4) 核查⽅法：将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护⼯作。

由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转，在车速台⽰值分别约为40km/h时⽤测（转）速仪测量实际速度（转速）。

万能材料试验机期间核查作业指导书1目的为保持对万能材料试验机校准状态的可信度，在其两次校准之间进行核查，以确保万能材料试验机校准状态的置信度。

2参考依据2.1 GB/T228.1-2010 《金属材料室温拉伸试验方法》2.2 CNAS-GL042《测量设备期间核查的方法指南》2.3 JJG139-2014 《拉力、压力和万能试验机检定规程》3适用范围适用于本实验室在用的万能材料试验机。

4核查周期在万能材料试验机两次校准间隔之间开展1次期间核查。

5核查环境环境温度10℃～35℃；相对湿度：≤80%RH。

6标准物质20kg标准砝码。

7核查要求7.1核查项目万能试验机示值重复性和示值相对误差。

7.2技术要求7.3核查方法7.3.1采用的标准砝码必须在校准合格的有效期内或在万能试验机检定完成后立即对标准砝码进行标定，连续测量5次砝码的重量F 1、F 2、F 3、F 4、F 5。

7.3.2 在规定条件下万能试验机的示值相对误差a 由公式（1）确定:()i i F -%100a F F ⨯=.........................（1） 式中：a ──示值相对误差，% F ──测量值的平均值，NF i ──标准砝码重力，N7.3.3 在规定条件下万能试验机的示值重复性相对误差b 由公式（2）确定:()i min max F -%100b F F ⨯=.......................（2） 式中：b ──重复性相对误差，%F max ──示值中的最大值，NF min ──示值中的最小值，NF i ──砝码重力，N7.4 核查结论按照7.3的要求得出的万能试验机示值相对误差a 和示值重复性相对误差b 应该满足7.1中表1要求。

期间核查记录。

有限公司工地试验室仪器设备期间核查作业指导书批准：审核：编制：2016年月日实施期间核查作业指导书目录总则一、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。

二、适用范围适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。

三、核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查：1.稳定性不高，漂移较大的；2.使用频繁，时间较长的；3.电子类设备较长时间未启用的；4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。

四、核查方式A.表示定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查；B.表示以留样的再检测对比进行期间核查；C.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查；D.表示实验室间比对进行期间核查；E.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查；F.表示其他有效的期间核查方式。

五、核查周期1.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。

2.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。

六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见核查方法目录七、期间核查方法具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。

万能材料试验机期间核查作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。

2．引用标准GB/T228.1-2010金属材料室温拉伸试验方法3．原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期，对取自同一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2010规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。

4．操作方法4．1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4．2 在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。

4．3 另一组试件封存保管。

4．4 在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。

试验仪器设备期间核查作业指导书.本文介绍了万能材料试验机期间核查作业指导书（钢筋试件法）的适用范围、环境条件、核查范围、核查标准、技术要求、核查方法、核查结果计算和核查结果评价等内容。

适用范围：本核查作业指导书适用于各种类型准确度等级为一级的万能材料试验机。

环境条件：核查环境温度应在10℃~35℃之间，相对湿度应≤80%RH。

核查范围：核查参数为拉力，核查量程为日常检测采用的量程范围。

核查标准：普通热轧带肋钢筋试样。

技术要求：核查限为溯源性变动允许范围±1.0%，钢筋试样应符合相应产品标准要求，试样不得受潮锈蚀，取样方法按照相关的产品和试验方法标准执行，试样的拉伸试验按现行钢筋拉伸试验方法执行。

核查方法：从符合技术要求的钢筋中抽取三根钢筋，按试样截取要求制作试件，每根不少于12个试件作为一批；三根钢筋所制作试件分别为A、B、C三批；每一批随机分为两组，分别为A1、A2、B1、B2、C1、C2六组存放；检测试件的基准平均值，在设备检定后一周内，抽取A1、B1、C1三组进行拉伸试验，记录最大拉力，并分别计算其拉力基准平均值Fjb；两次周期检定之间，根据确认的核查周期，可分次抽取A2、B2、C2组试件进行多次核查拉伸试验，记录最大拉力，并计算拉力核查平均值XXX。

核查结果计算：计算核查平均值与基准平均值之差P，P=（Fhc-Fjb）；计算核查限绝对值Δjb，Δjb=Fjb×1%；计算E值E=|P|÷Δjb。

核查结果评价：当E≤1时，核查结论合格。

说明：剩余试件B2、C2可用于继续核查；根据确认的核查周期，可以增减钢筋试件的取样批次；核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。

环境条件要求在10℃~35℃，相对湿度不超过80%RH。

核查范围包括压力试验机压力示值，量程为常用量程。

核查标准为简易测力仪。

简易测力仪技术参数包括压力试验筒尺寸为外径150mm，内径120mm，壁厚20mm，高190mm，外侧两块千分表，量程1mm，最小刻度为0.001mm，在压力试验筒两侧对称布置，压力试验筒宜作防锈处理，表面粗糙度Ra＜0.4um，材质为45#钢。