河北理工大学成人高等教育毕业论文
题目：电动机调速用变频器的维护和常见故障作者：
专业：机电一体化
年级：06级
指导教师：
完成日期：2008年4月12日
摘要：目前人们所说的交流调速系统，主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统。变频调速系统以其优越于直流传动的特点，在很多场合中都被作为首选的传动方案，现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心，从而实现全数字化控制，调速性能与直流调速基本相近，但使用变频器时，其维护工作要比直流复杂，一旦发生故障，企业的普通电气人员就很难处理，这里就论述一下变频器在实际应用中检查与维护方面的知识，包括变频器通电前的检查、通电检查、日常检查、定期检查，以及零部件的更换周期、更换要求、长期保管等维护工作。另外对变频器常见的故障进行分析其故障产生的原因及处理方法。
关键词：变频器；检查；维护
目录
一、一般安全注意事项 4
二、变频器通电前检查 4
三、变频器通电检查 4
四、变频器的日常检查 5
五、变频器的定期检查 5
六、零部件的更换时间 6
七、更换元器件的基本要求 6
八、变频器的保管7
九、故障处理时的一般事项7
十、参数设置类故障7 十一、过压类故障8 十二、过流故障8 十三、过载故障8 十四、其他故障9
变频器因具有节能、使用方便、自动化程度高等优点，在各领域得到广泛应用。虽然新型变频器功能齐全、可靠性高，但如果使用维护不当，仍可出现故障，影响变频器的使用寿命。所以对变频器进行日常维护与相关检查是必要的。
一、一般安全注意事项
1.变频器要牢固固定在金属板上。
2.变频器及电动机的接地端子必须接地。
3.安装、检修、维护、保养前必须断开变频器上口的空气开关，并等待CHARGE 灯熄灭和直流母线电压小于30VDC。
4.变频器故障、保护停机后，复位报警信号前请确认运行信号已解除，否则变频器会突然启动。
5.变频器送电后直流电压高达500V以上，上口空气开关停电和CHARGE灯熄灭前切勿触摸直流母线、打开前面板，检测动力侧端子电压、电流时应防止短路、接地和触电。
6．安装、检修、维护、保养前后请认真清理工器具和其它导电物品，尤其是各种固定螺丝、连接线，防止落入变频器内引起短路放炮。
二、变频器通电前检查
对一新配置或长时间停用的变频器，在试机通电前应按下列步骤进行检查，1．参数检查。对变频器的型号、额定容量、额定电压、适配电动机功率等仔细核对，查看是否一致，尤其是额定电压。
2．外观检查。打开变频器的面板，对内部器件进行外观检查，查看是否清洁、受潮、有异物，通风道是否堵塞，尤其是对控制电路板上的积尘、污垢一定要清除干净，避免引起故障；检查螺钉、螺母、插件等是否松动与损坏。
3．接线检查。仔细检查变频器上各接线端子的接线是否正确，对于输入端子（R、S、T）与输出端子（U、 V、W）交替排列（即R、U、S、V、T、W排列）的变频器（如JP6C-T9系列等型号）要核对准确；对于输入输出端子左右排列的变频器（如TD2000系列等型号）要防止电源线误接输出端子；对于标记DB+、DB-、P、N符号的端子是用于外接制动单元的，不能接电源或电机。
三、变频器通电检查
通电前的检查结束后，应进行通电检查，具体步骤如下。
1．卸下电动机的接线，然后按电压等级接上R、S、T（或L1、L2、L3）电源线。2．接通电源，CHAGER指示灯亮，机内有接触器时接触器吸合。此时查看键盘监控显示与功能是否正常，有无故障码显示；机内有无冒烟及异味等不正常现象；风扇是否运转，其轴承的运转声是否正常（SANKENMF型等少数变频器的风扇要待变频器运行后才运转，以延长风扇的使用寿命）。
3．频率给定置于额定值（一般为50Hz），变频器投入运行。
4．检查变频器输出端U、V、W每两线之间的电压是否对称。使用万用表交流电
压档测量时，其值可能偏高，这是因为输出电压为非正弦波。
经过上述检查正常后，关断电源，接电动机正式开机。
四、变频器的日常检查
变频器投入正式运行后，可按下列顺序检查系统的运行情况。
1．变频器的运行环境。检查机柜风扇是否转动灵活，用手感觉风温是否过高。用红外测温仪检查机柜内温度应小于40～50度，变频器风扇出口风温应小于60～70度，否则必须采取其它的辅助冷却措施。变频器的防护等级一般为IP00或IP20，必须经常检查变频器的工作环境有无灰尘、湿度过大等不良因素；当观察到变频器风扇出口等位置聚集大量灰尘时必须停机进行清理，否则会引起变频器过热保护停机或元器件损坏。检查变频器运行中有无异常的振动、声音和气味。
2．冷却系统的运行情况。检查变频器风扇是否转动灵活、空气过滤器、散热器及散热通道是否清洁。。
3．变频器的运行参数，尤其是主电路输入电压与控制电压是否在允许的范围内，输出电压是否对称。
4．变频器、电动机、变压器、电抗器是否过热、变色、有异味，铁芯有无异常声响。
5．变频器与电动机是否有异常振动。
6．电解电容器安全塞是否顶出，端部是否有膨胀迹象，是否有异味及液体渗透。7．各种显示是否正常。
五、变频器的定期检查
定期检查是在允许暂时停机后进行的内部检查，可按下列顺序进行。
1．清理机柜的防尘滤网。
2．检查冷却系统是否正常，清扫空气过滤器的积尘。
3．变频器维护、保养前必须断开变频器上口的空气开关，并等待CHARGE灯熄灭和直流母线电压小于30VDC后，才能打开前面板。
4．检查并紧固螺钉及螺母。
5．对变频器内部电路板进行拆装、检查时，注意做好防静电措施。
6．端子排是否有损伤，触点是否粗糙。
7．接插件是否完好，接插弹力是否符合要求。
8．冷却风扇其绝缘电阻、转速是否符合要求，风叶风罩有无损伤变形等。9．拆下变频器CPU控制板、触发电路板等电路板，并吹扫干净；必要时可用精密仪器带电清洗剂清洗，但必须防止元器件外部结冰，并保证清洗机充分挥发。10．滤波电容器，对电容量进行测定，按工作电压进行耐压试验。
11．仔细清理、吹扫内部整流、IGBT、滤波电容等高压器件和交直流母线、CT、直流母线接触器等设备；由于变频器内部有高电压且一般采用强制冷却方式，极易积聚灰尘，应定期清扫，周期一般不应大于3个月。
12．变频器内外（包括外部散热器）吹扫干净后，要仔细检查整流、IGBT、滤波电容等高压器件和交直流母线、CT、直流母线接触器等设备有无过热、氧化、磨损、腐蚀、变形等不良。
13.检查直流母线接触器触点是否有氧化和机械卡涩等现象，线圈电阻是否符合要求。
