火力发电厂热控仪表取样管路布置优化

火力发电厂热控仪表取样管路布置优化　
Ｔｈｅ　Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｓａｍｐｌｉｎｇ　Ｐｉｐｅｌｉｎｅ　Ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ　ｆｏｒ　Ｔｈｅｒｍａｌ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ　ｉｎ　
Ｔｈｅｒｍａｌ　Ｐｏｗｅｒ　Ｐｌａｎｔ　

申新锐　
（东方电气集团东方锅炉股份有限公司，成都６１１７３１）　
ＳＨＥＮ　Ｘｉｎ．ｍｉ　
（ＤｏｎｇｆａｎｇＥｌｅｃｔｒｉｃＧｒｏｕｐＤｏｎｇｆａｎｇＢｏｉｌｅｒＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｃｈｅｎｇｄｕ６１１７３１，Ｃｈｉｎａ）　

【摘　要】论文针对火力发电厂热控仪表取样管路布置优化进行研究，从热控仪表取样管路设计优化原则入手，结合热控仪表取样　
管路布置施工流程介绍，对火力发电厂热控仪表取样管路敷设方案注意事项进行论述。接着，根据热控仪表取样管路敷设技术要求，　
提出火力发电厂热控仪表取样管路布置优化的具体技术。　
【Ａｂｓｔｒａｃｔ］Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ｔｈｅｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｏｆｓａｍｐｌｉｎｇｌｉｎｅｌａｙｏｕｔｏｆｔｈｅｒｍａｌ　ｃｏｎｔｒｏｌｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｉｎｔｈｅｒｍａｌｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｉｓ　ｓｔｕｄｉｅｄ．Ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅ　
ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｐｒｉｎｃｉｐｌｅ　ｏｆ　ｓａｍｐｌｉｎｇｐｉｐｅｌｉｎｅ　ｄｅｓｉｇｎ　ｏｆｔｈｅｒｍａｌ　ｃｏｎｔｒｏｌｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ，ｃｏｍｂｉｎｅｄｗｉｔｈｔｈｅ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆｔｈｅｒｍａｌ　ｃｏｎｔｒｏｌ　
ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ　ｓａｍｐｌｉｎｇｐｉｐｅｌｉｎｅｌａｙｏｕｔ，ｔｈｅｃｏｎｓｉｄｅｒａｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅｒｍａｌ　ｃｏｎｔｒｏｌｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｐｉｐｅｌｉｎｅｌａｙｉｎｇｐｒｏ￣ａｍａｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅｎ，ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏ　
ｔｈｅ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ　ｏｆｔｈｅ　ｓａｍｐｌｉｎｇ　ｐｉｐｅｌｉｎｅ　ｏｆｔｈｅｒｍａｌ　ｃｏｎ￣ｏｌ　ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ，ｔｈｅ　ｃｏｎｃｒｅｔｅ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ　ｔｈｅ　ｓａｍｐｌｉｎｇ　ｐｉｐｅｌｉｎｅ　
ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔｏｆｔｈｅｒｍａｌｃｏｎｔｒｏｌｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｉｎｔｈｅｒｍａｌｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｉｓｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ．　
【关键词】火力发电厂；热控仪表；取样管路；布置优化　
【Ｋｅｙｗｏｒｄｓ］ｔｈｅｒｒｎａｌｐｏｗｅｒｐｌａｎｔ；ｔｈｅｒｍａｌｃｏｎｔｒｏｌｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ；ｓａｍｐｌｉｎｇｐｉｐｅｌｉｎｅ；ｌａｙｏｕｔｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ　
【中图分类号］ＴＫ３１　［３Ｚ献标志码Ｉｎ　【文章编号】１６７３．１０６９（２０１７）０７．０１６９　０２　

１热控仪表取样管路设计优化原则　
火力发电厂热控仪表管路设计及施工质量，是机组投产　
后正常运行的关键因素。设计方案一旦不合理，就会引发许多　
问题，比如读数不准确，仪表管冻裂等，将会给火力发电厂带　
来严重的损失。许多热控仪表取样管路的方案设计中，采用的　
是仪表集中布置方案，系统中的各种远传压力，集中在变送器　
保护（温）柜中或仪表架上。这样一来势必会造成管路过长，降　
低了测量的准确性。因此，热控仪表取样管路设计优化原则，　
是在充分考虑到工程气象和环境条件下，坚持以规程规范为　
原则，寻求最短的线路设计和安装。保护（温）柜或仪表架需靠　
近取样点分区域布置，保证敷设路径最短，降低测量参数时　
滞，增加测量仪器的灵敏度。　
２热控仪表取样管路布置施工流程介绍　
热控仪表取样管路布置施工流程，主要从二次设计开始，　
通过支架和阀门的制作安装，对管路进行严密性试验，进而对　
最适宜的管路进行标识，施工流程如图１所示。　

【作者简介】申新锐（１９８１一），男，河北唐山人，工程师，从事热工过　
程控制及其仪表研究。　

图１　热控仪表取样管路布置施工流程　
３热控仪表取样管路敷设方案注意事项　
目前，我国火力发电厂应用的热控仪表取样管路敷设方　
案，都是根据现场的实际情况，由施工单位进行二次设计。其　
设计图纸上，并没有详细的敷设定位。管路敷设前，需要根据　
热控ＰＩＤ图，以及设备布置图、断面图、仪表管路排列图等，对　
脉冲管路敷设进行设计。整体的设计走向，需要联合机务专业　
进行会审，不仅要考虑到小口径仪表管的专业性，还要保证避　
开管道、吊装孔、机务设备等。热控仪表的取源部件，需要结合　
其安装位置，并且尽量以最短路径敷设。　

４热控仪表取样管路敷设技术要求　
热控仪表取样管路敷设技术要求，应当整齐美观，减少交　
叉，尽量集中敷设。其管路的型号，应当根据ＤＩ／ｒ　５　１８２—２００４　
行业标准要求进行。对于腐蚀｝生较强的介质，如硫酸和盐酸　
】６９　
Ｉ中小企业管理与科技　
ｌ　ｇⅢｍ＆ｎｃ＾ｒ圳　船　

等，其管路选择需具体分析。另外，仪表导管的直径及厚度，要　好管卡后保持管路能够转动和焊接。仪表管在敷设及焊接过　
满足当下系统压力和外界接口条件等。具体的设计要求包括　程中，不仅要保证管路的集中敷设，还耍保证管路加设保护管　
以下几点：第一，油测量管路需有隔热措施，禁止平行设计在　（罩），防止仪表管下滑。高温以及油系统的仪表管路，要采用　
热管道上部，交叉敷设时，严禁将焊口安排在交叉处的正上　承轴方式，用卡套进行连接。烟风系统中，仪表管路可采用金　
方，且与保温层距离应大于１５０ｍｍ。第二，管路的水平敷设，应　属软管的连接方式，但应避免阀门管接头的泄漏。针对仪表管　
当具有一定的坡度，其倾斜方向应当保证气体与冷凝水的排　的成排敷设，其管间的距离，应当设置为仪表管外径长度，且　
出，对于真空系统的管路坡度要适当增大。第三，金属管弯制　间距保持均匀。水平敷设的固定支架间距，可以设置为１．５ｍ，　
宜采用冷弯方式，其半径要大于外径的５倍，塑料管应大于外　垂直间距可设计为２ｍ。焊接设备无特殊条件的情况下，可采　
径的４．５倍，蒸汽测量管路不可太短。　用ｕ型管卡进行固定。另外，仪表管路的二次设计，不仅要整　
５　火力发电厂热控仪表取样管路布置优化　齐美观，还应当统一布置图案。在仪表管敷设结束后，要进行　
技术　严密性试验，彻底解决滴漏、堵塞的现象，风压试验仅针对烟　
５．１开关配管　风仪表管路。控制气源的支管，采用的是不锈钢管，支管取源　
烟风系统变送器、压力开关等宜布置在仪表保温柜内。首　应从上半部引出，其最低处加排污阀。对于半封闭形式的电　
先，炉侧的变送器与开关布置，需要就近布置在锅炉房的各层　厂，其仪表管路通常需要进行伴热。敷设方式也要根据电伴热　
平台上，护栏边变送器要装于栏杆外侧。锅炉顶部设置５个保　的说明进行施工，管路走向分为“一”字形和“之”字形布置。对　
护柜，其分离器附近设置３个保护柜，锅炉给水平台设置２个　于锅炉燃油平台来说，其仪表导管伴热采用的是蒸汽伴热，其　
保护柜『ｌ１。其次，多型号变送器以及开关成排安装时，管路方向　蒸汽压力最大为Ｏ・５ＭＰａ。管路采用的是单回路供汽和回水，集　
不同情况，需进行相邻布置，再根据同类型相邻布置安装，反　液处采用加装排液装置。差压管路伴热，需要确保侧管受热的　

之则利用对称布置原则安装。对于底座上方成排布置的变送　～　
管路，需要制作成扇形形状和大小。对于机侧变送器，除中间　６结语　

层平台可集中外，其余采用小集中、大分散原则进行安装。各　希望本文的研究
，
能为提升我国火力发电厂热控仪表管　

辅助生产车间，如锅炉化学补给水车间、循环水泵房等，都需　路设计水平提供一份借鉴
，
进而保证电厂安全、稳定、经济的　

要采用小集中原则。室外在流量井处布置，沿工艺管道敷设，　运行
。　
室内则就近布置即可。　【参考文献】　

５．２保护（温）柜内配管　【１】朱奇
，
李强，吴德志．基于变密度法的混凝土泵车转台结构及管路　

在热控仪表取样管路布置优化中，保护（温）柜变送器，以　优化设计［Ｊ】．建筑机械，２ｏ１７（ｏ６）：６９—７２＋６．　
及开关布置也具有一定的原则。一艘｝青况下，压力变送器布置　
在上层，差压变送器布置在下层。在保护（温）柜空间允许的情　
况下，开关、变送器都应当布置成一排。另外，当柜内的变送器　
分为两层安装时，同时两层的数量并不均等时，需要在布置均　
匀的条件下，保持上层少装，下层多装。　
５．３阀门安装　
在阀门安装优化配置中应当注意，取样一次阀门应当靠　
近取样点。仪表的二次门，可安装在变送器的正下方。平衡门　
应装在两个二次门中间的上方部位。排污槽，应当装在排污门　
的下方，保证其污水排到废水沟当中。排污门，应当安装于门　
架中心高度，其汽水系统管路阀Ｉ、］，要固定在变送器柜的二次　
门架上。　
５．４管路敷设　
对于管路的敷设与安装，要注意不能将其固定太牢。安装