如何降低原材料采购成本

石油石化物资采购　
轮番上涨一路走高的原材料价格，使中　国企业，尤其是中小企业受到致命冲击，企　业面临着巨大的发展压力。　日前，我在清华大学的一次演讲中，　阐述了我对目前原材料价格上涨的一些观　点，从经济学的角度来说，供应量与需求关　系的变化都会导致价格上涨。但是从目前石　油、基本金属、贵金属价格大幅度上涨的情　况看。美元贬值与金融的投机也是关键因素　之一。美元贬值，按贸易加权基础计算的美　元汇率自２００２年初以来已经下跌了约四分之　一。ＩＭＦ表示，美元贬值加上短期实际利率　下跌，　“通过一些渠道推高大宗商品价格，　把大宗商品作为另类资产。”ＩＭＦ称：　“总　体而言，这些金融因素似乎在很大程度上解　释了２００８年以来的原油及其它大宗商品的价　格上涨。”也就是说。资本为了规避美元的　贬值，可以进行大规模的调仓行为，从债券　等投资品种上撤出，增加了对大宗商品的比　例。迄今为止，投资者向原材料市场投入的　资金已达创纪录水平。在主要商品指数投入　的资金总量已增至２，５００亿美元左右，自２００３　年以来，在纽约商品交易所交易的原油期货　交易量已经翻了３Ｏ倍。　所以，中国企业不可能等待原材料价格　回归平衡，更不可能期望金融退出投机，更　务实的做法就是想办法削减成本。　我们总认为成本靠的是控制，事实上成　本靠的是早期的策划，新产品在设计之前就　事先制定出目标成本，而这一目标成本将成　为产品从设计到推向市场的各阶段所有成本　确定的基础。　早期成本策划人员开始编制构成产品成　本的每一个因素，包括设计、工程、制造、　
销售等环节的成本，然后将这些因素进一步　
分解以便估算每一个部件的成本。可以说：　
“这只是成本核算的战役”，这一“战役”　
就是公司同外部供应商之间，以及负责产品　
不同方面的各部门之间的紧张谈－ｆ０过程，最　
初的成本预算结果也许会高出目标成本的　
２０％左右，或是一个更高的比例，通过早期　
成本策划人员、工程设计人员以及营销部门　
之间妥协和利益权衡后，最终产生出与最初　
制定的目标成本最为接近的计划成本。　
而建立一种动态成本体系，不断推动　
产品设计人员去改进产品，也能降低成本。　
我们可以对竞争对手的产品部件进行详细的　
比较研究。我们把这种做法称之为“拆卸　
法”，首先研究制造某种产品的原材料制作　
方法，然后分析组装工序，采用这种“拆卸　
法”我们就能弄清这种产品的大概成本。最　
后，就会采用竞争对手同类产品中的最低成　
本作为自己部件的目标成本。如五十铃的汽　
车驾驶装置的目标成本是以其对丰田的同类　
部件的成本分析为基础，而其挡泥板的目标　
成本则基于对日产的这类部件做成本分析。　
此外，在机械、橡胶轮胎、化工等行　
业，原材料消耗量大、３－．期时间长的企业，　
在通货膨胀期所受影响比较大。因为企业一　
般按定单生产，产品价格在接单时合同已确　
定，而生产所用原材料价格不断上涨，企业　
利润空间就会不断压缩，加上产品占用流动　
资金大、资金周转慢等原因，企业经营更加　
困难。这些问题都不是可以靠早期成本策划　
可以解决的。这时就可采用“套期保值”等　
方法加以解决。　

汤晓华ＨＲ专业经济学　
硕士，ＣｌＰＭ／ＣｉＳＣＭ／美　
国采购管理协会、美国　
认证协会、全球谈判协　
会ＣＰＰ、ＣＰＰＭ高级培　
训师。采购与供应方面　
的杰出专家。曾在日资　
企业（世界５００强）任　
职采购经理。为通用汽　
车、飞利浦、西门子、　
蒙牛、德力电器、神威　
药业提供过内部咨询与　
顾问　

ＰＰＭＰ　２０１ｏ．０８　６１