清水混凝土模板支撑施工方案

一、工程概况清水混凝土专项方案一、什么是清水混凝土清水混凝土是指：混凝土浇筑一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面。

二、清水混凝土整体解决方案1、体现清水混凝土风格的设计方案（1）适合清水混凝土风格的建筑外观设计及景观搭配；（2）与清水混凝土搭配的建筑材料的选择；2、合理的结构设计（1）建筑物的清水混凝土效果部位必须是现浇混凝土。

（2）清水混凝土体现的是一种简约、朴实的风格，因此建议设计师尽量选择形式简洁的构件，即体现了清水混凝土的自然效果，又降低了施工难度，造价自然也会降低。

（3）建筑物中涉及清水混凝土的部位尽量使用同等标号、相同配合比的混凝土，避免因混凝土配合比的改变而产生色差。

3、美观及经济的模板方案设计（1）能够完全体现出设计师想法的模板方案；（2）根据工程实际情况选择最适合的模板体系；（3）实用的模板工程成本控制措施。

4、模板及配件的选择和使用（1）清水混凝土模板主要选择：进口模板（WISA板）、国产清水模板、定型钢模板（2）配件选择：专用螺栓及套管配件、专用模板紧固件；（3）脱模剂的选择。

5、混凝土配比和原材料选用（1）对水泥、砂石料的要求；（2）对粉煤灰掺量的要求；（3）对外加剂的要求；（4）对混凝土坍落度的要求。

6、科学的现场施工管理流程（1）根据不同的模板体系制定《清水混凝土工程施工方案》；（2）根据《清水混凝土工程施工方案》及工程实际情况制定质量控制要点及质量控制措施；（3）施工过程控制；（4）模板拆除后的缺陷处理。

7、工程后期养护（1）养护方法：浇水养护、包塑料膜、养护剂；（2）防止污染。

8、成品保护（1）边角部位的保护；（2）测量放线对清水混凝土面层的污染。

9、清水混凝土透明保护（1）材料选择：日本旭硝子BONNFLON AC氟碳透明保护涂料、德国LASUR清水混凝土保护涂料、砼加Crete Guard渗透型硅烷高效防水剂；（2）色差及混凝土缺陷的处理；（3）整体透明保护涂装。

清水模板工程施工方案1. 引言清水模板工程是一种常见的建筑模板工程，主要用于混凝土结构的施工中。

本文档旨在为施工人员提供一份清水模板工程施工方案，包括施工准备、施工过程、安全措施等内容。

2. 施工准备2.1 材料准备•清水模板：根据设计图纸要求，准备足够的清水模板，并进行检查，确保其完整性和质量。

•模板支撑物：准备足够的模板支撑物，并按照设计图纸规定的支撑间距和高度进行布置。

•固定器材：准备足够的模板固定器材，如钢筋、扣件等。

确保其数量和品质满足施工需求。

•混凝土：根据设计要求，准备好预制的混凝土，并按照施工进度进行调配。

2.2 设备准备•吊装设备：准备适当的吊装设备，并进行检查和试运行，确保其正常工作。

•行走设备：根据工程需要，准备好各种行走设备，如脚手架、施工电梯等。

2.3 劳动力准备•施工人员：根据工程规模和施工计划，确定所需的施工人员数量，并保证其具备相关证书和技能。

•管理人员：安排专门的管理人员，负责施工进度、质量和安全的监督和管理。

3. 施工过程3.1 搭模板•根据设计图纸，按照模板支撑物的布置要求，将清水模板安装在模板支撑物上。

•模板安装要求：确保模板安装牢固、垂直、水平，并检查模板是否有裂缝、变形等缺陷。

•模板固定要求：采用合适的固定器材，将模板牢固地固定在支撑物上，确保模板不会晃动或脱落。

3.2 环境保护•在施工现场周围设置围挡网，防止施工材料和设备的积尘对周围环境造成污染。

•定期清理施工现场，将废弃物、垃圾等及时清除，保持施工现场的整洁。

3.3 混凝土浇筑•在模板安装完成后，根据施工计划和设计要求，准备好预制的混凝土，并进行浇筑。

•浇筑过程中，要注意混凝土的流动性和均匀性，防止出现夹杂物和空鼓的情况。

•控制混凝土的浇注速度和厚度，确保混凝土能够充分填充模板，以达到设计要求的强度和外观效果。

3.4 后期处理•在混凝土初凝后，对表面进行养护，以防止混凝土的龟裂和表面粗糙。

•施工完成后，拆除模板，对模板进行清洁和维修，以备下次使用。

清水模板施工方案清水模板施工方案一、施工前准备1. 安全防护：在施工现场设置警示标语牌，确保施工区域的安全；2. 施工材料准备：准备清水模板、方木支撑、木工工具等施工材料，并对其进行检查；3. 施工人员安排：根据施工工期和工作量，合理安排施工人员，确保施工进度；4. 设备检查：检查和保养所需机械设备，确保其正常运转。

二、模板搭设1. 基础准备：根据施工设计图纸，确定模板的布置方案，并参照设计标高进行基础准备；2. 模板选材：根据施工要求和承重能力，选择适当的清水模板材料，并根据设计要求进行加固处理；3. 模板预制：根据设计图纸，将清水模板预制成相应规格和形状；4. 模板搭设：根据设计要求和施工布置方案，安装清水模板，并使用方木支撑固定模板，确保其稳定性和坚固性。

三、模板浇筑1. 钢筋安装：根据设计要求和构造图纸，按照预设的钢筋布置方案进行钢筋预埋；2. 支撑检查：在模板浇筑前，对模板和支撑体系进行检查和调整，确保其稳定性和平整度；3. 浇筑作业：根据混凝土施工工艺要求，进行浇筑作业，确保混凝土的均匀性和密实性；4. 拉振作业：在浇筑完成后，及时进行拉振作业，使混凝土均匀流动，排除气泡并提高浇筑质量；5. 养护措施：在浇筑完成后，及时进行养护措施，保持混凝土的适宜湿度和温度，提高混凝土的强度和耐久性。

四、模板拆除1. 拆除时机：根据混凝土的强度发展情况和养护要求，合理确定模板拆除时机；2. 拆除方法：使用合适的工具和施工设备，对模板和方木支撑进行逐段拆除，确保施工区域的安全；3. 清理整理：在模板拆除后，及时清理施工现场，并对模板和支撑进行整理和储存，保持其完好性和可重复使用性。

五、施工总结1. 施工记录：对施工过程中的重要节点和问题进行记录，以备参考和总结；2. 效果评估：通过对施工质量和工期的评估，总结经验和教训，提高施工效率和质量；3. 设备保养：对施工过程中使用的设备进行保养和检修，确保其正常运转和延长使用寿命；4. 施工验收：根据设计要求和规范标准，对施工成果进行验收和评估，确保工程质量符合要求。

（建筑工程管理）清水混凝土模板施工壹、工程概况1、本工程为钢筋混凝土框架—剪力墙结构，抗震等级为ⅱ级。

2、地下室基础部分：800㎜厚满堂基础筏板，900×1350㎜基础梁地下室剪力墙的墙体厚度为300㎜。

3、主体结构部分，壹层为4.8m，二层为4.2m，夹层为1.8m及三层之上为3m。

二、施工准备1、认真学习施工组织设计及清水混凝土施工方案和安全施工技术，以及施工工艺要求。

2、对作业场所周围环境的安全检查，特别要对基坑边壁的支护，围护检查。

如发现不安全因素应及时汇报相关人员且得到及时解决。

3、工程施工设施料准备：根据施工方案，提出模板工程施工材料计划。

剪力墙模板为木制大模板，采用18厚镜面多层板50×100㎜方木背楞，方木经加工成统壹的规格尺寸待用。

剪力墙木制大模板的附件：-5×60“u”型接连器，φ48钢管背楞，穿墙螺栓“山”型扣件的配备，各类小型附件进场后，清点入库保管。

现浇板、梁、模板采用12厚镜面竹胶板，同壹规格50×100㎜的方木垫木、钢管式模板支架。

4、作业面：根据平面轴线控制网，测量、施放出建筑的各条构件的边线和200的控制线。

根据bm1高成点测量出建筑物的建筑50线，布置在外墙周边用墨线弹出+0.500m标高线，且用红丹油漆标识。

工程往上施工时的标高统壹依此标高线来控制。

三、施工流程1、结构层施工测量定位放线复核验收→钢筋连接、绑扎、隐蔽验收→现浇模板支架搭设，剪力墙模板吊装、加固校正、自检、复核、验收→墙模浇筑混凝土养护→测量、放线→…。

2、模板安装、拆除后，经自检、复检、专检合格后填写各类相关技术资料，报监理部门验收合格后，进行下道工序施工。

四、木制大模板施工技术要求1、现浇板、梁、模板安装技术要求（1）、现浇板、梁、模板采用12厚竹胶板做面板，小方钢做模板背楞。

梁模板安装：梁侧模板包底模，现浇模板压梁侧模的施工方法。

（2）、现浇板、梁模板的支架的搭设方法：模板支架立杆间距800mm，排距1000㎜；梁模支架的立杆间距800×800㎜，水平连杆步距1300㎜，扫地杆离地150mm.模板支架搭设时，根据轴线布设保证立杆和下层立杆相对应，同时纵向和横向的立杆在同壹直线上。

清水建筑模板施工方案清水建筑模板施工方案是一种常见的施工方法，其特点是使用成品模板进行施工，不需要砌筑砖墙和抹灰等工序，可以节省工期和人工成本。

下面是一个关于清水建筑模板施工方案的详细描述。

一、方案介绍清水建筑模板施工方案是一种新型的施工技术，主要采用预制混凝土梁柱、楼板等构件，搭配成型的模板进行施工，不需要进行额外的加工和处理。

该方案具有工期短、质量可控、成本低等优势，适用于各类建筑项目的施工。

二、施工流程1.准备工作：确认施工图纸和设计要求，进行场地勘测和地基处理，配备施工所需的设备和材料。

2.模板安装：根据设计图纸要求，搭设施工模板，包括立柱、梁和楼板的模板。

确保模板的水平和垂直度符合要求。

3.钢筋布置：根据设计图纸要求，在模板内安装钢筋，并将其固定在模板上。

注意钢筋的正确布置和连接。

4.混凝土浇筑：将混凝土搅拌车输送到指定位置，利用泵车或者人工方式进行浇筑，确保混凝土充分填满模板并且均匀分布。

5.表面处理：待混凝土达到一定强度后，进行表面处理，包括刷浆、养护和保护层的施工。

6.模板拆除：待混凝土达到设计强度后，拆除模板，清理现场，进行验收和清理工作。

三、质量控制1.模板质量：模板的质量直接影响施工质量，必须选择符合标准要求的模板，并进行检验和认证。

2.钢筋质量：钢筋的质量要求符合国家标准，且在施工过程中要进行必要的检验和记录。

3.混凝土质量：混凝土的配合比、坍落度和强度等指标必须符合设计要求，施工过程中要进行取样检测。

4.模板安装和拆除：模板的安装和拆除必须按照规定的步骤和要求进行，确保安全和质量。

五、注意事项1.施工人员必须熟悉施工图纸和设计要求，严格按照施工方案进行施工。

2.施工现场必须符合安全要求，配备必要的安全设备，确保施工人员的安全。

3.及时清理施工现场，保持施工环境整洁，确保施工质量和安全。

4.定期进行施工质量和安全检查，及时处理存在的问题和隐患。

六、总结清水建筑模板施工方案是一种快速、低成本的施工方法，能够提高施工效率和质量。

清水混凝土模板施工工艺1、模板及其支撑体系选材及要求模板采用木框镜面胶合板模板、钢管碗扣式（或承插式）脚手架支撑体系。

1.1、模板的材质要求：模板采用15㎜厚（相当于11层胶合板）双面覆塑胶合板，规格为915×1830㎜；要求进场的胶合板材表面应平整光滑，规格尺寸、厚度一致，板的厚度偏差不大于0.5㎜，长宽几何尺寸偏差不大于1㎜，对角尺寸偏差不大于2㎜；模板的周边全部采用防水性酚醛漆均匀涂刷，防止进水开层。

1.2、木方：木肋采用50×100松木型材；不得使用腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节、弯曲变形的木材。

木方材进场后应统一采用压刨机进行压刨处理，使得每根木方规格尺寸一致、木方保证顺直。

1.3、对拉螺栓：对拉螺栓统一采用ø14对拉螺栓，配套采用蝴蝶卡、ø18PVC套管及套管堵头、模板撑棍。

以上材料均可在市场购买成品制品，要求成品质量合格，并能满足现场质量要求。

1.4、钢管及顶撑：钢管采用ø48×3.6承插式钢管，扣件为可锻铸铁扣件，顶撑采用M36、托撑板δ=10的可调托撑。

5 边肋平整度 2 2m 靠尺及塞尺6 相邻面板拼缝高低差 ≤0.5 平尺及塞尺量检查 7相邻面板拼缝间隙≤0.5塞尺量检查（1） 模板切割时应画线，确保切割顺直，模板的切割应采用专用木工锯，切割边不得起毛刺或造成模板脱层，切割完，模板的周边应刷酚醛类防水漆进行封边处理，防止进水开层。

模板应在专门搭设的木工加工棚（或木工车间）制作，严禁在操作面上直接利用手提切割锯随意切割制作配置模板，造成锯末污染或模板下料误差较大的现象。

（2）模板配置过程中应进行试拼，保证模板拼缝严密、配置尺寸正确无误，并依此进行编号、归类、码放整齐。

同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致、拼缝严密，否则，拼缝处模板要统一过刨处理，保证模板拼缝严密。

（3）模板的分块力求定型化、整体化、模数化和通用化，且应减少拼缝，对拉螺栓孔除应满足配模设计要求外，应分布规则、间距均匀、横平竖直。

清水混凝土施工方案本工程质量目标争创结构长城杯，施工中结构混凝土质量必须达到内实外美的清水混凝土效果。

清水混凝土具有减轻建筑物的自重；节约使用空间；减少装修抹灰层作业，降低成本，缩短工期；表面平整光滑，色泽均匀，观感效果极佳等优点。

4.1 清水混凝土质量标准由于清水混凝土既要满足结构内在质量，更要满足表面观感要求，达到内实外美的效果，故在普通结构混凝土验收标准上，制定如下质量标准：（1）轴线通直、几何尺寸准确；（2）棱角方正、线条顺直；（3）表面平整、光滑、色泽一致；（4）表面无明显的气泡，无砂带和黑斑；（5）表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；（6）模板拼缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性、美观；（7）模板的拼缝接缝和施工缝处无挂浆、露浆。

因此对所采用的施工方法、选用材料的品质、操作人员的技能和施工管理水平等均有很高的要求。

根据我单位施工经验，实现主体结构工程达到清水混凝土的质量效果，必须从测量放线、钢筋、模板、混凝土工程及成品保护五个环节，采取相应施工技术措施，在整个主体施工过程中，保证各道工序施工的连续一致性，精心组织施工。

只有运用严密的组织、科学的管理、精心组织施工，才能达到预期的效果。

4.2 清水混凝土施工工艺4.2.1 清水混凝土施工工艺流程清水混凝土技术交底→测量放线→钢筋绑扎→找平层→模板清理，刷脱模剂→模板安装→混凝土浇捣→收头处理→拆模及成品保护→混凝土养护4.2.2 测量放线保证混凝土表面平整光滑的清水效果，达到全部框架梁、柱、板的行列通顺，位置精确，从而保证外露结构不作任何处理的清水效果，需要通过严格的过程控制、工序控制来保证，测量放线作为先导工序始于施工之前并贯穿于各施工环节之中。

1）本工程的每一层测量放线按如下步骤进行放出定位轴线→根据轴线放出墙柱边线及控制线→墙柱模支设完毕，检查垂直度及上口位置→在墙柱模上放出梁板标高控制线→梁板支设完毕，检查标高及上、下口通顺→浇筑混凝土前再次检查全部构件尺寸，标高及整体交圈以及钢筋位置2）测量方法及仪器选择（1）为保证所有构件的尺寸、标高准确，墙、梁、柱的放线工作将由具有丰富施工经验的优秀测量工程师负责，测量的主要仪器包括拓普康-700 全站仪一台，莱卡自动安平水准仪一台、激光水平仪两台、激光铅垂仪两台以及其他辅助设备。

清水模板施工方案范本一、工程概况与特点工程名称：[工程名称]工程地点：[工程地点]工程结构形式：[结构形式，如框架结构、砖混结构等]特点：清水模板施工要求模板表面平整度高，拼接缝小，观感质量要求高，旨在实现结构成型后无需抹灰或仅局部简单抹灰即可达到饰面标准。

二、施工准备与材料施工前需对现场进行勘查，确定施工条件是否满足清水模板施工要求。

准备清水模板、支撑材料（如龙骨、方木等）、连接件等施工所需材料，确保材料质量符合设计要求。

对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工过程中的安全和质量。

三、模板设计与选型根据工程结构和设计要求，进行模板设计，包括板面尺寸、支撑间距、连接方式等。

选用适当的清水模板材料，如多层胶合板、覆膜板等，确保模板表面平整，拼接缝小。

四、支撑体系与加固设计合理的支撑体系，确保模板的稳定性和刚度。

采用适当的加固措施，如增加横向支撑、设置斜向支撑等，提高模板的整体稳定性。

五、施工流程与操作安装模板前，对基础进行清理和找平，确保模板安装平整。

按照设计要求安装模板，确保板面平整，拼接缝紧密。

安装支撑体系，确保模板的稳定性。

在施工过程中，及时检查模板的平整度、垂直度等，发现问题及时调整。

六、质量控制与检验制定严格的质量控制措施，确保清水模板施工质量符合要求。

对施工过程中的关键工序进行重点监控，如模板安装、支撑体系设置等。

施工完成后进行质量检查，包括模板的平整度、垂直度、拼接缝等，确保观感质量达到要求。

七、安全文明施工要求严格遵守安全生产规定，确保施工过程中的安全。

加强施工现场管理，保持现场整洁有序，减少噪音、扬尘等污染。

提高施工人员文明施工意识，遵守施工纪律，杜绝野蛮施工现象。

八、施工环境保护施工过程中，采取有效措施减少噪音、扬尘等污染物的排放。

合理利用资源，减少浪费，提高施工效率。

施工结束后，及时清理现场，恢复环境原状。

本清水模板施工方案范本仅供参考，具体施工方案应根据实际工程情况和要求进行编制。

清水模板砼工程的专项方案一、前言清水模板砼工程是建筑施工中常见的一种施工方式，其特点是施工速度快、质量可控、成本较低，因此在建筑工程中得到广泛应用。

本专项方案旨在对清水模板砼工程进行全面规划和实施，保证工程质量、进度和安全。

二、项目概况1. 项目名称：某某清水模板砼工程2. 项目地址：某某地区3. 项目规模：某某平方米4. 工程内容：某某建筑物清水模板砼施工三、施工准备1. 物资准备在施工前，需准备好所有施工所需的材料和设备，包括清水模板、砼原材料、混凝土搅拌站、施工机械等。

2. 施工人员组织好施工所需的人员，包括施工队伍、监理人员、安全人员等，并对施工人员进行必要的培训和安全教育。

3. 施工方案制定详细的施工方案，包括施工步骤、工艺流程、安全措施、质量要求等，并严格执行施工方案。

四、施工工艺1. 清水模板安装根据设计要求，选择合适的清水模板，进行严密的安装，确保模板平整、防漏和抗压性能好。

2. 砼浇筑选用质量合格的砼原材料，结合混凝土搅拌站进行配比和搅拌，然后采用泵送或运输车辆将砼运至现场。

在浇筑完成后，立即进行砼振捣，确保砼浇筑密实，避免空鼓和裂缝。

4. 拆模验收在砼初凝后，进行清水模板拆除，并对砼表面进行验收，确保表面平整、无裂缝。

五、质量控制1. 砼质量控制严格按照设计要求进行砼配合比的控制，确保砼的抗压强度和抗渗性能符合要求。

2. 清水模板质量控制对清水模板的选材、制作和安装进行质量检查，确保清水模板的质量符合标准。

3. 施工质量控制安排专业人员进行现场质量检查，及时发现并处理施工中可能出现的质量问题。

六、安全管理1. 安全教育对施工人员进行安全教育，包括施工安全规范、应急处理措施等，确保施工人员的安全意识和操作规范。

2. 安全检查定期进行现场安全检查，发现并整改可能存在的安全隐患，确保施工现场的安全。

3. 安全防护严格执行施工现场的安全防护措施，包括施工用具、防护设施等，确保施工人员的人身安全。

一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米，建筑高度XX米。

本工程采用清水混凝土结构，主要应用于建筑外墙、梁、板、柱等部位。

为确保清水混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 材料准备：- 水泥：选用符合国家标准的优质水泥，如P.O42.5级。

- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。

- 石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。

- 外加剂：选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。

- 模板：选用符合设计要求的定型钢模板或木模板，表面光滑、尺寸准确。

2. 设备准备：- 搅拌机：用于混凝土搅拌。

- 泵送设备：用于混凝土输送。

- 浇筑设备：用于混凝土浇筑。

- 测量仪器：用于测量模板尺寸、混凝土厚度等。

3. 人员准备：- 施工队伍：选用经验丰富的施工队伍，并进行专项技术培训。

- 技术人员：负责施工方案的编制、实施及质量控制。

三、施工工艺1. 模板施工：- 模板安装前，需进行编号、检查，确保模板尺寸准确、表面光滑。

- 模板安装时，应采用对拉螺栓或钢支撑进行加固，确保模板稳定。

- 模板接缝处应严密，防止漏浆。

2. 混凝土浇筑：- 混凝土应采用泵送方式输送，浇筑过程中应连续、均匀。

- 浇筑过程中，应控制混凝土厚度，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。

- 浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润。

3. 养护：- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。

- 养护过程中，应保持混凝土湿润，防止出现裂缝、干缩等缺陷。

四、质量控制1. 原材料控制：严格控制原材料质量，确保混凝土性能符合设计要求。

2. 施工过程控制：加强施工过程控制，确保混凝土浇筑质量。

3. 养护质量控制：加强混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。

4. 验收控制：严格按照设计要求和规范进行验收，确保清水混凝土质量。

五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，加强安全宣传教育。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

清水混凝土模板施工工艺9.1 材料要求9.1.1 模板面板可采用覆膜胶合板、钢板、铝合金板、塑料板等材料，应满足强度、刚度要求，且加工性能好；覆膜胶合板应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》GB/T 17656 中的规定，钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定，铝合金材料材质应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T 3190的规定。

塑料板应符合《塑料模板》JG/T 418 中的相关规定。

9.1.2 模板骨架材料可采用金属标准型材、木梁、钢木组合梁、铝梁等材料，应有足够的强度、刚度。

9.1.3 模板支撑材料可采用钢管、型钢等材料，应有足够的强度、刚度，应满足整体稳定性要求，钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092的规定，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700的规定。

9.1.4 模板配件可采用模板夹具、型材吊具、勾头螺栓、对拉螺栓等金属材料，其机械性能还应符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1的规定。

9.1.5 对拉螺栓套管及堵头可选用塑料、橡胶、尼龙、金属等材料。

9.1.6 明缝条可选用硬木、金属、塑料等材料，截面宜为梯形。

9.2 主要机具9.2.1 主要机械应包括塔吊、汽车吊、电锯、电钻、电刨、压刨、全自动木工数控机床等。

9.2.2 主要机具应包括手锯、专用扳手、盒尺、锤子、钢卷尺、直角尺、线坠、白线、开刀、测距仪、水准仪、毛质滚筒等。

9.3 作业条件9.3.1 清水混凝土模板设计应包括下列内容：1 应依据整体空间构件分布、单个构件大小、尺寸，构件间相互关系以及对拉螺栓受力情况设计螺栓孔眼位置、分部间距，螺栓孔眼分部应整体均匀一致，局部美观合理，螺栓对拉受力合理，浇筑混凝土时不应变形。

装饰螺栓孔眼宜作为施工对拉螺栓紧固眼，应避免后期封堵或做假眼；2 蝉缝设计应横平竖直，整齐划一，同一视觉平面间不得出现错缝、断缝，同时缝与缝间距应保证一致，不得过大或过小，模板宜单元化；3在模板设计时，应根据混凝土浇筑方式，清水效果要求，施工条件及外形要求，合理设置明缝位置及明缝大小；4对于造型清水混凝土，在模板深化设计时应根据清水造型与周围清水混凝土相融合的艺术效果要求设计螺栓孔分部位置，蝉缝位置和明缝间距。

清水砼施工方案清水混凝土施工是建筑工程中常用的一种施工方法，其特点是使用普通混凝土作为结构材料，不进行表面的修饰和涂料处理，使得混凝土的原始色泽和纹理得以保留。

下面是一份清水砼施工方案的简要概述。

一、施工准备工作：1. 根据设计要求，进行地基处理，确保基层平整、坚实；2. 打钢骨架，安装模板，并进行验收；3. 修复模板脱落、开裂等缺陷，确保模板表面平整；4. 清理施工现场，保持场地整洁有序；5. 准备施工所需的材料和设备。

二、混凝土浇筑：1. 确定混凝土配比，并进行试验确认；2. 搅拌机按照配比将水泥、砂子、骨料等原材料充分搅拌均匀，制备混凝土；3. 在模板内逐层浇筑混凝土，使用振动器进行振动，排除气泡和孔隙；4. 根据施工要求，设置膨胀节和伸缩缝等温度控制措施；5. 检查浇注层是否均匀、密实，并进行养护。

三、施工后续工作：1. 混凝土凝固后，对表面进行清理，去除浮泥、杂物等；2. 对混凝土表面进行适当的养护，保持湿润；3. 进行验收，检查混凝土是否符合设计要求；4. 进行必要的修补和整改，确保施工质量；5. 完工整理现场，清除施工废料和工具。

四、安全措施：1. 在施工现场设置明显的安全标志，引导行人和车辆绕行；2. 工人必须按照相关安全操作规程进行作业，佩戴好安全防护用品；3. 严禁吸烟和明火施工，以防发生火灾；4. 在混凝土浇筑期间，避免行人和车辆进入施工区域；5. 各类施工机械设备必须经过检查和维护，确保安全可靠。

清水砼施工方案的主要目的是确保施工质量和施工安全，这种施工方法具有简单、经济、美观等优点，适用于各种建筑工程的地面铺装、楼板、墙体等施工。

通过严格按照方案的要求进行施工，能够保证混凝土的均匀性和密实性，提高工程的耐久性和强度，使建筑物具有更长的使用寿命。

清水混凝土施工方案一、施工前准备1.设计和方案准备：根据设计图纸和施工要求，确定施工方案，并制定施工计划和施工步骤。

2.材料准备：包括混凝土配合比设计、原材料准备、设备和工具准备等。

3.地面处理：清除施工现场上的杂物和障碍物，并进行平整处理。

二、混凝土浇筑1.模板安装：根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，并确保模板的正确性和牢固性。

2.钢筋绑扎：根据设计图纸和施工要求，将钢筋按照规定的位置和数量进行绑扎，并保证钢筋的正确性和牢固性。

3.浇筑混凝土：在模板上搭设好输送混凝土的管道，然后将混凝土从混凝土搅拌站输送至模板上，并用振动棒进行振捣，确保混凝土的密实性。

4.平整整理：浇筑完成后，用铲子或铁锹平整整齐，保证混凝土的表面光滑。

三、养护和维护1.初养护：浇筑完成后，及时对混凝土进行初养护，包括覆盖保湿薄膜、保持湿润等，以防止水分的挥发和混凝土的开裂。

2.防止施工负载：在混凝土刚浇筑完成后，必须禁止施工人员和物料进行施工负载，以避免混凝土的开裂和变形。

3.完全养护：根据混凝土强度等级和设计要求，对混凝土进行完全养护，包括养护期限、养护方式和养护材料的选择等。

一般养护期为28天。

四、施工质量控制1.混凝土强度检测：在浇筑混凝土的过程中，进行混凝土坍落度和强度的检测，确保混凝土的质量符合设计要求。

2.施工工艺检查：对施工工艺进行检测和检查，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，确保施工工艺的正确性和合理性。

3.施工质量验收：浇筑完成后，对混凝土的质量进行验收，包括外观质量、尺寸精度等方面的检测。

五、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，确保他们具备必要的安全意识和技能。

2.安全设施：设置工地围挡、标牌等安全设施，确保施工现场的安全性。

3.安全防护：施工中，必须正确使用和佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

综上所述，清水混凝土施工方案包括施工前准备、混凝土浇筑、养护和维护、施工质量控制、安全措施等方面。

现浇清水混凝土施工方案一、施工准备1.确定施工图纸和设计要求，了解施工的基本要求和顺序。

2.准备施工材料和设备，包括水泥、砂子、石子、钢筋、模板、振捣棒等。

3.确定施工现场和施工部位的环境和地基情况。

4.组织施工队伍，安排好施工人员的工作任务。

5.制定施工计划和进度表，确保施工按时完成。

二、基础工程1.按照设计要求进行地基处理和基础施工，确保地面平整。

2.基础验收合格后，进行基础的勘测和测量，确定施工坐标和标高。

3.按照设计要求，在基础上进行钢筋的布置和连接，确保基础的强度和稳定性。

4.搭设好模板和支撑，确保模板的稳定性和坚固性。

三、混凝土浇筑1.按照设计要求，制定混凝土配比，并确定混凝土的料比、水灰比等参数。

2.准备好混凝土搅拌设备和输送设备，保证混凝土的供应和及时性。

3.在施工现场搭设好混凝土输送管道，确保混凝土的均匀输送。

4.在浇筑之前，先进行脱模试验，确保模板的完整性和混凝土的流动性。

5.按照设计要求，合理分段浇筑混凝土，保证浇筑的连续性和一致性。

6.在浇筑时，使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。

7.浇筑完毕后，对浇筑的混凝土进行养护和保养，以保证其强度和耐久性。

四、施工质量控制1.在施工过程中，进行混凝土强度的监测和测试，确保混凝土的强度符合设计要求。

2.控制混凝土的浇筑速度和浇筑温度，避免温度变化过大引发混凝土裂缝。

3.严格控制混凝土的水灰比和料比，确保混凝土的均匀性和稳定性。

4.混凝土浇筑完毕后，及时进行养护和保养，保持水泥的湿润和受力。

5.对施工过程中出现的问题和质量缺陷，及时进行整改和修复。

五、安全措施1.在施工现场设置标志牌和警示线，确保施工区域的安全。

2.严格执行施工计划和作业规程，避免施工人员的违章行为。

3.做好混凝土搅拌设备和输送设备的维护和保养，避免设备故障引发事故。

4.为施工人员配备防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套等。

5.在施工现场设置灭火器和急救箱，以备不时之需。

、清水混凝土模板施工工艺本工程梁、板、柱、楼梯混凝土成型采用清水模板施工工艺，拆模后混凝土表面光洁，棱角方整，表面不需抹灰。

保证模板的外型尺寸、外观质量是影响工程质量最关键的因素。

模板方案设计原则：保证模板的强度、刚度、稳定性，截面尺寸准确，表面平整光洁，经济合理、操作方便。

清水模板表面处理：采用高强多层胶合板或竹胶合板模板，表面涂刷聚脂涂层。

接缝处理：采用定制的单面带胶的海绵条事先贴在模板边缘，模板成型后不跑浆。

具体施工工艺如下：1、梁、柱模板支设(1)梁、柱模板支设采用钢管配合螺栓加固。

模板背龙骨用60mm×90mm方木，龙骨间距≯300mm。

柱箍间距500mm。

柱子支撑使用Φ48x3.5钢管，或可调拉杆(花篮螺栓)，每面设4根支撑(或拉杆)，上下各两道。

如下图所示；框架柱支模示意图(2)柱模校正：校正采用经纬仪通过可调拉杆，纵横坐标钢丝，调整柱模拉杆螺栓，达到轴线位置准确，对角线相等，随后上紧柱箍扣件。

在浇筑混凝土施工时，事先预埋好校正模板的拉结锚环，模板根部予埋短钢筋。

如图：(3)浇注柱混凝土时，必须采用式独立操作平台施工。

柱模板严禁与连续梁模板的钢管排架支撑体系连接，以防外力使控制柱坐标网和模板位移。

支撑系统施工：框架梁支模采用钢管支撑，采用快拆模板体系，因框架梁自重较大，故钢管排架支撑杆采用双肢立杆，间距根据设计图纸经计算确定（见计算书要求），水平连杆高度为1200mm，并设纵横剪刀撑。

(4)施工步骤如下：①对进场的钢管、扣件进行全面检查，严禁使用有弯曲、凹陷、裂纹的钢管，并抽样进行机械性能试验。

②在梁底设双肢立杆，立杆顶端扣钢管脚手架U托，立杆沿梁长度方向间距取900mm，板底立单肢立杆，间距为不大于700mm，钢管下部设垫木，以保护下层楼板。

③梁下小横杆设置60×90mm木方，间距300mm。

④双向设置剪刀撑。

⑤支梁底模时要校核起拱高度：当梁跨度大于等于4米时起拱高度为梁跨度的2‰，随时检查梁底平整度。

第一章编制说明某工程（以下简称本工程）清水混凝土模板技术方案的设计与编制主要依据该工程的设计说明、建筑与结构设计图纸，清水混凝土模板设计的相关技术资料，以及如下规范、规程：1. 全钢大模板应用技术规程（BBJ01-89-2004）2. 混凝土质量控制标准（GB50204-2002）3. 建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）4. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5. 高级建筑装饰工程质量检验评定标准6. 钢结构设计规范（GB50017-2003）7. 建筑安装分项工程施工工艺规程（第一分册）8. 北京市优质结构工程初评检查质量标准9. 建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社）10.建筑工程模板施工手册（中国建筑工业出版社）第二章工程特点一、工程项目特点与难点分析：1. 项目结构工程特点分析：本工程结构形式复杂，竖向墙体由圆弧形和直墙两种，柱子由圆形柱和方形柱两种，梁主要为直梁，有部分窗台梁和连梁为清水，模板材料在场内的周转移动次数多，模板工程设计与施工难度相对较大；墙、梁、板整体支模，不利于模板的配置和周转，更不利于模板的拆除，增加了结构的施工的难度，相对增加了工程的成本。

2. 项目结构工程难点分析：根据技术要求，外墙混凝土为清水墙体，对于模板体系的选型是清水混凝土效果能否实现的重点，也关系到本工程的施工进度和质量目标的实现。

因此，本工程在模板施工工艺、模板品种和模板产品质量上必须做到技术先进，产品质量优良，施工精心操作，确保工程质量目标的实现。

如何保证墙体、梁、板一起浇筑，模板拼缝达到清水混凝土设计的拼缝要求也是本工程的一大难点。

整体浇注后模板的拆除和模板拆除后对成品的保护也是本工程较大的难点。

第三章模板的配置原则一、模板配置原则和流水段的划分：1. 配模原则：1) 本工程对模板要求较高，所配置的模板，技术上必须先进，模板品种和产品质量必须可靠，确保工程质量达到规定要求和质量目标。

清水混凝土施工组织方案一、什么是清水混凝土清水混凝土是指：混凝土浇筑一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面。

二、清水混凝土的分类清水混凝土一般分为三种类型：第一类是普通装饰混凝土，它对螺栓孔的间距、明缝、蝉缝没有严格的要求；（例如：桥梁、大坝、立交桥等）第二类是装饰清水混凝土，它对螺栓孔的间距、明缝、蝉缝有严格的要求，要按照设计师或者建筑的整体效果进行设计；（例如：展览馆、办公楼、研发中心楼等）第三类是饰面清水混凝土，它要求的混凝土质量更要高，要求混凝土浇筑成型后符合一定的装饰面，形成木纹、仿石、青砖等纹理（例如：主要用于外请装饰）三、清水混凝土整体解决方案1、体现清水混凝土风格的设计方案（1）适合清水混凝土风格的建筑外观设计及景观搭配；（2）与清水混凝土搭配的建筑材料的选择；2、合理的结构设计（1）建筑物的清水混凝土效果部位必须是现浇混凝土，这是结构设计师在选择建筑物结构形式之前首先要考虑的；（2）清水混凝土体现的是一种简约、朴实的风格，因此建议设计师尽量选择形式简洁的构件，即体现了清水混凝土的自然效果，又降低了施工难度，造价自然也会降低。

（3）建筑物中涉及清水混凝土的部位尽量使用同等标号、相同配合比的混凝土，避免因混凝土配合比的改变而产生色差。

3、美观及经济的模板方案设计（1）能够完全体现出设计师想法的模板方案；（2）根据工程实际情况选择最适合的模板体系；（3）实用的模板工程成本控制措施。

4、模板及配件的选择和使用（1）清水混凝土模板主要选择：进口模板（WISA板）、国产清水模板、定型钢模板（2）配件选择：专用螺栓及套管配件、专用模板紧固件；（3）脱模剂的选择。

5、混凝土配比和原材料选用（1）对水泥、砂石料的要求；（2）对粉煤灰掺量的要求；（3）对外加剂的要求；（4）对混凝土坍落度的要求。

6、科学的现场施工管理流程（1）根据不同的模板体系制定《清水混凝土工程施工方案》；（2）根据《清水混凝土工程施工方案》及工程实际情况制定质量控制要点及质量控制措施；（3）施工过程控制；（4）模板拆除后的缺陷处理。