精脱招标技术文件
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精脱装置招标文件
技术卷
2012年12月10日
目 录
一、概述
二、装置设计基础条件
三、采购范围
四、主要技术参数
五、供货范围
六、技术文件和图纸
第2页 共 10 页 一、概述
为了公司“十二五”期间实现“焦化油化并举、一废三气并用”的宏伟目标规划实施进度。结合公司实际情况,引入焦炉煤气20000~30000Nm3/h,作为合成油的原料补充气。
采购货物名称:焦炉气精脱装置。
招标内容: 精脱硫装置、精脱萘装置、脱水装置各一套。
以上虚线框内除压缩设备外的所有设备就是所说的“精脱装置”的设计供货界区,边界点为装置界区外1米。
二、装置设计基础条件
2.1设计依据
A建设单位提供的设计基础数据资料。
B国家鼓励发展节能型经济政策。
C严格遵守国家、行业和地方的法律、法规、标准规范,高度重干燥工序 压缩机I级压缩
焦炉煤气 脱硫工序 干燥煤气 压缩机Ⅱ~Ⅳ级压缩 脱萘工序
低压蒸汽 废水去
生化处理
第3页 共 10 页 视环境保护,认真落实各项环保措施,贯彻“三同时”的精神。
D“三废”排放量的控制满足国家有关法律法规的要求。
2.2 气象条件
气温:
年平均温度: 9.2℃
极端最高气温: 37.6℃
极端最低气温: -29.3℃
大气压力:
冬季大气压力: 91.58 kPa
夏季大气压力: 90.38 kPa
降雨量:
年平均降雨量: 550~680mm
年最大降雨量: ――mm
年最小降雨量: ――mm
日最大降雨量: ――mm
风:
夏季主导风向: 东南
冬季季主导风向: 西北
年平均风速: 1.7 m/s
历年最大风速: ――m/s
雪及冻土:
最大积雪深度: ――mm
最大冻土深度: 0.75 m
地震烈度: 抗震设防烈度6度
第4页 共 10 页 三、采购范围
包括:机、电、仪等动力及非标全套设备。
3.1动力设备
以设计为准
3.2非标设备
以设计为准
3.3仪器仪表:采用DCS系统
A现场检测仪表均选用能够与DCS控制系统进行数字通讯的智能型变送器(如压力/差压变送器、流量计)。
B执行机构采用电动配置方式。
C流量测量仪表主要采用V锥流量计。
D产品控制采用露点在线分析仪。
E对生产过程中的关键参数进行监控,以保证产品质量和提高产品收率。
F所有仪表防爆等级BdIICT6,防护等级不低于IP65。
G干燥煤气的计量设备由总体院负责设计和配置。
3.4程控阀门
所有程控阀门要求电动,电气设备防爆等级为DIIBT4,防护等级不低于IP55。
3.5控制系统
控制系统采用DCS系统,在满足工艺要求的前提下,既考虑技术的先进性、操作的简便性和直观性,又特别注意运行的可靠性和稳定性,
第5页 共 10 页 并兼顾价格因素。不仅能实现系统的实时控制、优化操作,而且能完全保证装置的长期、稳定、安全运行。
基本控制功能:顺序控制、程控调节、参数优化控制、联锁控制、动力设备监控、管理功能、故障诊断功能
控制系统配置:采用DCS控制系统。控制系统配置由1个控制站 、1台操作站、1台工程师站(可兼操作站)等构成。冗余配置的切换应有自动和手动两种方式。配置UPS电源,供电时间应不低于3.0小时。
3.6电气设施
A负荷等级:二级一般负荷。
供电电压:交流380/220V±5%,50HZ,TN-S方式供电(工作零线N和专用保护线PE严格分开的供电系统)。
B用电负荷:按设计。
C装置的环境特征
装置生产介质为焦炉煤气,为有毒、易燃,易爆介质,界区设备为露天布置,根据GB50058-92《爆炸和火灾危险场所电力设计技术规定》的规定,本煤气净化装置的环境属2区(或Q-2级)爆炸危险场所。
D供配电系统控制方式
(1)、供配电系统: TN-S方式供电。
(2)、供电电压: 380/220V±5%,50HZ。
(3)、负荷等级: 二级负荷。
(4)、接地方式: 中性点直接接地。
第6页 共 10 页 (5)、进线方式: 双回电源电缆直埋或通过电缆桥架进线(一回为备用电源)。
(6)、变配电所所址: 不应设在爆炸危险区域内,应符合相关规范的要求。
(7)、配电方式: 双回路母线供电,以放射式为主,树干式为辅。动力和检修,照明电源分开,自成体系。
(8)、配电柜排列方式: 单列排列,离墙安装,以便于操作与检修。
E防雷及防静电保护
(1)、防雷分类: 装置为第二类防雷建筑物
(2)、防静电保护: 管道、阀门、法兰作防静电保护
F电气设备:按设计。
3.7控制分析
控制分析要求检测点不少于3处,分别为:原料焦炉煤气、净化煤气和干燥煤气。对于煤气的杂质分析包括:硫化氢分析、焦油分析、萘分析和氨分析,此类项目分析为人工取样分析。对于干燥煤气的含水量分析采用在线露点仪进行检测分析。分析设备:按设计。分析标准如下:
GB 12211-1990 《城市煤气中硫化氢含量测定方法》
GB 12210-1990 《城市煤气中氨含量测定方法》
GB 12209.2-1990 《城市煤气中萘含量测定方法》
GB 12209.1-1990 《城市燃气中萘含量测定方法》
GB 12208-1990 《城市燃气中焦油和灰尘含测定方法》
第7页 共 10 页 GB 12207-1990 《城市燃气相对密度测定方法》
GB 12206-1990 《城市燃气热值测定方法》
四、主要技术参数
4.1原料气条件
焦炉煤气:
(1)、流量: 30000 Nm3/h
(2)、焦炉煤气压力: 7.0kPa (G)
(3)、焦炉煤气温度: ≤40 ℃
(4)、焦炉煤气组成:
组分 H2 N2 CO2 CO CH4 O2 CnHm 合计
Vol(%) 55.0~60.0 3.0~4.0 5.0 7.0~10.0 25.0~26.0 0.5 1.0~2.0 100.00
杂质组分 H2S 萘 焦油+尘 NH3 苯 水 ―― ――
mg/Nm3 <200 300~400 <10 <30 2000~4000 饱和 ―― ――
加压净化煤气:
(1)、流量: 30000 Nm3/h
(2)、加压净化煤气压力: 0.25MPa(G)
(3)、加压净化煤气温度: ≤40 ℃
(4)、加压净化煤气组成:
组分 H2 N2 CO2 CO CH4 O2 CnHm 合计
Vol(%) 55.0~3.0~4.0 5.0 7.0~25.0~0.5 1.0~100.00
第8页 共 10 页 60.0 10.0 26.0 2.0
杂质组分 H2S 萘 焦油+尘 NH3 苯 水 ―― ――
mg/Nm3 ≤20 ≤10 ≤10 ≤20 2000~4000 饱和 ―― ――
4.2产品规模及组成
30000 Nm3/h(焦炉煤气净化能力、干燥能力)
产品规格表
组分 H2 N2 CO2 CO CH4 O2 CnHm 合计
Vol(%) 55.0~60.0 3.0~4.0 5.0 7.0~10.0 25.0~26.0 0.5 1.0~2.0 100.00
杂质组分 H2S 萘 焦油+尘 NH3 苯 水 ―― ――
mg/Nm3 ≤20 ≤10 ≤10 ≤20 2000
~4000 ≤100 ―― ――
4.3设计范围
A设计处理能力
30000 Nm3/h(焦炉煤气净化能力、干燥能力)
B设计操作弹性 25~130%
C设计收率
净化煤气 100%(V%)
干燥煤气 ≥97%(V%)
D系统压降
第9页 共 10 页 煤气净化部分(精脱硫) ≤1.47 kPa(G)
(精脱萘) ≤1.0 kPa(G)
煤气干燥部分 ≤10 kPa(G)
E产品气规格
(1)净化煤气气体组成:
组分 H2 N2 CO2 CO CH4 O2 CnHm 合计
Vol(%) 55.0~60.0 3.0~4.0 5.0 7.0~10.0 25.0~26.0 0.5 1.0~2.0 100.00
杂质组分 H2S 萘 焦油+尘 NH3 苯 水 ―― ――
mg/Nm3 ≤20 ≤10 ≤10 ≤20 2000~4000 饱和 ―― ――
温度28 ℃ 压力~1.47 kPa(G) 流量~30000 Nm3/h
(2)干燥煤气气体组成:
组分 H2 N2 CO2 CO CH4 O2 CnHm 合计
Vol(%) 55.0~60.0 3.0~4.0 5.0 7.0~10.0 25.0~26.0 0.5 1.0~2.0 100.00
杂质组分 H2S 萘 焦油+尘 NH3 苯 水 ―― ――
mg/Nm3 ≤20 ≤10 ≤10 ≤20 2000~4000 ≤100 ―― ――
温度28 ℃ 压力~0.30MPa(G) 流量 ~29100 Nm3/h 露点-45℃
4.4工艺技术参数
按设计工艺投标人详细提出。
五、供货范围
5.1投标人提供详细的工艺设计方案
5.2投标人基于自己的设计方案提供详细的供货清单
5.3投标人基于自己的设计方案提供详细的投资清单
5.4投标人基于自己的设计方案提供详细的运行成本清单