精脱招标技术文件

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第1页 共 10 页

精脱装置招标文件

技术卷

2012年12月10日

目 录

一、概述

二、装置设计基础条件

三、采购范围

四、主要技术参数

五、供货范围

六、技术文件和图纸

第2页 共 10 页 一、概述

为了公司“十二五”期间实现“焦化油化并举、一废三气并用”的宏伟目标规划实施进度。结合公司实际情况,引入焦炉煤气20000~30000Nm3/h,作为合成油的原料补充气。

采购货物名称:焦炉气精脱装置。

招标内容: 精脱硫装置、精脱萘装置、脱水装置各一套。

以上虚线框内除压缩设备外的所有设备就是所说的“精脱装置”的设计供货界区,边界点为装置界区外1米。

二、装置设计基础条件

2.1设计依据

A建设单位提供的设计基础数据资料。

B国家鼓励发展节能型经济政策。

C严格遵守国家、行业和地方的法律、法规、标准规范,高度重干燥工序 压缩机I级压缩

焦炉煤气 脱硫工序 干燥煤气 压缩机Ⅱ~Ⅳ级压缩 脱萘工序

低压蒸汽 废水去

生化处理

第3页 共 10 页 视环境保护,认真落实各项环保措施,贯彻“三同时”的精神。

D“三废”排放量的控制满足国家有关法律法规的要求。

2.2 气象条件

气温:

年平均温度: 9.2℃

极端最高气温: 37.6℃

极端最低气温: -29.3℃

大气压力:

冬季大气压力: 91.58 kPa

夏季大气压力: 90.38 kPa

降雨量:

年平均降雨量: 550~680mm

年最大降雨量: ――mm

年最小降雨量: ――mm

日最大降雨量: ――mm

风:

夏季主导风向: 东南

冬季季主导风向: 西北

年平均风速: 1.7 m/s

历年最大风速: ――m/s

雪及冻土:

最大积雪深度: ――mm

最大冻土深度: 0.75 m

地震烈度: 抗震设防烈度6度

第4页 共 10 页 三、采购范围

包括:机、电、仪等动力及非标全套设备。

3.1动力设备

以设计为准

3.2非标设备

以设计为准

3.3仪器仪表:采用DCS系统

A现场检测仪表均选用能够与DCS控制系统进行数字通讯的智能型变送器(如压力/差压变送器、流量计)。

B执行机构采用电动配置方式。

C流量测量仪表主要采用V锥流量计。

D产品控制采用露点在线分析仪。

E对生产过程中的关键参数进行监控,以保证产品质量和提高产品收率。

F所有仪表防爆等级BdIICT6,防护等级不低于IP65。

G干燥煤气的计量设备由总体院负责设计和配置。

3.4程控阀门

所有程控阀门要求电动,电气设备防爆等级为DIIBT4,防护等级不低于IP55。

3.5控制系统

控制系统采用DCS系统,在满足工艺要求的前提下,既考虑技术的先进性、操作的简便性和直观性,又特别注意运行的可靠性和稳定性,

第5页 共 10 页 并兼顾价格因素。不仅能实现系统的实时控制、优化操作,而且能完全保证装置的长期、稳定、安全运行。

基本控制功能:顺序控制、程控调节、参数优化控制、联锁控制、动力设备监控、管理功能、故障诊断功能

控制系统配置:采用DCS控制系统。控制系统配置由1个控制站 、1台操作站、1台工程师站(可兼操作站)等构成。冗余配置的切换应有自动和手动两种方式。配置UPS电源,供电时间应不低于3.0小时。

3.6电气设施

A负荷等级:二级一般负荷。

供电电压:交流380/220V±5%,50HZ,TN-S方式供电(工作零线N和专用保护线PE严格分开的供电系统)。

B用电负荷:按设计。

C装置的环境特征

装置生产介质为焦炉煤气,为有毒、易燃,易爆介质,界区设备为露天布置,根据GB50058-92《爆炸和火灾危险场所电力设计技术规定》的规定,本煤气净化装置的环境属2区(或Q-2级)爆炸危险场所。

D供配电系统控制方式

(1)、供配电系统: TN-S方式供电。

(2)、供电电压: 380/220V±5%,50HZ。

(3)、负荷等级: 二级负荷。

(4)、接地方式: 中性点直接接地。

第6页 共 10 页 (5)、进线方式: 双回电源电缆直埋或通过电缆桥架进线(一回为备用电源)。

(6)、变配电所所址: 不应设在爆炸危险区域内,应符合相关规范的要求。

(7)、配电方式: 双回路母线供电,以放射式为主,树干式为辅。动力和检修,照明电源分开,自成体系。

(8)、配电柜排列方式: 单列排列,离墙安装,以便于操作与检修。

E防雷及防静电保护

(1)、防雷分类: 装置为第二类防雷建筑物

(2)、防静电保护: 管道、阀门、法兰作防静电保护

F电气设备:按设计。

3.7控制分析

控制分析要求检测点不少于3处,分别为:原料焦炉煤气、净化煤气和干燥煤气。对于煤气的杂质分析包括:硫化氢分析、焦油分析、萘分析和氨分析,此类项目分析为人工取样分析。对于干燥煤气的含水量分析采用在线露点仪进行检测分析。分析设备:按设计。分析标准如下:

GB 12211-1990 《城市煤气中硫化氢含量测定方法》

GB 12210-1990 《城市煤气中氨含量测定方法》

GB 12209.2-1990 《城市煤气中萘含量测定方法》

GB 12209.1-1990 《城市燃气中萘含量测定方法》

GB 12208-1990 《城市燃气中焦油和灰尘含测定方法》

第7页 共 10 页 GB 12207-1990 《城市燃气相对密度测定方法》

GB 12206-1990 《城市燃气热值测定方法》

四、主要技术参数

4.1原料气条件

焦炉煤气:

(1)、流量: 30000 Nm3/h

(2)、焦炉煤气压力: 7.0kPa (G)

(3)、焦炉煤气温度: ≤40 ℃

(4)、焦炉煤气组成:

组分 H2 N2 CO2 CO CH4 O2 CnHm 合计

Vol(%) 55.0~60.0 3.0~4.0 5.0 7.0~10.0 25.0~26.0 0.5 1.0~2.0 100.00

杂质组分 H2S 萘 焦油+尘 NH3 苯 水 ―― ――

mg/Nm3 <200 300~400 <10 <30 2000~4000 饱和 ―― ――

加压净化煤气:

(1)、流量: 30000 Nm3/h

(2)、加压净化煤气压力: 0.25MPa(G)

(3)、加压净化煤气温度: ≤40 ℃

(4)、加压净化煤气组成:

组分 H2 N2 CO2 CO CH4 O2 CnHm 合计

Vol(%) 55.0~3.0~4.0 5.0 7.0~25.0~0.5 1.0~100.00

第8页 共 10 页 60.0 10.0 26.0 2.0

杂质组分 H2S 萘 焦油+尘 NH3 苯 水 ―― ――

mg/Nm3 ≤20 ≤10 ≤10 ≤20 2000~4000 饱和 ―― ――

4.2产品规模及组成

30000 Nm3/h(焦炉煤气净化能力、干燥能力)

产品规格表

组分 H2 N2 CO2 CO CH4 O2 CnHm 合计

Vol(%) 55.0~60.0 3.0~4.0 5.0 7.0~10.0 25.0~26.0 0.5 1.0~2.0 100.00

杂质组分 H2S 萘 焦油+尘 NH3 苯 水 ―― ――

mg/Nm3 ≤20 ≤10 ≤10 ≤20 2000

~4000 ≤100 ―― ――

4.3设计范围

A设计处理能力

30000 Nm3/h(焦炉煤气净化能力、干燥能力)

B设计操作弹性 25~130%

C设计收率

净化煤气 100%(V%)

干燥煤气 ≥97%(V%)

D系统压降

第9页 共 10 页 煤气净化部分(精脱硫) ≤1.47 kPa(G)

(精脱萘) ≤1.0 kPa(G)

煤气干燥部分 ≤10 kPa(G)

E产品气规格

(1)净化煤气气体组成:

组分 H2 N2 CO2 CO CH4 O2 CnHm 合计

Vol(%) 55.0~60.0 3.0~4.0 5.0 7.0~10.0 25.0~26.0 0.5 1.0~2.0 100.00

杂质组分 H2S 萘 焦油+尘 NH3 苯 水 ―― ――

mg/Nm3 ≤20 ≤10 ≤10 ≤20 2000~4000 饱和 ―― ――

温度28 ℃ 压力~1.47 kPa(G) 流量~30000 Nm3/h

(2)干燥煤气气体组成:

组分 H2 N2 CO2 CO CH4 O2 CnHm 合计

Vol(%) 55.0~60.0 3.0~4.0 5.0 7.0~10.0 25.0~26.0 0.5 1.0~2.0 100.00

杂质组分 H2S 萘 焦油+尘 NH3 苯 水 ―― ――

mg/Nm3 ≤20 ≤10 ≤10 ≤20 2000~4000 ≤100 ―― ――

温度28 ℃ 压力~0.30MPa(G) 流量 ~29100 Nm3/h 露点-45℃

4.4工艺技术参数

按设计工艺投标人详细提出。

五、供货范围

5.1投标人提供详细的工艺设计方案

5.2投标人基于自己的设计方案提供详细的供货清单

5.3投标人基于自己的设计方案提供详细的投资清单

5.4投标人基于自己的设计方案提供详细的运行成本清单