激光加工设备有哪些【详情】
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镭雕机作业指导书一、引言镭雕机是一种高精度的激光加工设备,广泛应用于饰品、工艺品和电子产品等行业。
本作业指导书旨在向操作人员提供正确使用镭雕机的指导与操作流程,以确保生产过程的安全性和加工效果的优良性。
二、镭雕机的基本原理镭雕机采用激光束对工件进行精确刻划和雕刻。
其基本原理是激光器将电能转换为光能,形成一束能量极高且密集的激光束,通过透镜进行聚焦后,照射到工件表面,使工件表面材料被蒸发、剥离、氧化或烧蚀,实现各种精细图案或文字的加工。
三、操作前的准备工作1. 环境准备:确保操作环境通风良好、无易燃物和易爆物;2. 安全防护:佩戴防护眼镜和手套,避免激光直接照射到眼睛和皮肤,以防止激光辐射对人体产生伤害;3. 工件固定:将待加工的工件牢固地固定在镭雕机的工作台上,避免在加工过程中产生位移。
四、操作流程1. 打开电源:确保镭雕机的电源开关处于关闭状态,插上电源线,并按下电源开关,此时电源指示灯亮起;2. 设定参数:根据工件的材质、大小和加工要求,在控制面板上设定合适的加工参数,包括激光功率、速度和扫描深度等;3. 对位校准:根据需要,使用镭雕机提供的红外定位或视觉定位系统,将激光焦点对准工件表面,确保加工位置的准确性;4. 启动激光加工:按下启动键或启动按钮,开始激光加工过程;5. 监控加工情况:通过观察和设备显示屏,实时监控加工过程,确保加工质量;6. 加工完成:加工完毕后,按下停止键或停止按钮,激光停止工作,待设备冷却后方可打开设备门,取出加工完成的工件。
五、常见故障处理1. 切割或雕刻不良:可能是激光功率不足或加工速度过高引起的,可适当增加激光功率或降低加工速度;2. 研磨效果不佳:可能是激光聚焦镜头脏污或磨损导致的,应及时清洁或更换;3. 设备故障:如出现设备故障,应立即停止操作,并请专业维修人员进行检修和维护。
六、安全注意事项1. 严禁随意触摸激光设备的光学部件,以免对设备产生损坏;2. 操作人员须佩戴防护眼镜和手套,避免激光直接照射到人体;3. 操作人员须严格按照操作流程进行操作,避免操作过程中产生意外伤害;4. 禁止在未经许可的情况下更改设备的任何参数或组件,以免引发设备故障或操作危险;5. 镭雕机必须放置在稳定的地面上,并确保周围空间充足,以便操作和维护。
加工设备一览表在现代工业生产中,加工设备是至关重要的工具,它们用于加工原材料、制造零部件和生产成品。
各种不同类型的加工设备在不同行业和领域中发挥着重要作用。
本文将介绍一些常见的加工设备,以及它们在工业生产中的应用。
1.数控机床。
数控机床是一种通过计算机控制系统来实现加工操作的机床,它可以自动完成各种复杂的加工任务。
数控机床广泛应用于汽车制造、航空航天、模具制造等行业。
它们具有高精度、高效率和灵活性的特点,能够满足各种不同加工要求。
2.车床。
车床是一种用于加工圆柱形工件的机床,它通过旋转工件并利用刀具切削来达到加工的目的。
车床广泛应用于金属加工、木工加工和零件加工等领域,是制造业中不可或缺的加工设备。
3.铣床。
铣床是一种用于对工件进行平面、曲面和螺纹加工的机床,它通过旋转刀具进行切削操作。
铣床可以实现各种复杂的加工要求,广泛应用于模具制造、航空航天和通用机械加工等领域。
4.磨床。
磨床是一种用于对工件进行精密磨削加工的机床,它通过磨削轮对工件进行高精度的加工。
磨床广泛应用于精密零件加工、轴承制造和模具加工等领域,能够实现高精度和高表面质量的加工效果。
5.冲床。
冲床是一种用于对金属板材进行冲压加工的设备,它通过冲头对金属板材进行冲压成型。
冲床广泛应用于汽车制造、家电制造和五金加工等行业,能够实现高效率和大批量的生产要求。
6.注塑机。
注塑机是一种用于塑料制品生产的设备,它通过将塑料原料加热熔融并注入模具中进行成型。
注塑机广泛应用于塑料制品生产、包装制品和日用品制造等领域,是塑料加工行业中的关键设备。
7.激光切割机。
激光切割机是一种利用激光束对工件进行切割加工的设备,它具有高精度、高速度和灵活性的特点。
激光切割机广泛应用于金属加工、板材加工和广告制作等领域,能够实现各种复杂形状的切割要求。
8.电火花加工机。
电火花加工机是一种利用电火花进行金属加工的设备,它能够实现高精度和微细加工。
电火花加工机广泛应用于模具制造、精密零件加工和珠宝加工等领域,是实现微细加工要求的重要设备。
很多人在购买激光焊接机的时候,都希望通过网上了解更多信息,选到一个好的品牌,那么振镜式激光焊接机的十大品牌有哪些?海维光电是十大品牌之一。
振镜式激光焊接机是激光焊接的一种方式,在激光焊接的基础上增加了振镜及其控制系统,利用振镜实现激光的快速扫描和偏转,增加了激光的可达性,相对于传统的方式,振镜式激光焊接机以高速移动的扫描镜片代替,配合强大图形处理功能的专业软件,实现了程序控制的瞬时多点焊接,有效的提高了生产效率和灵活性。
海维光电激光的振镜式激光焊接技术可焊接如高熔点金属的难熔材料,甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接,对异形材料施焊,效果良好,可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。
广泛应用于焊接工艺要求较高而且光路移动方便的焊接场合,可焊精细的微电子元件、集成电路引线等精密零件的焊接,大功率二极管、手机电池、手机壳、电子元器件、真空杯、不锈钢制品、传感器、钨丝、铝合金、笔记本电脑外壳、电器配件、滤清器、油嘴、高尔夫球头、锌合金工艺品等。
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深圳市海维光电科技有限公司,专注于工业精密激光焊接、激光打标、激光切割,集研发、生产、销售、服务为一体的国家级高新技术企业。
17年专业的激光焊接系统研发和行业应用经验,提供专业的自动化激光焊接解决方案。
目前公司研发,生产,销售的能量反馈光纤传输激光焊接机、大功率连续光纤激光焊接机等一系列智能化的激光设备,其性能指标达国内领先。
广泛应用于3C数码产品、电池、五金塑胶、厨卫、汽车、机械|模具制造、军工航空、精密电子元器件、珠宝首饰等行业。
深圳海维光电科技有限公司拥有专业的技术研发团队,为客户提供完整的激光焊接解决方案,包含机械设计、软件编程、电气自动化、零件加工、组装调试、售后技术支持。
立志成为国内外激光设备的主流供应商,为国内外广大用户提供优质的激光设备解决方案。
激光打标机常常被人们称之为激光刻字机,激光标记机,激光打码机,终端客户中很多人都称之为激光机。
而在激光行业内,从业者对其描述和分类更加具体,能在客户说出要求后,根据实际情况推荐合适的机型。
激光打标机可以根据核心原理的工作物质或者工作用途进行分类,小编整理相关资料介绍下目前市场几种常见的打标机种类及其作用。
激光打标机经过几十年的发展已经非常成熟,从镀金腔打标机到皮秒打标机,见证了激光打标产业的发展,目前市场上主流打标机分为光纤激光打标机、CO2激光打标机、紫外激光打标机、半导体激光打标机、飞行激光打标机.1、光纤激光打标机:主要应用于:塑胶、电子、金属、陶瓷、烟草等材料上标刻出所需要的文字、图案、条形码等各类图形,光纤激光打标机操作简单便捷打标速度快、清晰等优点,使得企业的生产效率更加高效。
我们常用的脉冲激光器有10W、20W、30W、50W。
2、紫外激光打标机:所应用的行业与光纤激光打标机相同,但打印出来的文字、图案等,会更加精细、清晰,主要应用于企业对文字、图案等要求更高的主品,特别是一些光纤激光打标机无法标刻出所需的效果时紫外激光打标机的特强就体现出来了,因为紫外激光打标机是属于冷光范畴,很多产品光纤激光打标机标刻不出来满意的效果紫外激光打标机一般都能标刻出来。
市面上常用的紫外激光器有3W、5W、7W、8W、10W、15W。
3、二氧化碳激光打标机:CO2激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。
打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标、日期、LOGO或者文字,目前CO2激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
应用于食品、药品、酒、电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、建材、PVC管材等行业,CO2激光打标机和喷码机比主要优势是没有耗材和永久性.4、端泵激光打标机:主要应用的行业也与光纤激光打标机相同,性能与光纤激光打标机也相近,但它的峰值功率更高。
激光焊接机有哪些分类呢?接下来小编就来给大家介绍一下:一、自动化控制技术激光焊接设备:激光焊接设备是一种自动化技术程度高的自动焊机。
适用控制器和电子器件检验路线,对焊接运动轨迹全自动导向性和追踪,并对关键的电焊焊接主要参数开展推行闭环控制的反馈调节。
全自动激光焊接设备全部电焊焊接全过程将按事先设置的程序流程和加工工艺主要参数全自动进行二、智能化系统全自动激光焊接设备:运用各种各样的传感技术元器件,如机器视觉系统,触感控制器,触觉控制器和激光器扫码器等。
并依靠电子计算机系统软件,数据库查询和数据管理系统具备分辨、分辨、即时检验。
与运算、数控编程软件、电焊焊接主要参数储存和全自动转化成电焊焊接纪录文档的作用。
三、刚度技术激光焊接设备:刚度全自动激光焊接设备也可以称之为初中级自动化技术激光焊接设备,其大部分是依照开环传递函数操纵的基本原理设计构思的。
尽管全部电焊焊接全过程由自动焊机全自动进行,但对电焊焊接全过程中电焊焊接主要参数的起伏。
不可以开展闭环控制的反馈机制,不可以任意改正将会出現的误差。
扩展资料:激光焊接机有两种基本形式:激光焊接机有热导焊和深熔焊,前者所用激光功率密度较低(105~106W/cm2),工件吸收激光后,仅抵达表面熔化,然后依托热传导向工件内部传递热量构成熔池。
这种焊接形式熔深浅,深宽比较小。
后者激光动车密度高(106~107W/cm2),工件吸收激光后敏捷熔化甚至气化,熔化的金属在蒸汽压力作用下构成小孔激光束可直照孔底,使小孔不断延伸,直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。
小孔随着激光束沿焊接方向移动时,小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方,凝结后构成焊缝。
这种焊接形式熔深大,深宽比也大。
在机械制造范畴,除了那些菲薄零件之外,通常应选用深馆焊。
深熔焊进程发作的金属蒸气和维护气体,在激光作用下发作电离,从而在小孔内部和上方构成等离子体。
等离子体对激光有吸收、折射和散射作用,因此通常来说熔池上方的等离子领会削弱抵达工件的激光能量。
这得看具体切割什么材料,有切割非金属的,co2激光切割机;也有切割金属的,光纤激光切割机。
森峰激光的,co2激光切割机常用的有960,1390,1325。
光纤激光切割机有2513,3015,4020的,这是比较常用的型号。
不同品牌,型号规格也是不一样的,建议你多找几家进行对比。
光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。
光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割,速度快,精度高。
应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。
1,如果从激光器来分可以分为:A,固体激光。
固体激光里面又分红宝石激光、YAG等B,半导体激光。
C,液体激光。
D,气体激光。
CO2激光当然这里面用于激光切割的有YAG和CO2两种。
2,如果按照激光切割机的结构分可分为:A,台式激光切割机这种激光切割机是最常见的。
就是把激光器,放置在一边,通过外部光路传输到激光切割头,加工范围一般为1.5*3M,2*4M. 台式机里面根据具体结构,又分为悬臂式、龙门式,混合型等等.3,如果按切割工件来分可分为:A。
金属激光切割机。
激光器的功率一般比较大。
B。
非金属激光切割机。
激光器的功率一般很小。
C。
还可以用于切割管的,管子激光切割机。
按功率可分为:高、中、低功率光纤激光切割机; 按切割材料可分为:金属与非金属激光切割机;按加工维度可分为:二维与三维激光切割机; 还有很多分类激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
激光喷码机、激光打标机、激光机设备工艺原理1. 激光喷码机激光喷码机,也叫激光喷码设备,是一种使用激光技术进行喷码的设备。
它可以将高能激光束聚焦到非金属和金属表面上,使材料表面产生化学、物理反应,形成印记。
激光喷码机可以将文字、数字、图形、二维码等信息印刻到各种材料表面上,具有高清晰、防伪、耐腐蚀等特点。
激光喷码机主要由光路系统、激光驱动系统、控制系统、喷码系统、工作台等组成。
在喷码前,需要通过控制系统设置喷码内容和参数,然后将材料放置在工作台上。
激光喷码机则通过激光驱动系统控制激光束在材料表面上进行喷码。
2. 激光打标机激光打标机是一种用激光束进行打标的设备。
它可以将高能激光束聚焦到非金属和金属表面上,通过化学、物理反应形成标记。
与激光喷码机类似,激光打标机可以将文字、数字、图形、条形码、二维码等信息印刻到各种材料表面上。
激光打标机主要由光路系统、激光驱动系统、控制系统、打标系统、工作台等组成。
在打标前,需要通过控制系统设置打标内容和参数,然后将材料放置在工作台上。
激光打标机则通过激光驱动系统控制激光束在材料表面上进行打标。
3. 激光机设备工艺原理激光机设备是利用激光技术进行加工的机械设备,使用激光束将材料进行切割、焊接、钻孔等工艺。
激光机设备的加工质量好、效率高、精度高、环保且安全。
激光机设备主要由激光器、光路系统、运动控制系统、冷却系统、智能控制系统等部分组成。
其中激光器是激光机设备的核心部件,它通过激活介质产生高能激光束。
光路系统则将激光束聚焦到工件表面上,实现加工。
运动控制系统控制加工过程中工件的位置、角度等参数。
总体上,激光喷码机、激光打标机、激光机设备等激光加工设备均是基于激光技术进行加工生产的,其加工原理和工艺流程类似。
随着激光技术的不断发展和进步,激光加工设备在生产制造中的应用越来越广泛,为制造业转型升级注入了新的活力。
百超激光作业指导书一、引言百超激光是一种高效、精准的激光加工技术,广泛应用于工业生产中的切割、打标、焊接等领域。
本作业指导书旨在为操作人员提供百超激光设备的正确使用方法和安全操作规范,以确保工作环境的安全,提高工作效率。
二、设备概述1. 设备名称:百超激光2. 设备型号:XXX-XXX3. 设备功能:切割、打标、焊接等4. 设备特点:高效、精准、耐用三、安全操作规范1. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作百超激光设备之前,必须先熟悉设备的操作手册和安全注意事项。
3. 清理工作区域,确保没有杂物或易燃物质存在,以防止意外火灾或安全事故发生。
4. 维护良好的通风系统,确保工作环境中的烟尘能够及时排放,保持空气清新。
5. 定期检查设备的电源和线缆,确保其安全稳定,避免因电气问题造成设备损坏或安全隐患。
6. 在操作百超激光设备时,操作人员必须集中注意力,切勿分心或慢懒散。
7. 严禁在设备工作时触摸设备的激光输出口,以免造成人身伤害。
8. 当设备工作完成或需要暂时停机时,必须先停止激光输出,再进行相关操作。
9. 在设备运行期间,禁止将任何物体放置在设备上,以保证设备稳定运行。
四、操作步骤1. 打开百超激光设备的电源开关,并确保设备正常启动。
2. 设置合适的激光功率和频率,根据所需加工物材料进行调整。
3. 将待加工物放置在设备工作台上,并调整加工区域的位置。
4. 在计算机上设置相应的加工参数,包括切割深度、打标内容、焊接线径等。
5. 对设备进行预热,等待设备达到工作温度后,可以开始加工操作。
6. 操作人员始终保持警惕,观察设备运行情况,确保加工过程中的稳定性和安全性。
7. 加工完毕后,及时关闭设备电源,进行清洁工作,清理工作区域中的残留物。
8. 定期进行设备维护保养,包括清洁激光输送系统、更换磨损部件等。
五、故障排除1. 当设备出现操作不正常或加工质量下降的情况时,首先应停止设备运行,并检查以下问题:- 设备电源是否正常连接,电源线是否有损坏;- 加工区域是否有杂物阻碍正常工作;- 设备是否有异常声音或烟雾冒出等情况。
随着智能化加工技术的发展,传统切割机已经满足不了市场的需求,效率更高的激光加工设备逐步将其取代,其中令人瞩目的就是光纤激光切割机。
成为人们竞相选择的依据。
我们先了解一下激光切割机的型号和应用,就知道购买什么品牌好。
1.平板自动上下料机型特点:自动交换工作台配置,缩短待机时间,有效提高工作效率30%以上全封闭防护外罩,使用安全无忧14秒内快速交换,工作台进出同步采用伸缩横梁结构,解决切割精度问题配备无线控制盒,方便远程操作自动上下料系统,提高生产效率,降低人工成本2.全自动专业切管机机型特点:采用管材加工新工艺,替代传统锯切、冲孔工艺全自动、高效率、高性价比专业切管设备自动上料装置,可对管材进行自动放料、分料、检测、校正配备无线控制盒,方便远程操作3.高功率光纤激光切割机机型特点:安全、高效、节能、环保、大幅面、高功率具有分段式排尘系统、安全防护系统超厚高强度钢材复合焊接床身,刚性好、强度大喷嘴粘渣自动清理系统、自动润滑及回收系统机床进行隔热防护、风冷散热设计4. 光纤一体机外观新颖,稳定的板管复合机床结构轻巧的横梁,降低运动驱动负荷合理的传动,做到空程速度和加工加速度的统一布局优良,采用一体结构,减少占地面积精巧的加料和顶料装置,合理的激光器保护5.管板一体机机型特点:管材、板材一体加工,方便快捷配置灵活,可选配管材切割功能4米、6米电机加减速灵敏,切割效率高6.三维激光切割机机型特点:激光系统自由灵活的实现各种复杂三维曲线加工轨迹柔性好、能够远距离传输激光光纤介质,不影响机器人路径集中式操作、移动速度快、加工精度高由于激光切割机的型号功能多,其应用的行业非常广,主要有以下几大行业:广告行业:广告行业定制化非常多,采用传统方式效率很低,激光切割机的高效率、自动化和精准性特点,非常适合该行业。
钣金加工:钣金加工就是各种各样钣金板材,各种不同图形零件切割,激光切割机的优势在此行业发挥的淋漓尽致。
装饰行业:由于激光切割机速度快,切割灵活方面,许多复杂的图形能够快速成形,深得装饰公司喜爱。
第1篇一、实训背景随着科技的飞速发展,激光加工技术已成为现代制造业中不可或缺的一部分。
为了提高我国激光加工技术的应用水平,培养高素质的技术人才,我校特开设激光加工实训课程。
本报告册旨在记录实训过程中的学习内容、操作步骤、心得体会及成果展示。
二、实训目的1. 熟悉激光加工的基本原理和设备操作。
2. 掌握激光切割、焊接、打标等加工技术的实际应用。
3. 培养动手能力、创新意识和团队协作精神。
4. 提高对激光加工行业发展趋势的认识。
三、实训时间与地点实训时间:2023年X月X日至2023年X月X日实训地点:XX大学激光加工实验室四、实训内容1. 激光加工基本原理- 激光产生原理- 激光特性- 激光加工设备分类2. 激光切割技术- 切割原理- 切割设备- 切割工艺参数- 实际操作练习3. 激光焊接技术- 焊接原理- 焊接设备- 焊接工艺参数- 实际操作练习4. 激光打标技术- 打标原理- 打标设备- 打标工艺参数- 实际操作练习5. 激光加工安全知识- 激光辐射防护- 设备操作安全- 事故应急处理五、实训过程1. 激光加工基本原理学习在实训初期,我们通过理论学习和实验演示,了解了激光加工的基本原理。
激光是一种高度集中的光束,具有高能量、高方向性、高单色性等特点。
激光加工设备主要包括激光器、光束传输系统、加工头和控制系统等。
2. 激光切割技术实训在激光切割实训环节,我们学习了切割原理、设备操作和工艺参数设置。
通过实际操作,我们掌握了如何调整切割速度、功率和切割气体流量等参数,以实现不同材料的切割。
3. 激光焊接技术实训在激光焊接实训环节,我们学习了焊接原理、设备操作和工艺参数设置。
通过实际操作,我们掌握了如何调整焊接功率、焊接速度和焊接头位置等参数,以实现不同材料的焊接。
4. 激光打标技术实训在激光打标实训环节,我们学习了打标原理、设备操作和工艺参数设置。
通过实际操作,我们掌握了如何调整打标功率、打标速度和打标深度等参数,以实现不同材料的打标。
一、实训目的本次实训旨在使学生了解激光加工的基本原理和工艺流程,掌握激光加工设备的使用方法,熟悉激光加工在雕刻领域的应用,提高学生的实际操作技能和工程实践能力。
二、实训内容1. 激光加工基本原理(1)激光的产生:通过电光转换,利用高能电子束激发介质,产生高强度的光束。
(2)激光束的特点:单色性好、相干性好、方向性好、亮度高。
(3)激光加工工艺:激光切割、激光焊接、激光打标、激光雕刻等。
2. 激光雕刻设备(1)激光雕刻机:采用高精度伺服控制系统,实现精确的X、Y、Z三维运动。
(2)激光发生器:产生高强度的激光束,用于雕刻加工。
(3)控制系统:实现对激光雕刻机、激光发生器等设备的控制。
3. 激光雕刻工艺(1)雕刻材料:金属、塑料、木材、玻璃、皮革等。
(2)雕刻方式:点阵雕刻、矢量雕刻。
(3)雕刻效果:图案、文字、三维造型等。
三、实训过程1. 实训准备(1)了解激光加工的基本原理和工艺流程。
(2)熟悉激光雕刻设备的操作方法和注意事项。
(3)掌握激光雕刻工艺参数的设置。
2. 实训操作(1)打开激光雕刻机,检查设备状态。
(2)根据设计图纸,设置雕刻参数,如雕刻速度、激光功率、雕刻深度等。
(3)将雕刻材料放置在加工平台上,调整位置。
(4)启动激光雕刻机,进行雕刻加工。
(5)观察雕刻过程,及时调整参数,确保雕刻效果。
(6)完成雕刻后,关闭激光雕刻机,清理加工现场。
3. 实训总结通过本次实训,我掌握了以下技能:(1)激光加工的基本原理和工艺流程。
(2)激光雕刻设备的操作方法和注意事项。
(3)激光雕刻工艺参数的设置和调整。
(4)根据设计图纸,完成激光雕刻加工。
四、实训心得1. 激光加工技术具有高精度、高效率、低成本等优点,在雕刻领域具有广泛的应用前景。
2. 激光雕刻加工过程中,参数设置和调整对雕刻效果至关重要。
3. 实训过程中,要注意安全操作,遵守操作规程。
4. 激光加工技术对操作人员的要求较高,需要不断学习和实践,提高自身技能。
大族激光机械设计应用大族激光是中国领先的激光装备制造商之一,专注于激光切割机、激光焊接机、激光打标机等激光设备的研发和生产。
在激光机械设计应用方面,大族激光具有丰富的经验和先进的技术,为各行业提供高效、精确的激光加工解决方案。
首先,大族激光在激光切割机的设计应用方面做出了重要贡献。
激光切割机是利用激光束对材料进行切割的一种高精密加工设备。
大族激光在激光切割机的设计中借鉴了国际先进技术,采用了高能密度激光束,结合高速自动切割系统,实现了对各种材料的快速、精确切割,广泛应用于金属制造、汽车制造等行业。
其次,大族激光还在激光焊接机的设计应用方面发挥了重要作用。
激光焊接机是一种高效、精确的焊接设备,可用于金属零件的连接。
大族激光在激光焊接机的设计中注重提高焊接速度和焊接质量,采用了高功率激光器和快速光束移动技术,实现了对金属零件的快速、高精度焊接,被广泛应用于汽车制造、航空航天等领域。
此外,大族激光在激光打标机的设计应用方面也取得了显著成果。
激光打标机是利用激光束对物体进行刻印、雕刻的设备,具有高精度、无接触的特点。
大族激光在激光打标机的设计中充分发挥了激光的高能量密度和高定位精度的优势,实现了对各种材料的精确打标,广泛应用于电子产品、玉石加工等领域。
值得一提的是,大族激光在激光机械设计应用中注重创新和研发。
公司投入大量资源用于技术研究和创新,不断推出新的产品和解决方案。
例如,大族激光开发了多轴共振器技术和智能控制系统,提高了产品的性能和稳定性,满足了客户的多样化需求。
总而言之,大族激光在激光机械设计应用方面取得了显著成就。
通过借鉴和创新,大族激光研发了高效、精确的激光切割机、激光焊接机和激光打标机等设备,为各行业提供了先进的激光加工解决方案。
相信在大族激光不断推进技术创新和研发的努力下,激光机械设计应用将继续取得新的突破,为中国制造业做出更大贡献。
光纤激光切割机已经成为钣金加工行业不可缺少的新型激光加工设备。
很多企业为了提高金属加工行业竞争力,也纷纷开始采购光纤激光切割机。
光纤激光切割机的操作流程:1.确定好需要加工的材料,将钣金材料固定平放在加工机床上,然后确定材料放置的平稳性,以免在切割过程中发生抖动,导致切割精度达不到要求。
2.操作控制台,输入产品切割图案,以及切割材料厚度等参数,然后调整切割头到合适的焦点位置,然后反复调整喷嘴居中。
3.启动稳压器以及冷水机,设置好冷水机的水温以及水压。
4.启动激光器,然后再开启机床。
光纤激光切割机操作流程很简单,但是在实际操作过程中,却要反复练习,多加熟悉。
因为每一个细节问题,都会导致故障的发生。
那么常见的故障以及处理方法,也给大家分享一下。
1.开机无任何反应,检查情况:◆电源保险管是否烧坏:更换保险管。
◆电源输入是否正常:检查电源输入并使其正常。
◆总电源开关是否损坏:更换总电源开关。
2.无激光输出或激光很弱,检查情况:◆光路是否偏移:仔细调整光路。
◆设备聚焦焦距是否变化:重新调整焦距。
◆激光管是否损坏或老化:更换激光管。
◆激光电源是否通电:检查激光电源供电回路使其正常。
◆激光电源是否损坏:更换激光电源。
3.加工尺寸有误差或动作错误,检查情况:◆信号线是否正常:更换信号线。
◆供电电源不稳定或有干扰信号:加装稳压器或排除干扰信号。
◆加工参数是否设置正确(比如布局等):重新设置相应参数.◆加工程序编写是否正常:检查编写的加工程序,修改直至使其正常。
光纤激光切割机,现已广泛应用在钣金加工方面,并成为很多加工行业采购的对象,其受欢迎程度不可言喻。
那么,它在加工行业有哪些优势呢?1.切割性能优异光纤激光切割机具有优质的光束质量,光斑小,而且是连续出光,在切割质量效果上要比普通激光设备好,切割速度是同等CO2激光切割机功率的2倍多。
2.加工成本低光纤激光切割机的光电转化率可以到达30%以上,是CO2激光切割机的3倍,是YAG固体激光切割机的10倍。
激光焊接设备厂家内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.深圳市镭康机械设备有限公司于2007年成立,是一家集研发、制造和销售激光系列产品的民营高新技术企业,与国内外著名高等院校,科研机构密切合作,拥有一批业内专业的研发专家,经过长时间的实践与市场摸索,不断创新,以国内技术为基础,不断吸收借鉴欧美、日本等先进技术,成功开发出了激光模具烧焊机、激光自动焊接机、YAG激光打标机、CO2激光打标机、激光点焊机、激光切割机、激光打孔机、激光调阻机、激光划片机、激光快速成型机等几十种工业激光设备。
在成功取代传统制造工艺的同时,满足了现代生产高效率,高稳定性和可靠性的精微加工的要求。
广泛应用于模具、塑胶、木器、有机玻璃、皮革、医疗器械、电子电路、IC集成电路、仪器仪表、金银首饰、精密器械、手机通讯、汽车配件、服饰、工艺品等行业。
镭康坚持以品质与服务取胜于市场,引进业内先进技术,目前已申请多项专利,我们配套国内外高品质配件,为客户提供更稳定产品,严格执行ISO9001质量管理体系,不断锻造镭康品质,遵循“诚信,求实,精湛,创新”的企业精神,秉承“以诚取信,以质取胜”的营销服务理念。
开拓创新,在研发中凝练技术,精华,在设计中完善产品的性能,不断推出适用于大众的更多品种,更高质量的产品。
用我们优良的产品品质及完善的售后服务,回报新老客户对我们的依赖与支持。
深圳市通发激光设备有限公司拥有一支勇于创新、勤奋敬业、高素质的研发人才队伍,至今获得了包括发明专利在内的各项专利40多项,软件著作权10多项,2011年通过深圳市高新技术企业认定,2012年通过国家高新技术企业认定,公司注册资金2000万元公司拥有20家以上焊模加工分店的模具激光焊机专业生产厂家,从事模具加工服务行业长达10年的模具激光焊机生产厂家,生产的设备销往多个地区和国家(中国台湾省、韩国、日本、马来西亚、印尼、泰国、越南)的模具激光焊机厂家深圳市通发激光设备有限公司为深圳市通通发模具有限公司全资子公司。
激光加工设备有哪些
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激光加工是20世纪60年代初期兴起的一项新技术,广泛应用于农业机械、工程机械、粮油机械、特种汽车、锯片及造船等行业。
尤以在机械行业的发展速度快,而在机械制造业中的广泛使用又进一步推动了激光加工技术的产业化。
激光设备可分为三大类:激光打标机、激光焊接机、激光切割机。
而激光打标机目前有半导体激光打标机、CO2激光打标机、光纤激光打标机、紫外激光打标机等;激光焊接机目前有YAG激光自动焊接机以及光纤传输自动激光焊接机等;激光切割机有YAG激光切割机和光纤激光切割机等。
激光加工技术之所以得到如此广泛的应用,是由于它与传统加工技术相比具有很多优点:一是非接触加工,没有机械力;二是可以加工高硬度、高熔点、极脆的难加工材料;三是加工精度高,热变形很小,加工质量高;四是与现代数控机床相结合,使激光加工具有加工精度高、可控性好、程序简单、省料及污染少等特点。
激光加工设备有:激光发生器,冷却装置,聚焦装置。
激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源,识别物体等的一门技术,传统应用大的领域为激光加工技术。
激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术,传统上看,它的研究范围一般可分为:
1.激光加工系统。
包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。
2.激光加工工艺。
包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。
激光焊接:汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。
目前使用的激光器有YAG激光器,CO2激光器和半导体泵浦激光器。
激光切割:汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。
使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。
激光打标:在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用,目前使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器。
激光打孔:激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。
激光打孔的迅速发展,主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。
国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。
目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主,也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器。
激光热处理:在汽车工业中应用广泛,如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理,同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。
我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。
目前使用的激光器多以YAG激光器,CO2激光器为主。
激光快速成型:将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。
多用于模具和模型行业。
目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主。
激光涂敷:在航空航天、模具及机电行业应用广泛。
目前使用的激光器多以大功率YAG 激光器、CO2激光器为主。