混凝土裂缝产生的原因及预防措施正式样本

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文件编号:TP-AR-L1087
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan,
So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

(示范文本)

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混凝土裂缝产生的原因
及预防措施正式样本
实施方案系列 | IMPLEMENTATION PLAN 编号:TP-AR-L1087

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编订人:某某某
审批人:某某某

混凝土裂缝产生的原因及预防措施
正式样本
使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的
可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。 材料内容可根据实际情
况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一 混凝土裂缝产生的原因分析

1 塑性收缩裂缝
塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中
的上表面出现,塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表
面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在千
热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短
不一,互不连贯状态,较短的裂缝一般长20~
30cm,较长的裂缝可达2~3m,宽1~5mm。
塑性裂缝产生的主要原因为:混凝土在终凝前几
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乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度
很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水
过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积
急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收
缩,因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要
因素有水灰比、混凝土的凝结时间,环境温度、风
速、相对湿度等等。

2 沉降收缩裂缝 沉陷裂缝的产生是由于结构
地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均
匀沉降所致,或者因为模板刚度不足,模板支撑间距
过大或支撑底部松动等导致,特别是在冬季,模板支
撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降,致使混凝
土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝,
裂缝呈梭形,其走向与沉陷情况有关,一般沿与地面
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垂直或呈30~45度角方向发展,较大的沉陷裂缝,
往往有一定的错位,裂缝宽度往往与沉降量成正比关
系。裂缝宽度宽度0.3~0.4mm,受温度变化的影响
较小。地基变形稳定之后,沉陷裂缝也基本趋于稳
定。

3 温度裂缝
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化
较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过
程中,水泥水化产生大量的水化热,(当水泥用量在
350-550kg/m3,每立方米混凝土将释放出17500-
27500kJ的热量,从而使混凝土内部温度升达70℃左
右甚至更高)。由于混凝士的体积较大,大量的水化
热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧
上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较
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大温差,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度
不同,使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超
过混凝土的抗拉强度极限时,混凝士表面就会产生裂
缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
在混凝土的施工中当温差变化较大,或者是混凝
土受到寒潮的袭击等,会导致混凝土表面温度急剧下
降,而产生收缩,表面收缩的混凝土受内部混凝土的
约束,将产生很大的拉应力而产生裂缝,这种裂缝通
常只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走
向通常无一定规律,大面积结构裂缝常纵横交错。梁
板类长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边,深入
和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平
行,裂缝沿着长边分段出现,中间较密。裂缝宽度大
小不一。受温度变化影啊较为明显,冬季较宽,夏季
较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗
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两端细,而冷缩裂缝的粗细变化不太明显,此种裂缝
的出现会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化。降低混凝
土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
混凝土结构成型后,没有及时覆盖,表面水分散
失快,体积收缩大,而混凝土内部湿度变化小,收缩
也小,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出
现拉应力,引起混凝土表面的收缩。温度裂缝的走向
通常无一定规律,大面积结构裂缝常纵横交错,梁板
类长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边。深入和
贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行,
裂缝沿着长边分段出现,中间较密。裂缝宽度大小不
一,受温度变化影响较为明显,冬季较宽,夏季较
窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两
端细,而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的
出现会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低混凝土
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的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
二 裂缝的防治措施

1 混凝土配合比设计时,在保证混凝土具有良
好工作性的情况下,应尽可能的降低混凝土的单位用
水量。
2 增配构造筋提高抗裂性能,配筋应采用小直
径、小间距。全截面的配筋率应在0.3~0.5%之
间。
3 避免结构突变产生应力集中,在易产生应力
集中的薄弱环节采取加强措施。
4 在易裂的边缘部位设置暗粱,提高该部位的
配筋率。提高混凝土的极限拉伸。
5 在结构设计中应充分考虑施工时的气候特
征,合理设置后浇缝,在正常施工条件下.后浇缝间
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距20-30m。保留时间一般不小于60天。如不能预测
施工时的具体条件,也可临时根据具体情况作设计变
更。
6 严格控制混凝土原材料的的质量和技术标
准,选用低水化热水泥,粗细骨料的含泥量应尽量减
少(1~1.5%以下)。
7 控制混凝土的水灰比,减少混凝土的坍落
度,合理掺加塑化剂和减少剂。
8 采用综合措施,控制混凝土初始温度、混凝
土温度和温度变化。引起温差裂缝浇筑时间尽量安排
在夜间,最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工
时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置,或用湿麻袋
覆盖,必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时,在水平
及垂直泵管上加盖草袋,并喷冷水。
9 根据工程特点,可以利用混凝土后期强度,
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这样可以减少用水量,减少水化热和收缩。
(1)加强混凝土的浇灌振捣,提高密实度。
(2)混凝土尽可能晚拆模,拆模后混凝土表面温
度不应下降15℃以上.混凝土的现场试块强度不低
于C 5.7)采用两次振捣技术,改善混凝土强度,提
高抗裂性。
(3)根据具体工程特点,采用UEA补偿收缩混凝
土技术。
(4)对于高强混凝土.应尽量使用中热微膨胀水
泥,掺超细矿粉和膨胀剂,使用高效减水剂。通过试
验渗入粉煤灰,渗凉15%-50%。

三、结论
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的
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出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使
用功能.而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降
低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,因此要对
混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方
法进行处理,并在施工中采取各种有效的预防措施来
预防裂缝的出现和发展。保证建筑物和构件安全、稳
定地工作。
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