U型板桩专项工程施工组织设计方案

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U型板桩专项施工方案

编制:

校核:

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目录

一、工程概况 (3)

二、编制依据 (3)

三、打桩施工方案 (3)

四、资源配置计划 (7)

五、施工技术措施 (8)

六、安全技术组织措施 (9)

七、现场文明施工措施 (11)

一、工程概况

1、工程概况

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2、工程地质

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二、编制依据

1、《堤防工程施工规范》

2、《水利水电工程施工通用安全技术规程》

3、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》

4、************工程施工图纸

5、本工程施工组织设计及现场勘探资料

三、打桩施工方案

1、施工准备

(1)施工前甲方应作好“三通一平”,确保设备安全进场。

(2)施工用电量要满足120KW,作业区域配足照明设施,以便夜间施工。

(3)施工前应清除河底块石,大致平整工作面,放样核对后进行沉桩,施工场地周围应排水畅通。

(4)U型板桩须具备产品合格证,施工按《先张法U型预应力混凝土板桩》(图集号ZPZ-QC-BZ0012010)要求进行。

(5)边桩与周围建筑物(包括临时设施)的距离应大于4.5米,

打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。

(6)主要机械设备调试正常,安全进场。见表1,如下所示:

2、桩的验收、起吊、搬运、堆放。

(1)预制板桩由预制厂生产,进入现场的成品桩,在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。验收依据:桩的结构图,规范中有关预制砼板桩外观检查条款,同时应提供以下资料:桩的结构图,材料检验试验报告,隐蔽工程验收记录,砼强度试验报告、养护方法等。

(2)预制桩应达到设计强度的100%方可起吊,桩在起吊和搬用时,必须做到平衡并不得损坏,水平调运时,吊点距桩端0.207L(L 为桩长),单点起吊时,吊点距桩端0.293L。

(3)桩的堆放场地应平整坚实,不得产生不均匀沉陷,堆放层数不得超过两层,不同规格的桩应分别堆放。

(4)板桩在施工过程中,搁置点和起吊点应设置在吊钩的位置。

3、施工放样

(1)施放建筑物主轴线,据此及桩位平面图测放桩位,经监理

验收合格后方可打桩。

(2)为了便于在施工过程中或验收时核对轴线及桩位,应在主轴线的延长线上距边桩20米以外设控制桩或投设于围墙上。

(3)打桩机到位后应对样桩进行复核,无误后再对中打桩。

(4)为了便于控制桩顶标高,应在打桩范围60m外引测两个以上水准控制点,经过监理的复核,验收合格后才能使用,并在施工过程中加以保护。

(5)打桩施工前应先开挖基槽,开挖深度为设计桩顶标高以下50cm。

4、工艺流程

工艺流程:平整场地、桩基范围障碍物探摸与清除→放样核对→施打板桩→U型板桩沉桩达到设计高程后,凿出顶部30cm范围内砼→桩身深入帽梁5cm,露出主筋,采用16钢筋与主筋焊接后冒梁锚固→浇筑C30F50帽梁→清除桩后与原护岸间的淤泥,片石填实→竣工验收

5、打桩质量控制

(1)提锤吊桩

桩机就位后应平稳垂直,桩中心线与打桩方向一致并检查桩位是否正确,然后将桩锤和桩帽吊起,使锤底高于桩顶,以便进行吊桩。

吊桩用桩架上的卷扬机将桩提升就位,吊点位置应在0.293L处,桩提升离地时下部用绳稳应平稳和横向行走,防止撞击桩架,待桩顶送入桩帽后,桩和锤缓缓下滑,桩尖垂直对准桩位中心,再将桩缓缓下放插入土中,扶正桩身,分别从90度的两个方向用经纬仪或用线锤调整桩在两个方向的垂直度,严格控制桩的垂直度在允许误差(5%)范围内。

桩就位后,在桩顶上扣上桩帽,保证桩帽与桩周围有5-10cm的间隙,待桩稳定后,即可卸去吊扣,再将桩锤缓缓落在桩帽上,桩锤底面、桩帽上下面及桩顶保持水平、桩、桩锤、桩架在同一中心线上,此时在锤作用下,桩沉入土中一定深度达到稳定位置,再次校正桩位

和垂直度,即可打桩。

(2)打桩

初打时应采用小落距轻击桩顶数锤,观察桩身、桩锤、桩架在同一中心线上,待桩身入土一定深度后,桩尖不易移位时,再全距施打。

打桩宜采用重锤低击方法,这样对锤对桩顶冲量小,动量大,桩顶不易损坏,大部分能量用于克服桩身摩擦力和桩顶阻力,桩身反弹小,同时桩锤落距小打桩速度快、效率高。柴油锤正常打桩时,落距宜不超1.8m。

打桩时入土速度应均匀,锤击间隙时间不宜过长,否则会使桩身与土层之间摩擦力恢复,造成固结现象而使打桩困难。打桩时应注意观察桩的回弹情况,若桩锤经常性回弹较大,入土速度慢,说明桩锤太轻,若发现回弹较大,说明桩尖遇到障碍,应停打并找出原因进行处理。若贯入度突增说明桩身可能破坏或遇到软土层、土洞。若贯入度剧变、桩身发生倾斜、移位或严重回弹,桩顶桩身出现裂缝或破坏,应立即停打,分析原因,必要时会同有关人员进行研究分析处理。

打桩属于隐蔽工程,为了确保工程质量,必要对每根桩的施工进行全过程进行观测,并做好记录,当桩下沉到接近设计标高时,应在规定的落距下,记录锤击一阵(10锤)后贯入度,当标高未达时,而贯入度已达到时(10㎝/10击)应连续锤击3阵,并确保贯入度在设计规定范围内。施工时以标高控制为主,贯入度控制为参考。

由于地势有一定的起伏,桩顶标高控制采用水准仪控制,不可采用桩架划线用目测方法控制标高。

6、沉桩允许偏差

(1)沉桩控制:沉桩允许偏差应符合JTJ 292-98要求。见表2,如下所示: