玉米秸秆粉碎还田机

新型玉米灭茬旋耕机的整机结构及工作原理-种植技术传统的旋耕与灭茬由两种机型完成,既增加了作业成本又增加了农民负担,且多次进地加速了土壤的压实与板结,不利于农业的可持续性发展。

下面一起来了解一下：新型玉米灭茬旋耕机的整机结构及工作原理。

1、整机结构及工作原理新型玉米灭茬旋耕机主要由万向节、变速箱、灭茬刀轴、旋耕刀轴、罩板和滚筒等组成。

变速箱通过动力输入轴，用万向节与拖拉机动力输出轴相连，经过两对锥齿轮变速后通过皮带传动装置将动力分别传到灭茬刀轴和旋耕刀轴。

刀具在粉碎玉米秸秆时主要以高速打击与切割相结合，工作环境恶劣，刀齿需要承受很大的冲击力，才能达到秸秆粉碎的目的，因此刀齿既要具备足够的强度和耐磨性，又要具备较高的韧性。

故粉碎刀齿选择锤爪式灭茬刀，其质量较大、重心靠近刀端、转动惯量大、打击性能好。

利用锤爪的高速旋转来捣碎、撕剪秸秆，粉碎效果比较好。

其材质为65Mn，精密锻压成型，并进行淬火处理等工艺的保证，满足使用要求。

刀片的排列密度、刀尖的线速度和刀齿的切割冲量都是影响秸秆粉碎质量好坏的关键因素。

秸秆粉碎刀辊设计成大直径的空心管轴，这样既可以提高粉碎刀辊高速旋转时转子的动力性能，又可以降低振动，还能防止缠草。

粉碎刀辊的转向设计为反向旋转，即刀辊旋转方向与机具前进方向相反。

刀辊选择反向旋转可以增加秸秆在粉碎室的停留时间，使秸秆粉碎的更加彻底。

粉碎锤爪粉碎玉米秸秆时主要以高速打击与切割相结合，经试验只有当刀端线速度大于34m/s时，粉碎效果才能比较好。

2、主要工作部件的设计与计算多功能玉米秸秆还田机的后刀辊主要将前刀辊作业后的留茬刨出并均匀抛撒，同时进行浅层土壤疏松。

灭茬刀齿的运动轨迹与旋耕刀齿一致，因此灭茬旋耕功耗可参照旋耕机的作业功耗进行计算。

旋耕机作业时，刀辊所受到的阻力由各旋耕刀的阻力合成。

旋耕阻力的大小、方向和作用点又与刀的转角、土壤、耕深、前进速度和刀轴转速等因素有关。

灭茬速度的选择。

灭茬速度是保证灭茬作业质量的主要参数。

布谷秸秆还田机好用吗
江苏盐城布谷鸟农业机械有限公司坐落于东方湿地、麋鹿之乡、素有黄海明珠之称的----江苏省盐城市，是一家集研究、开发、制造、销售为一体的科技型企业。

公司自成立以来，坚持以科技创新为发展思路、以顾客满意为最高宗旨，牢固树立”团结、竞创、协作、责任”的企业精神，获得快速而又平稳的发展，已在本行业中取得了良好的业绩。

公司主要研发制造:手动、电动、机动喷雾器，推车式、车载式高压动力打药机械、各类通用汽油机、汽油机水泵、捕鸟机和高压喷雾消毒设备、园林机械等几大系列数百个产品。

那么，该公司生产的布谷秸秆还田机好用吗?
布谷1JH-172秸秆切碎还田机简介
1JH-172秸秆切碎还田机可用于粉碎玉米、小麦、高粱、棉花的作物秸秆。

性能稳定可靠，粉碎效果良好，该机型工作部件为锤爪、弯刀或直刀，并具有以下优点：
1.全悬挂结构，结构优，强度大
2.结构偏置，保证作业到地边
3.刀具涂镀耐磨材料，使用寿命长
布谷1JH-172秸秆切碎还田机主要技术参数
1.外形尺寸(cm)：130×1210×106
2.机器净重(kg)：520
3.配套动力(kW)：45-66
4.筒轴转速(r/m)：1800
5.作业幅宽(cm)：172
6.生产率(hm2//h)：0.53
7.直刀数量：36组
今天。

玉米秸秆还田技术玉米秸秆还田技术近几年，玉米秸秆还田技术逐步得到普及，但由于部分农民对这一技术掌握不够全面，耕作中出现了一些问题，产生负效应，具体表现在部分秸秆还田后的麦田出现出苗率低、苗黄、苗弱，甚至死苗现象，分析其原因主要有以下几个方面。

一、碳氮比失调。

秸秆本身碳氮比为65～85∶1，而适宜微生物活动的碳氮比为25∶1，秸秆还田后土壤中氮素不足，使得微生物与作物争夺氮素，结果秸秆分解缓慢，麦苗因缺氮而黄化、苗弱，生长不良。

解决办法：秸秆粉碎后，旋耕或耕地以前在粉碎的秸秆表面撒施氢铵50公斤或尿素20公斤，然后耕翻。

二、秸秆粉碎不符合要求。

有的地块粉碎后的秸秆过长，其长度大于10厘米，不利于耕翻，影响播种。

解决办法：使用大型秸秆粉碎机，因为大型秸秆粉碎机机器马力较大不仅粉碎的秸秆较碎，在旋耕时粉碎的秸秆与土壤搅和均匀，旋耕较深。

三、土壤大小孔隙比例不合理。

秸秆还田后，使土壤变得过松，大孔隙过多，导致跑风，土壤与种子不能紧密接触，影响种子发芽生长，使小麦扎根不牢，甚至出现吊根。

那么，怎样才能弥补以上缺陷，保证稳产、高产呢除采取以上有针对措施以外，还要注意以下几个方面：1、补施氮、磷、钾肥料。

2、提高土壤墒情。

3、提高播种质量。

秸秆还田的地块，以提高播种质量。

4、适时镇压浇水。

小麦播种后，晾晒一天，用石磙镇压，使土壤密实，消除大孔洞，大小孔隙比例合理，种子与土壤紧密接触，利于发芽扎根，可避免小麦吊根现象。

5、消灭病原体。

带病的秸秆不能直接还田，否则夏季玉米易发生病害，这类秸秆应销毁或高温堆腐后再施用。

秸秆还田是当今世界范畴内改善农田生态环境，发展持续农业、旱作农业的重大措施，是节本增效、发展质量效益型农业的重要环节，也是促进绿色食品发展的有效手段。

黑龙江省每年都有大量的玉米秸秆被作为柴草烧掉，进行秸秆还田的数量较少，对此黑龙江省土壤肥料管理站推广研究员付建和建议：应进行秸秆还田，增加土壤有机质含量，改良土壤结构。

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2020年秸秆粉粹还田机品牌排名第一名东方红（一拖）、第二名沃得农机、第三名博远、第四名格兰、第五名马斯奇奥。

排名企业指数第一名东方红（一拖）344第二名沃得农机211第三名博远101第四名格兰80第五名马斯奇奥57第一名：东方红（一拖）（中国一拖集团有限公司），品牌指数：344中国一拖集团有限公司以下简称“中国一拖”是国家“一五”时期156个重点建设项目之一，1955年开工建设，1959年建成投产，现为中国机械工业集团有限公司子公司。

新中国第一台拖拉机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。

建成投产五十余年来，为国家农业机械化提供拖拉机、柴油机等各种装备360多万台，拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”。

“十五”以来，中国一拖抓住国家振兴装备制造业、加快社会主义新农村建设的机遇，坚持以加快结构调整、转变发展方式为主线，通过加大重点产品研发、技改投入力度，基本形成了农业机械、动力机械及零部件等多元结构发展的格局。

第二名：沃得农机（江苏沃得农业机械有限公司），品牌指数：211江苏沃得农业机械有限公司位于美丽的江南名城-江苏省丹阳市，隶属于中国500强的江苏沃得集团，是一家集研发、生产、销售和服务于一体的大型专业农业机械生产制造商，公司现有固定资产5亿元，员工2800人，公司主要产品履带式稻麦联合收割机、轮式稻麦联合收割机、油菜收割机、半喂入联合收割机、玉米收获机和轮式拖拉机等，其中收割机和拖拉机获得多项国家专利，先后向社会供应了15余万台收割机和拖拉机，依托优质的产品和诚信的服务，公司产品畅销全国各省市自治区，出口至世界38个国家和地区，致力于成为世界一流的农业机械制造商。

小型秸秆还田机原理
小型秸秆还田机的原理是利用机械设备将秸秆粉碎并混入土壤中，促进秸秆分解、有机质的释放和土壤肥力的提升。

具体原理如下：
1. 收集秸秆：先将农作物收割下来的秸秆进行收集，避免秸秆随意堆放或焚烧，造成环境污染。

2. 粉碎处理：将收集到的秸秆放入小型秸秆还田机中，机器会将秸秆进行粉碎处理，将其打成较小的颗粒，方便与土壤混合。

3. 均匀分布：将处理后的秸秆颗粒均匀地抛洒在农田表层上，可以采用多种方式进行均匀分布，如喷洒、抛撒等。

4. 混合还田：将秸秆颗粒与土壤进行混合，可以利用犁耕机或旋耕机等机械设备进行操作，使秸秆颗粒充分与土壤接触。

5. 促进分解：秸秆颗粒与土壤中的微生物相互作用，通过微生物的分解作用，秸秆中的有机物质逐渐分解释放出来，进而提供养分和有机质给作物生长。

6. 土壤改良：通过秸秆的还田处理，不仅能增加土壤的有机质含量，改善土壤结构，还能提高土壤保水保肥能力，增加土壤的肥力和农作物的产量。

总之，小型秸秆还田机通过将秸秆粉碎、均匀分布并与土壤混
合，促进秸秆分解和有机质的释放，从而实现了秸秆资源的高效利用和土壤的改良。