工程质量控制及管理办法
编制目的：加强质量控制，确保工程质量。
适用范围：公司开发项目的施工全过程质量控制。
撰写人：公司总工办、工程部
一、相关部门职责：
工程部是公司派驻现场负责施工管理的专门机构，是公司内部对工程施工质量承担责任主要部门。在施工过程中，工程部应按照合同规定和规范要求协同监理单位、督促施工单位认真履行合同，实现质量目标。
监理单位是现场质量、进度控制，安全文明管理和施工单位间协调的主要责任单位，并协助建设单位进行有效的控制工程成本。
工程部要充分发挥监理的作用，并对现场监理的工作能力和监理效果进行有效监控，定期考核（一季度），具体考核办法见附表；如发现施工过程中监理单位有严重失职或弄虚作假及考核不及格者，由建设单位进行处罚；情况严重者，甲方工程部主管工程师要求监理公司对不合格的监理人员退场，由此对工程造成的损失，由监理单位承担。
施工单位作为工程的直接实施者，应严格按有关规范、设计、合同要求及甲方工程部、监理的指令进行施工，随时接受检查，为检查提供便利条件，及时根据要求向公司工程部及监理提供与工程质量、进度有关的技术资料。
二、施工质量预控：
1、工程施工实行样板引路制，包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用等，特别是关于渗漏方面的必须实行样板引路制。
主要步骤如下：
(1)明确工艺流程
样板制作之前由工程部、监理单位牵头，施工单位协助，根据设计要求、施工技术细则、相关的规范、法规等明确工艺流程和质量标准。
(2)制作统一样板
工程部根据工程情况，在开工前明确需要制作样板的清单，统一施工。不管由几家施工单位，只能统一采用一个样板。
(3)样板做法
施工工艺流程明确后由施工单位编写施工方案和质量控制要点，监理单位编制监理实施细则和质量检查标准，经审核后由施工单位实施，制作样板时要显示每道工艺的结果，由一系列样板组成，而不仅仅是显示完成面的情况。
(4)样板确认
样板作好后必须经相关单位、部门确认，并办好书面手续。参与检查确认的单位部门包括：工程部、总工办、监理单位、施工单位。
(5)样板交底
样板确认以后，由施工单位技术负责人对施工班组进行交底，监理单位监督检查，并作好书面记录。
施工难点以及容易发生质量通病的地方，应先要求乙方报施工方案经监理及甲方工程部确认后方可实施。
促监理单位分阶段提交有针对性、可操作的监理实施细则，由工程主管进行审核。各分部分项工程开工前，监督监理单位审核施工单位的技术交底情况，检查各项准备工作，包括操作人员的上岗证，各种材料的质保书、出厂合格证、取样复试，
机械器具的准用证。
三、施工质量过程控制：
（一）施工质量过程控制的基本原则：
加强对测量及定位放线的监控工作，监督监理单位按合同要求的仪器对测量定位进行复核。
对重要材料设备要检查、监督监理单位是否按合同和有关规范的要求进行见证取样和测试。不定期地抽查材料的准用证、质保书、合格证、检验报告等质保材料监督检查监理人员进行隐蔽工程验收情况，对重要的部位和工艺必须参与验收。不定期的抽查监理人员对重点部位的旁站检查情况。
工程部应坚持经常性的质量检查制度，以优良工程标准及屋面、外墙、门窗、卫生间渗漏控制为核心内容，掌握现场质量的实际情况，检查、监督监理单位是否按合同和规范的要求进行质量监控。
对隐蔽工程及重要和关键工序（如桩基工程、重要部位的砼浇灌、防水工程、装修工程等）要会同监理单位到施工现场进行检查。施工单位应及时提供有关合格资料，经验收合格并签字后方可进行隐蔽。重要的工程隐蔽验收应通知质量监督及设计单位共同参加验收。下列关键工序均应进行适宜的质量控制：
基础工程：测量放线——土方开挖——基础垫层防水层——防水保护层——模板——钢筋绑扎——混凝土——土方夯填——面层
主体及装饰工程：测量放线——钢筋绑扎或支模板——支模板或钢筋绑扎——混凝土——砌体——砼表面处理——抹灰（分层验收）——油漆或其他饰面
楼地面工程：楼地面测量放线——洞口处理——地面清理——砂浆找平
门窗工程：门窗框初步固定——塞缝——收口
屋面工程：面层清理——找平层——防水——保护层——隔热——找平
设备安装：
给水管暗设定位——给水试压——系统试压
排水管坡度——伸缩节、检查口设置——存水弯设置
7）有防水要求的地方，均应进行淋水或闭水试验，并经验收后才能进行下道工序。
（二）施工质量过程控制监理工作细则：
1、施工准备阶段。
(1)建立质量管理制度
(2)制定质量控制标准和作业进度
(3)组织质量保证体系、作业标准的规定和训练
2、施工阶段
(1)材料、成品和半成品的质量采购检查和到达现场验收检查；
(2)对龙门桩、模板、测量基桩和施工机械等临时工程进行检测；
(3)对焊接、铆接、螺栓连接、设备定位以及其他技术要求严格的工序进行检查、验收；
(4)在浇注混凝土之前，对挖土、支模以及绑扎钢筋等工序进行检查，并对其他隐蔽工程验收检查，验收记录签证；
(5)对工程设备、电气、管道、钢结构以及预制混凝土构件等安装工程作业检查、检测；
(6)对隐蔽工序的施工监督和检查
(7)对质量缺陷（事故）提出原因分析和对策措施报告
(8)建议和参与、审查质量事故处理决定
(9)签发质量缺陷的修复或返工的指令
3、竣工阶段
(1)接受竣工自检及竣工验收通知书
(2)组织竣工验收并签证竣工验收证明书
（三）施工过程质量控制施工单位工作细则：
1、基础、主体施工管理
1）基础、主体施工前的准备：
对施工图的平、立、剖、节点、详图，结合建、结施工图认真审查，会审时尽量细化，把图纸上的问题消除在施工之前，如因施工方自身原因造成遗、漏、碰、错的损失，概由施工方承担责任，并罚款50—1000元/次/处。
基础施工前认真搞好测量工作，正确建立高水准座标系统控制网，自查合格后请政府测绘部门复验，正确后使用，如因操测错误，造成损失由施工方负责并处罚款1000元—5000元/次/处。
基础施工前作好专业施工队和寄机具的一切就位，认真了解地质资料情况，认真编制施工组织设计、施工措施方案，经监理、甲方审批。如护壁方案、排水方案、施工顺序、技术措施等，施工事必须先深后浅，应护壁的必须护壁，如因措施、方案不力，造成损失由施工方负责并处罚款1000—5000元/次/处。
建立、建全、完善质量保证管理体系，责任落实到人，报监理、甲方审批后不能变，如需变动需经监理、甲方同意，如监理、甲方认为该负责人不能胜任该项工作，有权要求更换，并处罚款500—2000元。
建立并完善各道工序和各分项分部工程的施工前技术交底，交底人和被交底人签字报监理、甲方，无施工技术交底不准施工，并处罚款200—1000元/次。
2）基础、主体施工
材料、成品、半成品的质量控制：
认真执行经监理、甲方批准的施工组织设计和技术措施措施方案，否则处以500—2000元罚款/次/处；
b）认真按施工合同工期编制详细的有效施工进度计划，经监理、甲方批准后不得延误，过程延误一天罚款500元/天；
c）一切建筑材料、成品、半成品（注：乙供材料还需提交样品，建设单位封样保存）进场必须具备质量保证证明文件、资料，进场12小时内报监理材料工程进行有见证材料按规定取样，并及时派出专人和车辆随同监理送检，未经复试，检测合格的材料、成品、半成品，不得使用，如检测、复试不合格的材料、成品、半成品必须在12小时内退场，否则罚款1000元—5000元/次/批；
d）凡进场材料（包括安装材料）成品、半成品（包括甲供）未报验，复试，检验就擅自投入使用的，已隐蔽的，建设单位等有权，视为不合格，施工单位必须提供权威部门出示的检验证明文件，若证明文件结果不合格，施工单位必须打掉重做或强制拆除、并处罚款3000元—10000元；
e）任何材料成品、半成品不得未经允许擅自代换，代用，一经查处取缔外并处罚款1000元—3000元/次/项；
3）施工质量过程控制
严格质量事前控制、即主动控制、真抓、实管实行施工程序验手续，凡隐蔽工程（肉眼看不见的）每道工序必须加强自检、自查，三查合格后必须按程序报验，经监理、甲方检查合格，经书面签认后进行下道工序施工。应报验的工序未报验
