预应力锚索施工工艺流程图

工程名称

锚索施工

本标段深路堑顺层路基地段采用坡面预应力锚索措施进行加固。施工中为降低锚索施工难度，维持山体在开挖期间的稳定，边坡防护采取分级进行，随着路基自上而下开挖，边坡防护按照“开挖一级、防护一级”的原则施工。

附：锚索施工工艺流程图。

锚索施工工艺流程图

清理坡面

钻机就位

钻孔

清孔

锚索入孔

注浆

浇注锚墩

锚索张拉、补张拉

锁定

封锚

养护、喷涂锚索编号

锚索制作、拉拔试验 测定锚孔位置

报验

报验

报验

工程名称

第1章 钻孔

采用潜孔机钻孔，用经纬仪按线路方向放出基线，然后用方向架放出锚索方向角，以测角仪调整倾角至下倾150，将钻机准确定位，采用无水干钻方法钻孔，钻孔过程中及时测斜，及时纠偏，并做好钻孔记录，钻孔孔径为φ130，钻孔深度不得小于设计孔深，实际成孔深度要较设计孔深0.5m左右，以便确保设计孔深。

第2章 预应力锚索制作安装

锚索施工前按设计说明分两级个做3孔锚索拉拔试验，检验岩体与砂浆间的极限抗剪强度，以验证锚索锚固长度。试验孔的位置应能反映工程普遍性，且避免与正式工作孔相互干扰，试验锚固段应选在最不利位置。

第3章 锚索下料

锚索采用φ15.2钢绞线，施工时首先对钢绞索进行调直，然后根据锚索长度L=L1+1.2m（L1为终孔长度）截取钢绞线。钢绞线切割必须采用切割机进行，不准用电焊或气焊切割，以免损伤钢绞线。

第4章 锚索制作

对除锈、除油污的钢绞线进行严格质量检查，合乎要求后按设计量出锚固段和张拉段长度，做好标记进行编组；在锚固段上每米设置一个隔离对中支架，对中支架应保证其所在位置处锚索体的注浆覆盖层厚度≥10mm，对中支架表面基本平滑，避免损伤钢绞线；在软弱地层中，为避免对中支架陷入孔壁，增加支架与孔壁接触面，两个对中支架中间用铁丝扎紧；对张拉段锚索表面均匀涂刷黄油作为防锈剂，在用沥青麻筋严密包裹，装入Ф500mm的PVC套管内，两头用沥青棉纱堵塞并用胶带封闭；最后在锚头上安装导向帽。

锚索施工方法说明

施工特点

**水电站导流明渠及泄洪闸工程中预应力锚索布置于泄洪闸闸墩和牛腿部位，闸墩部位锚索上游端布设在1479.52m、1481.09m、1482.73m、1484.88m 及1487.17m 高程，共五层，中墩部位每层6 束，边墩部位每层4 束，呈扇形分布。牛腿部位锚索在中墩和边墩均布设4 层，每层3 束，呈水平分布。布置于闸墩内侧的两排预应力锚索设计吨位3600KN，锚索由25 根7Φ5 的钢绞线组成，闸墩外侧的一排主锚索及牛腿部位的次锚索设计吨位3200kN，由21 根7Φ5 的钢绞线组成。锚索采用先预埋钢管后装束的后张法施工，单束锚索长约为6m~24m，设计锚索总米数为3200m。

锚索主要工程量表

表8-1-1

序号 名称 单位 工程量 备注

1 3600kN 锚索(25 根7Φ5) m 2340

2 3200kN 锚索(21 根7Φ5) m 860

3 钢垫板 t 31 45#中碳钢

4 预埋钢管(Φ120mm，δ=6mm) t 49 镀锌波纹钢管

5 灌浆管(25.4mm) t 6 1"钢管

施工工序

泄洪闸预应力锚索施工采用后张法，先分层分节预埋锚索钢管成孔，待砼达到锚索设计高程，并达到设计强度后，穿束、装锚具、张拉，锚固后进行锚索回填灌浆，封堵锚头并进行二期砼浇筑和长期观测。施工工艺流程图见下页。

施工方法

8.3.1 预埋钢管施工

(1) 预埋钢管分中部标准锚索钢管和两端扩大喇叭管，中部标准锚索钢管选用标准成品钢管，内径Φ120mm，壁厚δ=6mm 的镀锌金属钢管。两端喇叭管段在后方加工厂加工成型，严格控制加工口径、管轴线扭曲变形等精度。

(2) 闸墩部位锚索钢管根据闸墩砼的浇筑分层、分节进行预埋，并在砼开仓浇筑前全部架立完成。牛腿部位锚索钢管待闸墩砼浇筑达到牛腿底部高程时一次性架立完成，然后进行砼浇筑。钢管架立严格按设计图纸要求的钢桁架标准架立，并控制其架立精度满足设计和规范的要求。

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310 锚杆(锚索)框架梁防护施工工艺

8.5.1 工艺概述

预应力锚索（锚杆）框架梁，是一种将框架梁护坡与锚固工程有机结合的支挡结构。主要工作原理是利用一定深度的注浆锚杆（锚索）将钢筋混凝土梁体牢牢地锚固在岩土体坡面上，它承受的荷载通过锚杆（锚索）传递到稳定岩体上。

预应力锚索（锚杆）框架梁，具有结构形式多样、布置灵活，不必开挖扰动边坡、施工安全、快速等优点，适用于滑坡等不良地质边坡工程防护。

8.5.2 作业内容

1. 坡面修整；2.锚孔测量放样；3.钻机就位；4.钻进；5.孔径孔深检查；6.锚孔清理；7.

锚孔检验；8.锚索体制作及安装；9.锚固注浆；10.框架梁、锚墩、紧固头施工；11.锚索张拉及锁定；12.封锚；13.锚索防护。

8.5.3 质量标准及检验方法一、工程材料检验标准

锚杆（锚索）、锚具、锚塞(夹片)、垫板、混凝土原材料及钢筋的品种、规格、质量应符合设计和《铁路混凝土工程施工技术指南》要求。

二、工程施工验收标准

1. 锚杆（锚索）框架梁各部位偏差及检验方法应符合表 8.5.3-1、表 8.5.3-2 及表 8.5.3-3

的规定

表 8.5.3-1 锚索孔位置、孔径、斜角、深度允许偏差及检验方法

序号

项目

允许偏差(mm) 施工单位检验数量

检验方法

1 位置 ±50mm 1 处 经纬仪测量、尺量

2 孔径 +10 mm，0 2 处 尺量

3 斜角 1% 1 处 导杆法量

4 深度 +100 mm，0 1 处 尺量钻杆长

表 8.5.3-2 锚杆孔深、间距、锚杆长等允许偏差

序号 项 目 允许偏差

1 锚杆孔深 -50mm

2 锚杆间距 +50mm

3 锚杆长 -30mm

表 8.5.3-3 框架梁各部允许偏差、检验数量及检验方法

序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法

1 平面位置 ±50mm 每段护坡每 50m 长抽样检验 4 点 采用符合精度要求的仪器量测 2 基底高程 ±50mm 每段护坡每 50m 长抽样检验 3 点

1 预应力可回收锚索施工工艺

锚索施工工艺流程图

一、 施工工艺及流程如下

1.测量定位 2 已经测量定点的孔位图

测量的点必须保持在同一高度。

2.钻机就位

用钻杆对好已经定位的地方.由于桩径是一米所以钻杆的角度是15度和20度交替打！

3. 钻孔

钻机拥有两个不同的钻头 3

用来破开混凝土或者坚硬石头的钻头图

用来钻粘土的钻头图 4 工人们正在钻孔图

因本工程地质较复杂,锚杆通过旋喷桩、粘土及砂土，通过旋喷桩、粘土层时容易堵管，而通过砂土时极容易塌孔。经比较，采用等同锚杆直径的套管跟进，压水钻进的方法钻孔，钻进时压力水从钻管流向孔底,在一定水头压力下，水流携带钻削下来的土屑排出孔外,钻进时要不断供水冲洗,包括接长钻管和暂时停机，而且要始终保持孔口水位，若发现不能压水进去,说明已堵管，应拔出钻管，把粘土塞取出，再继续钻进。待钻进至规定深度（钻孔深度大于锚杆长度0。5m）,钻机继续旋转，并压水冲洗残留在孔中的土屑，直到流出的水不浑浊为止。 5

摆好的套管每根套管长2m图

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4． 锚索制作

7 正在进行锚索的制作图 8

水泥浆的制作图

普通硅酸盐水泥配制水泥浆，水灰比控制在0.4～0.45.

已经制作好的锚索图