开关弹簧操作机构

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一、弹簧操动机构

弹簧操动机构是一种以弹簧作为储能元件的机械式操动机构。弹簧的储能借助电动机通过减速装置来完成,并经过锁扣系统保持在储能状态。开断时,锁扣借助磁力脱扣,弹簧释放能量,经过机械传递单元使触头运动。

弹簧操动机构结构简单,可靠性高,分合闸操作采用两个螺旋压缩弹簧实现。储能电机给合闸弹簧储能,合闸时合闸弹簧的能量一部分用来合闸,另一部分用来给分闸弹簧储能。合闸弹簧一释放,储能电机立刻给其储能,储能时间不超过15s(储能电机采用交直流两用电机)。运行时分合闸弹簧均处于压缩状态,而分闸弹簧的释放有一独立的系统,与合闸弹簧没有关系。这样设计的弹簧操动机构具有高度的可靠性和稳定性,既可满足O-0.3 sec -CO-180 sec -CO操作循环,又可满足CO-15sec-CO操作循环,机械稳定性试验达10000次。

1.1 CT20弹簧操动机构动作原理

CT20型弹簧操动机构(图1、图2、图3)利用电动机给合闸弹簧储能,断路器在合闸弹簧的作用下合闸,同时使分闸弹簧储能。储存在分闸弹簧的能量使断路器分闸。

1.1.1分闸动作过程

图1所示状态为开关处于合闸位置,合闸弹簧已储能(同时分闸弹簧也已储能完毕)。此时储能的分闸弹簧使主拐臂受到偏向分闸位置的力,但在分闸触发器和分闸保持掣子的作用下将其锁住,开关保持在合闸位置。

分闸操作(图1、2)

分闸信号使分闸线圈带电并使分闸撞杆撞击分闸触发器,分闸触发器以顺时针方向旋转并释放分闸保持掣子,分闸保持掣子也以顺时针方向旋转释放主拐臂上的轴销A,分闸弹簧力使主拐臂逆时针旋转,断路器分闸。

1.1.2合闸操作过程

图2所示状态为开关处于分闸位置,此时合闸弹簧为储能(分

闸弹簧已释放)状态,凸轮通过凸轮轴与棘轮相连,棘轮受到已储能的合闸弹簧力的作用存在顺时针方向的力矩,但合闸触发器和合闸弹簧储能保持掣子的作用下使其锁住,开关保持在分闸位置。

合闸操作(图2、3)

合闸信号使合闸线圈带电,并使合闸撞杆撞击合闸触发器。合闸触发器以顺时针方向旋转,并释放合闸弹簧储能保持掣子,合闸弹簧储能保持掣子逆时针方向旋转,释放棘轮上的轴销B。合闸弹簧力使棘轮带动凸轮轴以逆时针方向旋转,使主拐臂以顺时针旋转,断路器完成合闸。并同时压缩分闸弹簧,使分闸弹簧储能。当主拐臂转到行

程末端时,分闸触发器和合闸保持掣子将轴销A锁住,开关保持在合闸位置。

1.1.3 合闸弹簧储能过程

图3所示状态为开关处于合闸位置,合闸弹簧释放(分闸弹簧已储能)。断路器合闸操作后,与棘轮相连的凸轮板使限位开关33HB闭合,磁力开关88M带电,接通电动机回路,使储能电机启动,通过一对锥齿轮传动至与一对棘爪相连的偏心轮上,偏心轮的转动使这一对棘爪交替蹬踏棘轮,使棘轮逆时针转动,带动合闸弹簧储能,合闸弹簧储能到位后由合闸弹簧储能保持掣子将其锁定。同时凸轮板使限位开关33HB切断电动机回路。合闸弹簧储能过程结束。

来实现。图4介绍了机械防跳装置的原理,其动作过程如下: 1). 图a所示状态为开关处于分闸位置,此时合闸弹簧为储能

(分闸弹簧已释放)状态,凸轮通过凸轮轴与棘轮相连,棘轮受到已储能的合闸弹簧力的作用存在顺时针方向的力矩,但合闸触发器和合闸弹簧储能保持掣子的作用下使其锁住,开关保持在分闸位置。

2). 当合闸电磁铁被合闸信号励磁时,铁心杆带动合闸撞杆先压下防跳销钉后撞击合闸触发器。.合闸触发器以顺时针方向旋转,并释放合闸弹簧储能保持掣子,合闸弹簧储能保持掣子逆时针方向旋转,释放棘轮上的轴销B。合闸弹簧力使棘轮带动凸轮轴以逆时针方向旋转,使主拐臂以顺时针旋转,断路器完成合闸。

3).滚轮推动脱扣器的回转面,使其进一步逆时针转动。从而,脱扣器使脱扣杆顺时针转动(见图4b),从防跳销钉上滑脱,而防跳销钉使脱扣杆保持倾斜状态(见图4c).

4).断路器合闸结束,合闸信号消失电磁铁复位(见图4d).

5) .如果断路器此时得到了意外的分闸信号开始分闸,在分闸在这一过程中,只要合闸信号一直保持,脱扣杆由于防跳销钉的作用始终是倾斜的,从而铁心杆便不能撞击脱扣器,因此,断路器不能重复合闸操作(见图4e)实现防跳功能。

当合闸信号解除时,合闸电磁铁失磁,铁心杆通过电磁铁内弹簧返回,则铁心杆和脱扣杆均处于图4a状态,为下次合闸操作作好了准备。

1.3弹簧操作机构的组成

弹簧操作机构主要由箱体、二次控制部分、机构芯架组成。

图 6

1.4)弹簧机构的技术参数 1.4.1机构的参数见表2

表2

1 弹簧机构活塞杆行程

.00.30.100+- mm

2 拐臂滚子和机构凸轮之间间隙 1.4±0.

3 断路器处于分闸状

态合闸弹簧已储

能。见图8 3

合闸弹簧定位螺母与定位杆距离

12.0~47.0 4 合闸电磁铁行程C 5.0~5.5

断路器处于分闸状

态。见图9

触发器与脱扣器间隙D

2.0~2.5

C -D

3.0~3.5

控制回路与辅助回路参数表 3

1.4.3 SF6气体压力参数

SF6气体压力参数随所配的产品,表4以LW25-126为例

表 4 (20℃)

1.5 配弹簧机构的断路器在运行中的故障处理见表5

表5

1.6)现场使用中几个问题

1.6.1)弹簧操作机构润滑脂的使用

弹簧操作机构的传动零件较多,而其本身又对传动摩擦等反力特别敏感,所以出厂时对诸如轴销,轴承,齿轮,弹簧筒等转动和直动产生相互摩擦的地方涂敷低温2#润滑脂。在运行了六年后,一些润滑脂需重新涂敷。注意棘轮齿面部和大小棘爪与棘轮接触处一定不要涂抹低温2#润滑脂,以防影响机构动作的准确性。具体涂敷见图7。