目录
目录 (1)
一、编制依据 (2)
二．工程概况 (2)
1.工程概述 (2)
2．桩基工程概况 (2)
3．场地地基土构成及分布特征 (3)
三．桩基分析评价与原桩位引孔的原因 (4)
四．施工要点 (4)
五．施工工艺 (5)
1.机械选择 (5)
2.施工方法 (5)
3.施工工艺流程 (5)
六、施工质量的保证 (7)
七、保证安全生产措施 (8)
八、文明施工管理与环境保护措施 (9)
1.文明施工措施 (9)
2．环境保护措施 (10)
九、雨季施工措施 (11)
十、应急预案 (11)
1、机械性外伤应急方案： (11)
2、创伤出血应急方案： (12)
3、意外伤者应急方案： (12)
4、火灾发生应急方案： (12)
5、急性中毒的应急方案： (12)
6、电气设备事故应急方案： (13)
7、触电事故应急方案： (13)
一、编制依据
1．本工程地质勘察报告。
2.《桩基平面布置图》及设计要求。
3．桩基工程专项施工方案。
4．施工场地总平面图。
5、桩基试桩报告
说明：本方案作为本公司《日月星城城市综合体及居住区工程桩基工程专项施工方案》的后续补充内容。为保证桩基工程的质量及施工进度，特编制本施工方案。
二．工程概况
1.工程概述
灵璧－日月星城城市综合体及居住工程，位于灵璧县虞姬大道和303
省道交汇的西北侧。由安徽大诚明置业有限公司投资开发，江苏科信岩土工程勘察有限公司地质勘察，华汇工程设计集团股份有限公司设计，监理，广厦湖北第六建设工程有限责任公司承建。
安置房工程2＃楼建筑总面积16100 m2，地上建筑面积15261.5 m2，地下建筑面积839 m2，建筑最高高度53.2m，建筑室内±0.000相当绝对标高23.900米（黄海高程系统）室内外高差0.300米。4＃楼建筑总面积14173 m2，地上建筑面积13414m2，地下建筑面积759m2，建筑最高高度52.5m，建筑室内±0.000相当绝对标高22.900米（黄海高程系统）室内外高差0.300米。建筑层数为地上18层，地下1层。上部采用框架-剪力墙
结构，下部采用预应力管桩基础。
2．桩基工程概况
2＃楼设计共172根桩，4＃楼设计共159根桩。桩基础采用预应力高强混凝土空心方桩，桩端持力层为第⑨层含砂姜粘土层，桩端阻力特征值qpk=3000kpa，桩端进入持力层深度不少于7米。本工程桩型号为PHS-AB400(250)及
PHS-A400(250),设计桩长为25、27米,单桩承载力特征值为1650、1800KN,极限值为3300、3600KN。工程桩施工前应进行试桩，根数不少于3根，并进行静载试验确定单桩承载力特征值。结果满足设计要求或根据试桩参数适当调整后方可进行
工程桩施工。预应力管桩沉桩采用静压法施工，以控制桩端设计标高为辅，压桩力为主作为桩终止压桩的控制标准。
3．场地地基土构成及分布特征
根据本工程的岩土工程勘察资料的勘察成果，拟建场地勘察深度范围内地层主要由粉土、粉细砂、黏性土等组成，按沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异，可划分成10个主要层次，其特征描述如下：
A杂填土：灰褐色，部分勘察孔上部约为0.3m厚水泥地坪，下部填有碎石块及砖块，其余勘探孔上部主要为碎石，以下主要成分为粘性土。
第1层粘土：灰褐色~灰黄色，可塑~硬塑。土质不均匀，表层为耕土，灰褐色，含植物根茎。上部可塑碥硬，含少量锈斑，夹粉土薄层，局部夹薄层粉质粘土，切面不光泽，干强度高，韧性高。
第3层含砂姜粉质粘土：灰褐色~黄褐色，可塑~硬塑。土质不均匀，含少量锈斑及铁锰质结核，砂姜含量10%~20%，局部夹薄层粉土。切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
第4层粉土：灰黄色，湿，中密~密实。土质不均匀，含云母碎片，夹薄层粘土及粉质土，摇震反应迅速。
第4A层粘土：褐黄色，饱和，可塑。切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
第4B层粉质粘土：褐黄色，可塑~硬塑。土质不均匀，含少量锈斑及铁锰质结核，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
第5层粘土：棕黄色，可塑，土质不均匀，局部夹薄层粉土，切面光泽，干强度高，韧性高。
第6层粉土：黄褐色，饱和，中密~密实。土质不均匀，见少量贝壳碎片。
第7层粉质粘土：褐黄色，硬塑。土质不均匀，含少量铁锰质结核，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
第8层粉土：灰黄色，饱和，密实，无光泽反应，干强度低，韧性低。
第9层含砂姜粘土：褐黄色~棕红色，硬塑。土质较均匀，含少量铁锰质结核及砂姜，切面有光泽，干强度高，韧性高，场区北部部分钻孔揭露25m~26m 夹薄层粉土。
三．桩基分析评价与原桩位引孔的原因
按照预应力管桩基础施工规范和设计要求，试桩的终压力值在达到3600KN 后，无法穿透第6层粉土，再加压至5100KN后仍不无法下压沉桩至设计要求的持力层，并出现爆桩情况。经设计、勘察、建设、施工单位相关技术人员现场开会，结合引孔压桩法的工艺和本工程的实际情况，采用先引孔后压桩法施工，即压桩前先采用一台300mm孔径长螺旋钻机引孔穿透第6层及第8层粉土，再进行压桩施工。
1.引孔压桩法针对地质情况比较复杂，夹层较多，桩端持力层较深，压桩机无法穿透的情况，很难达到设计有效桩长的要求。
2.引孔压桩法在压桩施工后，引孔深度达到设计要求的最小有效桩长，给后续压桩施工做好准备，能够顺利保证压桩施工达到有效桩长后，控制桩端进入持力层进入3m以上和桩的终压力值大于设计要求。
3.引孔后再压桩，可以减小一般压桩工艺在施工过程中对土壤的挤压效应，因为在静压桩施工前，引孔机已经按照桩位把桩孔的土壤取出来，形成一个相对孔洞，在静压桩施工时桩对土壤的摩擦挤压力大大减小。从而避免管桩的上浮和复压现象的发生。
四．施工要点
(1)根据设计要求，本工程基础采用预应力高强混凝土空心方桩，桩端持力层为第⑨层含砂姜粘土层，桩端阻力特征值qpk=3000kpa，桩端进入持力层深度不少于7米。本工程桩型号为PHS-AB400(250)及PHS-A400(250),设计桩长为25、27米,单桩承载力特征值为1650、1800KN,极限值为3300、3600KN。地下室开挖深度约2.5m。以控制桩端设计标高为辅，压桩力为主作为桩终止压桩的控制标准。如何满足单桩承载力及桩端进入持力层满足设计要求是确保本工程桩基础施工质量的关键。
(2)本工程桩分布比较密，如何避免压桩过程中桩基上浮和重新复压的现象，从而保证单桩承载力和施工工期尤为重要。
