中国医药城（泰州）会展交易中心二期工程展览中心自密实混凝土
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
中国江苏国际经济技术合作集团有限公司
2015年8月5日
目录
一、工程概况 (1)
二、型钢梁、型钢柱、钢管混凝土施工方法选择 (1)
三、型钢柱、钢管柱、型钢梁自密实混凝土施工工艺要点 (2)
四、混凝土配合比设计与配制 (4)
五、质量控制要点 (7)
六、安全措施 (8)
七、环保措施 (9)
型钢柱、梁、钢管柱自密实混凝土施工方案
一、工程概况
中国医药城（泰州）会展中心展厅为钢混框架结构,展区钢混结构面积约为19500m2,框架梁、柱内包型钢及中间过厅设置钢管柱。型钢梁规格450*2400；500*1200；600*1500；600*1800；700*2600；800*1600,内填C35混凝土；钢管柱的规格φ1500；型钢柱φ600；φ800；φ1100；φ1200；φ1500，内填C40混凝土。型钢混凝土柱与型钢混凝土梁的梁柱节点采用刚性连接,且梁内型钢冀缘与柱内冀缘应采用全溶透焊缝连接,梁的纵向钢筋应伸入柱节点,且应满足钢筋锚固要求。柱内型钢的截面型式和纵向钢筋的配置,应便于梁纵向钢筋的贯穿。梁柱配筋较密给混凝土浇筑振捣带来了相对的难度，为确保混凝土的密实性型钢柱、型钢梁、钢管柱采用自密实混凝土浇筑施工。
二、型钢梁、型钢柱、钢管混凝土施工方法选择
本工程型钢柱、钢管柱管径均大于600mm，柱、梁必须分节吊装和分段浇筑，分节长度自标高1.2-1.3m向上11.95m、23.5m、32m分三节施工，详细分节按钢结构深化图，根据本工程的平面布置和施工现场条件的限制，为了不影响主体结构和钢结构施工，部分型钢柱、钢管柱汽车泵无法辐射到部分，充分利于塔吊空闲时间，合理安排。采用塔吊将混凝土送入型钢柱、钢管柱内；另本工程设计有变截面钢管柱，且节点处有水平加劲肋，给施工带了一定的难度，混凝土自型钢梁、型钢柱、钢管柱上口及灌浆
孔灌入，柱的一次浇灌高度不大于2m；梁一次性浇筑高度不大于40cm，有中间向两边对称浇筑。采用人工和振捣器械对混凝土实施振捣，以达到密实效果，通过预先留置的排气孔和观察孔进行实时观察浇筑混凝土高度及密实情况；故本工程选用混凝土自密实法+人工振捣的方法浇筑型钢柱、钢管柱内的混凝土。
三、型钢柱、钢管柱、型钢梁自密实混凝土施工工艺要点
1.钢管柱混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段钢管内的混凝土宜连续浇筑
2.钢管混凝土柱内的水平加劲板均应设置直径不小于150mm 的混凝土灌浆孔和直径不小于φ20mm的排气孔，管壁设有φ10mm 的观察孔。
3.严格控制自密实混凝土的粗骨料粒径和流动性，浇筑前做好试配试验，形成浇筑的工艺标准化一致化。
4.型钢柱、钢管柱高抛法混凝土的浇筑,浇筑前应对型钢柱、梁的模板的强度、刚度进行严格的检查验收。
1）浇筑时管内不得有杂物和积水，先浇筑一层100～200mm 厚与混凝土强度等级的相同的水泥砂浆
2）自密实混凝土浇筑顺序按照“先墙柱后梁板”自下而上浇筑。
3）保证混凝土连续输送，必要时可降低泵送速度。
4）混凝土浇筑时，应有专业工长值班，保证混凝土质量均匀稳定，发现问题及时调整。
5）浇筑时在浇注范围内不得出现分层现象，使混凝土的重力作用得以充分发挥，排出气泡，并尽量不破坏混凝土的整体粘聚性。
6）混凝土浇筑时间尽量安排在白天，尽可能的减少夜间作业以便减少噪声和光污染。
7）采用塔吊料斗将混凝土灌入型钢柱、钢管柱内，利用混凝土下落产生的动能达到混凝土的自密实。高抛高度不得超过5米，以免混凝土产生离析。如超过5米采用串筒灌注。
8）用插入式振捣棒密插短振，逐层振捣，振捣棒垂直插入混凝土内，要快插慢拔，振捣棒插入下一层混凝土中50～100mm，振捣棒插点按梅花形均匀布置，逐点移动，按顺序进行，不得漏振，每点振捣时间不少于80s。型钢柱、钢管柱内配合人工木槌敲击，根据声音判断混凝土是否密实，每层振捣至混凝土表面平齐不再明显下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。
（4）除最后一节型钢柱、钢管柱外，每段型钢柱、钢管柱的混凝土，只浇筑到型钢柱、钢管柱顶端500mm以下，以防焊接高温影响混凝土的质量。
（5）除最后一节型钢柱、钢管柱外，每节混凝土浇筑完，清除掉上面的浮浆，待混凝土初凝后灌水养护，用塑料布将管口封住，并防止异物掉入，安装上一节型钢柱、钢管柱前将管内的积水、浮浆、松动的石子及杂物清除干净。
5.大跨度的型钢梁混凝土浇筑时应分层浇筑，分层投料高度
控制在400mm以内，对钢筋密集的部位，宜采用30振动器对称振捣。
6.在型钢组合转换梁的上部立柱处，采用分层赶浆和间歇法浇筑。高支模区所有柱必须先行浇筑完成后浇筑上部梁板。
7.浇筑型钢梁混凝土时，工字钢梁翼缘板以下混凝土应从钢梁的一侧下料；待混凝土高度超过梁下翼缘板100mm以上时改为从梁的两侧同时下料、振捣，待浇至距上翼缘板100mm时再从梁的跨中开始振捣，逐渐向两端延伸浇筑。
四、混凝土配合比设计与配制
本工程型钢柱、钢管柱混凝土设计强度等级为C40，型钢混凝土梁设计强度等级为C35，根据本工程特点,高抛自密实法+人工振捣的方法浇筑法施工，须采用自密实微膨胀混凝土。依据《钢-混凝土组合结构施工规范》GB50901-2013；《自密实混凝土应用技术标准》JGJ/T283-2012；《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-2001标准；《自密实混凝土设计与施工指南》CCES 02-2004，对自密实混凝土的组成材料要求，工作性能评价指标及试验方法，配合比设计与配制，按如下要求配制：
1）自密实混凝土的组成材料要求
(1)水泥：采用42.5普通硅酸盐水泥，其质量符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的要求。
(2)骨料：骨料符合现行国家标准《普通混凝土用砂石》JGJ52-2006的要求。根据泰州地区的资源，粗骨料采用5~25mm
