目录
1、概况介绍
2、编制依据
3、施工准备及条件
4、施工流程
5、施工程序和方法
6、质量标准
7、安全环境技术措施
8、工器具及人员配备统计表
9、负荷试验
施工升降机安装及负荷试验方案
1、概况介绍
200/200型施工升降机，采用齿轮齿条啮合方式驱动吊笼运行，它适用于100m以下高度的高层建筑、桥梁、烟囱等工程的施工，实现高层和超高层建筑施工中人员和货物的快速运输，具有效率高、性能稳定、维护简单、安全可靠等特点，可方便自行安装和拆卸，是垂直运送建筑材料和人员上下的高效率施工机械，并且具有不用另设机房井道，拆装方便，搬运灵活，提升高度大，运载能力强等特点。有对重，额定载重量为2000，安装载重量2000；使用电源为三相交流，380V、50；其安装方案编制如下：
2、编制依据
2.1《电力建设安全工作规程》5009. 1-2002
2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》50278-98
2.3国家有关施工机械法律法规依据
2.4起重机械安全规程6067-85
2.5起重机试验规范和程序5905-86
2.6电建[1996]381号文
2.7施工机械图纸及使用说明书
2.8公司管理体系文件汇编（第三层）有关机械管理方面的文件
2.9安拆机械的辅助吊车《起重机械性能表》
2.10《电力建设安全健康与环境管理工作规程》2002版
2.11《五金手册》
2.12《施工升降机检验规则》（ 10053-2002）
2.13《施工升降机安全规则》（ 10055-2002）
2.14《电力建设安全操作规程》
2.15《电力建设施工机械设备管理规定》
3、施工准备及条件
3.1参与安装的人员必须熟悉施工升降机的机械性能、结构特点及安装使用说明书、安装方案等技术资料。
3.2加工地脚螺栓Ｍ24×450和与锅炉钢架相连接的加固部分。
3.3基础技术要求：
技术要求：1、基础厚度为400，配双层加强钢筋网格，钢筋直径Ф10，网格间距200。2、预留12孔尺寸为200×200，深350，孔内钢筋网外露，供二次浇灌。3、基础预埋件必须牢固地固定在基础加强钢筋上。4、基础平面度为1/1000，地脚螺栓中心距最大
允许偏差±5。5、基础下面承载能力不小于0.15，回填土时必须夯实，保证强度。6、基础平面必须保证排水良好。7、制作基础时必须同时埋好接地装置。
3.4对各主要部件进行检查验收，是否有变形、损坏，并相应更换或
修复。若齿轮、齿条、滚轮、对重体导轮等零部件即将磨损到极限尺寸，最好提前更换；若安全器已快到更新标定周期，应提前送专门机构标定或更换。
3.5安装地点应配备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为升降机额
定电流的1.5～2倍，升降机工作电源电压值上下波动不得超过5%。
3.6升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不得超
过30米；专用电源箱离升降机下电箱距离不得超过20米。电源电缆线规格不得低于3×252+2×102，若进线较远，适当增大电源线规格。
3.7准备好停层附件，如支架、安全栏杆等。
4、施工流程
施工流程图
说明： H 点( )：停工待检点点( )：见证点 以上各项作业中，都必须预先搭设好脚手架和作业平台。
5、 施工程序和方法
5.1护栏安装(待基础达到许用强度后，对护栏进行安装)
5.1.1用辅助吊车将底盘放在基础平面上，调整底盘与附着面相对位
置。
5.1.2用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，误差不得超过1.5，
并用钢垫片将底盘与基础之间垫实。也可用水平尺检查导轨顶部
四根立柱管端面的水平度，误差不得超过1。
5.1.3调整后，进行二次灌浆，将地脚螺栓固定，必须选用高标号水
泥，同时将底盘和基础之间的缝隙抹平。可在底盘中部易积水处留一段50长排水口。
5.1.4待二次灌浆达到许用强度后，用350N·M力矩拧紧地脚螺栓，
并再次进行调整，符合要求后，用450N·M的力矩进一步紧固。
5.1.5安装各护网。将缓冲弹簧放入弹簧座内。
5.1.6用辅助吊车在底盘上安装三节标准节。
5.2吊笼安装
5.2.1将滚轮调整到最大偏心位置，以便顺利套入导轨架。
5.2.2用辅助吊车吊起吊笼，从已安装好的导轨架上方将吊笼平稳套
入，使其准确就位，停放在合适高度的垫木上。
5.2.3将吊笼内电机的制动器拉手撬松，并用垫块垫实，用起重机将
吊笼吊入导轨架立柱，吊笼就位后将制动器复位。
5.2.4用辅助吊车吊起小车架，从已安装好的导轨架上方将其平稳套
入，使其准确就位，用承力销（或传感销）及保险销将小车架与吊笼连接好。用卡板将承力销固定，保证吊笼运行过程中传感销受力方向不变，确保称量系统的精度。
注意：起吊吊笼和小车架一定要吊平，沿导轨架下移时应轻缓。在齿轮与齿条进入啮合前先稳一下，避免形成较大冲击而导致损伤。
5.3电气回路的安装
5.3.1把电缆筒吊放至护栏后侧部位，使电缆筒护圈中心对正吊笼电
缆臂臂头。
5.3.2将电缆筒底部引出的电缆端头穿过后护栏，接到下电箱。
5.3.3将电缆筒上部的电缆端头穿过吊笼电缆臂，引向驱动板极限限
位开关接线，同时用电缆臂将电缆固定。
5.3.4将升降机专用电源箱引出供电电缆，接至下电箱。
5.3.5合上上电箱内单极开关，接通下电箱内的主电源开关，接通电
锁、急停按钮，通过开启护栏门、吊笼双开门、吊笼翻板门，扳动上下限位、极限限位等，检查主交流接触器2是否吸合，以此来判定各限位是否工作正常。
5.3.6验证各限位正常后，点动升降机，检查吊笼移动方向是否一致，
如一致说明相序正确；反之，接反，重新调整，将限位开关上两根电缆芯交换位置。
注意：接电缆或交换电缆芯接头时必须切断主电源。
5.3.7测量升降机结构、电动机和电气设备金属外壳的接地电阻，应
不大于4欧；电气及电气元件的对地绝缘电阻不小于0.5兆欧，电气线路的对地绝缘电阻不小于1兆欧。
注意：在升降机安装时，因不挂对重，所以应将松绳保护开关锁住。
5. 4用辅助吊车安装吊杆
5.4.1先将推力轴承加润滑油，后装在吊杆底部，将吊杆放入吊笼顶
部的安装孔内，加压垫并用螺栓固定。
5.4.2笼顶吊杆不用时取下，待用时再装
5.5对重的安装（在外笼和吊笼安装完毕未加高之前吊装就位对重）。
