安全泄放装置

. . .. . 一、安全泄放装置 安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行，超压时能自动卸压，防止发生超压爆炸而装设在容器上的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀、爆破片以及二者的组合装置、泄爆孔以及压力调节放空阀等。 安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器介质,使容器的压力始终保持在许用压力围以。二是自动报警作用。因为排放气体时,介质是以高速喷出,常发出较大的响声,相当于报警音响讯号。 二、安全阀 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。常用的安全阀材质分为铸铁安全阀，铸钢安全阀，不锈钢安全阀，铸铜安全阀。安全阀是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。 安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。 安全阀的种类 1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀 2）按公称压力分 a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa 3）按适用温度分： a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40 °C c:常温安全阀：-40 °C～120 °C d:中温安全阀：120 °C～450 °C e:高温安全阀：t＞ 450 °C 4）按连接方式分： a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀 5）按开启高度分： a:微启式安全阀：开启高度在do /40～ do /20 b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4 . . .. . c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间 6）按结构形式分： a:杠杆重锤式安全阀 b:弹簧式安全阀 c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀）d:微启式安全阀 e:全启式安全阀 f:全封闭式安全阀 g:半封闭式安全阀 h:敞开式安全阀 几种常见的安全阀 单杠杆安全阀 GA41H型单杠杆安全阀适用于温度≤450℃的锅炉和压力容器上，防止压力超过允许最高值。介质可为蒸汽、空气。安全阀用在受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路的压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。 安全逆止阀 安全逆止阀主要用于介质为空气或压缩空气或压缩空气的风机出口,防止介质逆流进入风机并同时可起安全泄压作用。 性能围 公称压力：1.6MPa 公称通径：200mm 工作温度：≤120℃ 适用介质：空气、压缩空气 安全阀的优缺点 优点：只泄放超压部分介质,在泄放后容器能很快恢复正常运行。 缺点： 1.密封性较差,由于阀瓣为机械动作原件,与阀座一起受频繁启闭、腐蚀、介质中固体颗粒磨损的影响已发生泄漏。 2.由于弹簧惯性和结构上的原因,阀瓣开启有滞后现象,不能满足快速泄压要求。 3.对于粘性介质或有晶体析出的物料,阀瓣与阀座容易被黏住。 4.结构较复杂,产品规格、泄放压力和材料收到制造成本的约定。 三、爆破片 爆破片是压力容器、管道的重要安全装置。它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力，保障人民生命和国家财产的安全。 爆破片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，还是超高压容器的理想安全装置。广泛用于引进的石油、化工、化肥、医药、冶金、空调等 大型装置和国产设备上。 爆破片工作原理 按照结构型式来分类，爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和超低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材 . . .. . 料的拉伸强度来控制爆破压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。 在使用中发现，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破时，爆破片碎片会进入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意减弱，易于因疲劳而提前爆破；操作压力不能超过爆破片最小爆破压力的65%。由此导致了反拱型爆破片的出现。这种爆破片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力，较之传统的正拱型爆破片，其具有抗疲劳性能优良、爆破时不产生碎片且操作压力可达其最小爆破压力90%以上的优点。细分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。 爆破片的特点 （1）适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质，这种情况下安全阀不起作用。 （2）惯性小，可对急剧升高的压力迅速作出反应。 （3）在发生火灾或其他意外时，在主泄压装置打开后，可用爆破片作为附加泄压装置。 （4）严密无泄漏，适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器。 （5）规格型号多，可用各种材料制造，适应性强。 （6）便于维护、更换。 爆破片的适用场所 （1）工作介质为不洁净气体的压力容器。 （2）由于物料的化学反应可能使压力迅速上升的压力容器。 （3）工作介质为剧毒气体的压力容器。 （4）介质为强腐蚀介质的压力容器。 爆破片的优缺点 优点：密封性好无泄漏，破裂速度高滞后少；不受介质物性影响，适于高、低温工况；不能重复使用，质量不好时易疲劳而导致失效；压力泄放装置，排放高于规定部分压力能自动关闭，开启压力可调节；可重复使用。 缺点：密封性差，开启滞后，易堵塞；不适用于高温，有毒，粘着，聚合，有颗粒介质，必须定时校验。 四、压力调节放空阀 ① 高压放空阀：4"-8”的ANSI 2500的EH阀体，采用C12A铬钼合金钢材质，带Whisper III或WhisperFlo降噪件，C型密封严密关断结构，并结合下游扩散/消声器。 ② 中压/热再热放空阀：6"-12"的ANSI 900的EH或EU阀体，采用C12A铬钼合金钢材质（热再热）；或者6"-8"的ED阀，WC9铬钼钢阀体材质（中压），带利用Whisper III或WhisperFlo降噪件，C型密封严密关断结构，并结合下游扩散/消声器。 . . .. . ③ 低压放空阀：6"-12"的ANSI 600的ET阀体，采用WCC碳钢材质，带Whisper III或WhisperFlo降噪件，高温严密关断结构，并结合下游扩散/消声器。 五、安全阀与爆破片的组合装置 安全阀和爆破片组合而成时的泄压装置同时具有阀型和断裂型的优点，它即可防止单独用安全阀的泄漏，又可以在完成排放过高压力的动作后恢复容器的继续使用。组合装置的爆破片可根据不同的需要，设置在安全阀的入口或出口侧。前者可利用爆破片把安全阀与器的气体隔离，以防安全阀受腐蚀或被气体中的污物堵塞或粘住，当容器超压时，爆破片断裂，安全阀也开启，容器降压后，安全阀再关闭，容器可以继续暂运行，等设备停机检修时再装爆破片。这种结构要求爆破片的断裂不妨碍后面安全阀的正常动作，而且要求在爆破片与安全阀之间设置检查器具，防止它们之间存有压力，影响爆破片的正常动作。当爆破片装在安全阀的出口侧时，可以使爆破片免受气体压力与温度的长期作用而疲劳破坏，爆破片则用以补救安全阀的泄漏。这种结构要求将爆破片与安全阀之间的气体及时排出，否则安全阀即失去作用。 组合型结构安全泄压装置一般用于介质具有腐蚀性的液化气体，或剧毒、稀有气体的容器。由于装置中的安全阀有滞后作用，不能用于器升压速度极高的反应容器。 六、安全泄放装置的应用前景 如今随着我国经济与科技的大发展，阀门的品种也在不断增加，应用阀门的行业也越来越多，如石化行业、炼油行业、核电行业、火电行业等都有广泛的使用。而越来越多的行业应用也对阀门有更多新的要求，对阀门质量与技术要求也越来越高，下面标柏就带您来看一下阀门在各行业中的发展前景。 石化行业：石化行业的竞争一直都很激烈，对阀门设备的要求也最为严格，未来的阀门将配合产业自动化，促进阀门设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的石化阀门设备。我国石化企业每年的年产值都在千亿，这就说明我国有很大的阀门市场，我们应该从市场变化的角度去考虑，要保证稳中求发展。安全阀 不锈钢安全阀 弹簧式安全阀 全启式安全阀 微启式安全阀 空压机专用安全阀 炼油行业：我国炼油工业经过60年发展，生产规模迅速扩大。在一系列政策措施推动下，2010年我国炼油行业产值和产量持续增长，结构调整逐步推进，继续保持良好发展势头。2010年，炼油行业实现产值24252亿元，同比增长38%。因此也可看出我国炼油行业阀门应用市场空间巨大。 核电行业：阀门在这个行业作为核电设备的基础设备，大致占有5-10%的容量。中国将继续其核电发展规划，在2015 年和2020 年核电装机容量分别达到40GW 和75GW，中国将于2012 年中期前后重启新核电项目的审批。 所以在这个