粘胶纤维知识要点

粘胶纤维的制造与品质特征（一）制造概述1.粘胶的制备：粘胶纤维是从不能直接纺织加工的纤维素原料如棉短绒、木材等中提取纯净的纤维素，经过烧碱、二硫化碳处理后制备成粘稠的纺丝溶液，采用湿法纺丝而成。

其特点是与碱作用生成碱纤维素，才能与二硫化碳发生化学反应生成纤维素黄酸酯，而纤维素黄酸酯能溶于稀碱溶液，制成粘胶。

在溶解过程中，首先发生膨化，溶解成的粘胶经过混合和熟成，使粘胶质量稳定，并达到具有纺丝要求的一定粘度。

熟成过程主要是水解作用，使黄酸基团从纤维素黄酸酯上脱掉（又变成纤维素，反应式见书）。

在熟成过程中，纤维素黄酸酯的酯化度不断降低，熟成时间长，纺丝原液在纺丝时成形快，反之则慢。

在生产中，要严格控制熟成工艺条件，这直接影响粘胶的质量和成形好坏。

酯化度是指二硫化碳与纤维素结合的数量。

=二硫化碳/葡萄糖剩基数*100%2.粘胶纤维的成形：将制备好的粘胶溶液通过一定的机械设备及介质。

成为固体状的连续丝条的过程。

也称纺丝过程。

为使刚成形的初生纤维的大分子进一步取向和结晶，提高纤维的物理和机械性质，还必须进行塑化拉伸。

粘胶由纤维素黄酸酯、氢氧化钠、水组成，要使粘胶中的纤维素得到再生，纺成丝条，必须经过凝固浴，凝固浴用硫酸、硫酸钠和硫酸锌配置而成为混合溶液。

粘胶在一定压力下均匀地从喷丝头喷到酸浴中，硫酸使纤维素黄酸酯分解并与碱中和，使粘胶凝固。

如果在凝固浴中硫酸浓度过高，则粘胶凝固后大分子未及拉伸定向时就迅速分解，这种纤维结构疏松，内外层差异大，纤维强度低；如果硫酸浓度过低，则容易出现粘胶块。

硫酸钠能使粘胶脱水凝固，减慢纤维素黄酸酯的分解速度，并且由于硫酸钠的渗透能力较强，能穿过已凝固的粘胶纤维皮层继续渗透进去，同时将硫酸带入，使皮层内部纤维素黄酸酯均匀凝固、分解，这样可以缩小粘胶皮芯结构与质量的差异。

硫酸锌除了与硫酸钠有相同的作用外，还有利于粘胶进云凝固及减小颗粒的大小，从而提高纤维的干、湿强度与钩结强度，但硫酸锌含量过高时，则纤维素黄酸酯凝固分解太慢而出现大量粘胶块，造成纺丝困难。

第一章粘胶短纤产品介绍粘胶纤维属再生纤维素纤维。

它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。

在12种主要纺织纤维中，粘胶纤维的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。

粘胶纤维，分为粘胶长丝和粘胶短纤，其中粘胶短纤因为其特性类似于棉，因此又称作人造棉。

近年来随着粘胶短纤自身产品升级以及下游纺织工艺的提升，粘胶短纤“出于棉而优于棉”的特点越来越明显，广泛应用于高档服饰。

1.1 粘胶纤维的历史粘胶纤维是古老的纤维品种之一。

在1891年，克罗斯（Cross）、贝文（Bevan）和比德尔（Beadle）等首先以棉为原料制成了纤维素磺酸钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名为“粘胶”。

粘胶遇酸后，纤维素又重新析出。

根据这一原理，1893年发展成为一种制造纤维素纤维的方法，这种纤维就叫做“粘胶纤维”。

到1905年，米勒尔（Muller)等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴，实现了粘胶纤维的工业化生产。

1.2 粘胶短纤的生产原料一、浆粕粘胶纤维的基本原料是纤维素（浆粕）。

按原料来源，可分为木浆、棉浆和草浆（甘蔗渣、芦苇、竹子）。

目前，国内粘胶纤维行业主要原材料是棉浆、木浆，原料相对单一，供求紧张。

从棉浆的供应情况来看，由于国内剥绒技术的不断提高以及棉花种植面积的减少，棉短绒和棉浆粕的产能已经不能满足国内快速扩张的粘胶纤维的生产。

中国化学纤维工业协会粘胶专业委员会秘书长田克表示，过去剥绒率在13％~15％，现在已经到了8％~10％，750万吨的棉花只有七八十万吨棉短绒，而这七八十万吨棉短绒还不是都用来做棉浆，使得制造粘胶所用的棉短绒进一步减少。

从木浆的供应情况来看，由于国内适用于做木浆的木材资源紧缺，每年需大量进口，在价格和进口数量上受制于国外。

表：近年国内浆粕市场供求能力变化情况二、其它化工原料1．烧碱烧碱制造方法有：苛化法、水银电解法和隔膜电解法。

科普粘胶纤维的72变粘胶纤维Viscose粘胶纤维是以天然纤维素（浆粕）为基本原料，经纤维素黄酸酯溶液纺制而成的再生纤维素纤维。

粘胶纤维的问世仅迟于纤维素硝酸酯纤维，是最古老的化学纤维品种之一。

1891年，克罗斯（Cross）、贝文（Bevan）和比德尔（Beadle）等首先制成纤维素黄酸钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名为“粘胶”。

粘胶遇酸后，纤维素又重新析出。

根据这个原理，在1893年发展成为一种制备化学纤维的方法，这种纤维被命名为粘胶纤维。

到1905年，米勒尔(Muller)等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固，实现了粘胶纤维的工业化生产。

粘胶纤维的特性性能指标普通粘胶短纤维普通粘胶长丝高湿模量粘胶短纤维拉伸强度/cN·dtex-1标准状态 2.2~2.7 1.5~2.0 3.4~4.6 湿润状态 1.2~1.8 0.7~1.1 2.5~3.7干湿强力比/% 60~65 45~55 70~80断裂伸长率/% 标准状态16~22 18~24 7~14 湿润状态21~29 24~35 8~15密度/g·cm-3 1.50~1.52含水率/% 公称11.0标准状态（20℃ ，65%RH）12.0~14.0（20℃ ，20%RH）4.5~6.5 （20℃ ，95%RH）25~30耐热性及燃烧状态软化二不熔融，260~300℃开始着色、分解，残留少量柔软的白色灰烬耐酸性在热稀酸和冷浓酸中降解，并进而分解，在5%盐酸或11%硫酸中强度几乎不降耐碱性在强碱中溶胀，强度降低，但在2%的NaOH溶液中强度几乎不降在强碱中溶胀，强度降低，但在 4.5%的NaOH溶液中强度几乎不降耐其他化学药品性能不耐强氧化剂，在次氯酸盐和过氧化物中漂白而不损伤，溶于铜氨溶液和铜乙二胺溶液染色性能通常使用反应型染料、直接染料、还原染料、硫化染料、碱性染料及颜料染色防蛀虫及防霉性能不易虫蛀，但易霉变△来源：《图解纺织材料》1.粘胶纤维横截面呈腰圆形或无规状，内部有孔洞，纵向表面显示出无规的沟槽状。

粘胶纤维是什么面料？有哪些优缺点？
粘胶纤维是什么？
粘胶纤维是人造纤维的一种，它是由天然纤维碱化后与二硫化碳化学反应后得到产物再溶于稀碱液内得到的粘稠溶液，再经加工处理后就能得到粘胶纤维。

他是最早出现的人造纺织纤维，粘胶具备棉麻的特性，但各方面功能都不及棉麻。

粘胶长丝也被称为人造丝，常被用于制作仿丝绸产品，粘胶短纤维我们更为常见，例如人造毛，他是毛纺中不可或缺的材料，人造毛的应用较为广范，人造棉布和人造毛呢等都是由粘胶纤维织成的。

粘胶纤维的优点
1，粘胶纤维的手感和光泽都不错，柔软跟棉相似。

2，良好的吸湿和透气性是粘胶纤维的主要特点，因为粘胶的化学成分与棉极为相似，所以各方面性能都与棉很接近。

3，粘胶易于染色，甚至比棉麻等纤维更易染色，能很好的减少加工成本，而且染色后不易掉色。

粘胶纤维的缺点
1，粘胶纤维弹性较差，容易留下褶皱。

2，粘胶纤维是湿牢度差，衣服折叠后会留下折痕且不易恢复。

3，粘胶纤维易缩水，严重影响织物的寿命，而且水洗后易起球。

4，粘胶生产过程中产生的衍生物会污染环境。

粘胶纤维洗涤要点：
1，水洗时不要长时间侵泡，最好不要超过15分钟，不然会缩水和变质。

2，洗涤时不要用力过猛，会起毛和出现裂口。

3，水温应低于35摄氏度，选用中性清洗液。

4，不要再暴晒的环境中晾晒，面料容易变质以致缩短寿命。

自从粘胶纤维工业化生产以来，随着科学技术的发展，人造纤维的产量不断增加、质量不断提高。

到了40年代末,各种人造纤维的世界总年产量已超过60万吨,其中粘胶纤维占84％。

此后，又发展出几种有突出性能的新型粘胶纤维。

其中有：①高湿模量纤维：结构接近于棉纤维，截面形状接近于羊毛,湿态与干态的强度比达70％，吸水量小,碱溶性低。

50年代初，日本石川正之改进粘胶纤维制备工艺条件，并将初生的湿丝条进行高倍拉伸，获得高强度的粘胶纤维，取名为“虎木棉”。

此后，比利时、瑞士和法国等相继生产，制得一系列高强度、低延伸度和高湿模量的粘胶纤维，统称波里诺西克。

这种纤维兼具棉和粘胶纤维的优点。

②超强粘胶纤维：是一系列具有高强度、高韧性和抗疲劳等性能的粘胶纤维。

这种纤维晶粒小、横截面上皮层结构占60％以上,有的甚至达100％。

因此，纤维的强度和抗疲劳性能都很高，可用于制造汽车轮胎帘子线。

③永久卷曲粘胶纤维：利用粘胶纤维具有皮芯结构的特点，采用适当的工艺条件，使纤维横截面形状不对称和皮层厚度分布不均匀，在横截面上产生不同的内应力，从而使纤维形成卷曲形态。

合成纤维普通合成纤维20世纪30年代中期合成纤维开始兴起。

聚氯乙烯纤维是最早的合成纤维（见含氯纤维）。

以乙炔和盐酸合成氯乙烯，然后经过聚合、纺丝制成纤维。

德国最早的产品称配采乌(PCU)。

纤维的断裂强度和延伸度近似于棉，干态和湿态的强度几乎相等，耐水，抗腐蚀而且不易霉烂，对各种化学药品的反应很稳定。

耐燃烧是聚氯乙烯纤维的一个突出性质，但在75～80℃时易变形。

聚氯乙烯纤维可以用作工业滤布、薄膜、包装布、航海服以及游泳衣等。

将聚氯乙烯继续氯化，可使含氯量升至64％，这类高氯纤维商品名叫配采(PC)，中国称过氯乙烯纤维。

其软化点高于纯聚氯乙烯纤维，短纤维适用于制做飞行员和消防员的防火服装。

普通合成纤维的品种很多，重要的有：①聚酰胺纤维：中国称锦纶，又称尼龙。

1939年美国人首先研制成功。

什么是粘胶纤维： 粘胶纤维属再生纤维素纤维。它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量。这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0cN的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15%，主要有富强纤维。高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。

粘胶纤维的特点 粘胶纤维的基本组成是纤维素 (C6H10O5)n o普通粘胶纤维的截面呈锯齿形皮芯结构，纵向平直有沟横。而富纤无皮芯结构，截面呈圆形。 粘胶纤维具有良好的吸湿性，在一般大气条件下，回潮率在13%左右。吸湿后显著膨胀，直径增加可达50%，所以织物下水后手感发硬，收缩率大。 普通粘胶纤维的断裂强度比棉小，约为1.6~2.7cN/dtex；断裂伸长率大于棉，为16%~22%；湿强下降多，约为干强的50%，湿态伸长增加约50%。其模量比棉低，在小负荷下容易变形，而弹性回复性能差，因此织物容易伸长，尺寸稳定性差。富纤的强度特别是湿强比普通粘胶高，断裂伸长率较小，尺寸稳定性良好。普通粘胶的耐磨性较差，而富纤则有所改善。 粘胶纤维的化学组成与棉相似，所以较耐碱而不耐酸，但耐碱耐酸性均较棉差。富纤则具有良好的耐碱耐酸性。同样粘胶纤维的染色性与棉相似，染色色谱全，染色性能良好。此外粘胶纤维的热学性质也与棉相似，密度接近棉为1.50~1.52g/cm3。 以上技术信息均有立光提供，想了解更多欢迎百度立光。

详解粘胶纤维粘胶纤维是一类历史悠久、技术成熟、产量巨大、品种繁多、用途广泛的化学纤维。

其以天然纤维素（浆粕）为基本原料，经转化为纤维素黄酸酯溶液再纺制而成的再生纤维素纤维。

粘胶纤维主要分类粘胶纤维历史粘胶纤维的问世仅迟于纤维素硝酸酯纤维，是最古老的化学纤维品种之一。

1891年，克罗斯（Cross）、贝文（Bevan）和比德尔（Beadle）等首先制成纤维素黄酸钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名为“粘胶”。

粘胶遇酸后，纤维素又重新析出。

根据这个原理，在1893年发展成为一种制备化学纤维的方法，这种纤维被命名为粘胶纤维。

到1905年，米勒尔(Muller)等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴，实现了粘胶纤维的工业化生产。

粘胶纤维工业化生产已经一百年了，在这一百年里，生产技术不断进步，从普通型纤维发展到强力型纤维、高湿模量型纤维。

目前世界粘胶纤维的产量约占化学纤维总产量的12%左右。

自20世纪90年代，欧、美、日等工业强国纷纷关闭它们的粘胶纤维厂，缩减粘胶纤维的产量，他们把粘胶纤维的生产集中在少数大公司，这样，有利于治理污染及新工艺、新品种的开发。

与此同时，他们经过技术革新，大幅度提高粘胶纤维产品的质量，开发新品种、新技术，大大提高产品的附加值。

例如，他们的粘胶长丝纺速已达140m/min，丝的纤度已细到像最细的蚕丝那样纤细，并开发出中空、阻燃、防臭、竹节、异形、远红外等上百个差别化纤维品种。

在产品质量方面，粘胶纤维的染色一致性明显提高、毛丝疵点和伸度变异系数大大降低。

另外，他们不断向外输出新的粘胶纤维生产技术，比如我国各大化纤公司都在花巨资引进他们的先进技术和设备，如连续式纺丝机、酸浴闪蒸系统、丝饼内压洗设备、废气回收技术等。

通过上述办法，欧、美、日等国家虽然缩减了粘胶纤维的生产量，但减少了劳务费用支出，降低了环境污染及治理费用，又因其产品附加值的大幅度提高，加之大笔的技术输出收入，整体的经济效益却大大提高了。

粘纤知识ABC-图文粘纤纤维是粘纤的全称。

粘纤是古老的纤维品之一。

在1891年,英国人克罗斯(Cro),贝文(Bevan)和比德尔(Beadle)等首先以棉为原料制成了纤维素黄酸钠溶液,由于这种溶液的粘度很大,因而命名为“粘胶”。

粘胶遇酸后,纤维素会重新析出.根据这一原理,1893年发展成为一种制造纤维素纤维的方法,这种纤维就叫做“粘胶纤维”。

到1905年，德国米勒尔（Muller）等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴，实现了粘胶纤维的工业化生产。

粘纤，又叫人造丝、冰丝、粘胶长丝。

近年来，还出现了名为天丝、竹纤维的新品种。

在棉、真丝等12种主要纺织纤维中，粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，他还具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。

粘纤又分为粘胶长丝和粘胶短纤。

在这里，我们重点介绍粘胶长丝。

其性能与天然棉纤维的性质极为相似，目前，粘胶长丝被广泛应用于丝绸、织造、针织、编织与制线、制绒行业，既可单独制成美丽绸、富春纺和各种丝绸被面等，又可与毛、麻、丝等纤维进行交织，也可与棉纱、蚕丝、合成纤维交织成羽纱、软缎和留香绉等。

由于其穿着舒适，特别适合制作内衣。

粘胶长丝是我国化纤产品最具竞争力的重要纤维品种。

二、为什么说粘纤丝出于棉而优于棉？粘纤主要是以棉和木纤维为原料生产的纤维素纤维，其最大特点是与天然棉纤维的某些服用性能极为相似，如吸湿、透气、易染色、抗静电和易纺等性能。

但粘纤较天然棉纤维的本质更纯正。

粘纤的纤维素含量在99.5%以上，而棉纤维在95-97%；粘纤的脂肪和蜡质占0.2-0.3%，棉纤维占0.5-0.6%；粘纤无含氯物质，棉纤维中含氯物质占1-1.1%；粘纤不含果胶及多缩戎糖，而棉纤维含1.2%；粘纤其它灰份的含量为微量，棉纤维灰份的含量达1.14%。

粘纤耐日光、抗虫蛀、耐热、耐化学药品、耐融剂、耐霉菌，在主要纺织纤维中，它的优良性能较为全面。

因此，粘纤具有“棉的本质，丝的品质”，是地道的生态纤维。