MT-煤矿井下用带式输送机托辊技术条件

本标准参照采用国际标准ISO5048——1989(<连续搬运设备——带承载托辊的带式输送机——运行功率和张力的计算》和ISO3684——1990《各种输送带的带式输送机——最小滚筒直径的确定》。

1 主题内容与适用范围本标准规定了煤矿用带式输送机(以下简称输送机)的基本设计计算方法和公式。

本标准主要适用于煤矿用带式输送机，也适用于选煤等作业场所用带式输送机。

2 引用标准MT 414 煤矿用带式输送机基本参数和尺寸 ZBD 93008 煤矿井下用带式输送机技术条件 3 术语3.1 散状物料没有包装的块状、粒状、粉状物料(如原煤、矸石等)。

3.2 输送物料堆积角散状物料被输送带输送时的安息角。

3.3 堆积容重包括散状物料之间空隙在内的单位体积物料的质量，t ／m 3。

4 符号 见表1。

表1续表1续表1续表1续表1θ传动滚筒围包角rad λ托辊成槽角(°)μ传动滚筒与输送带间的摩擦系数(按表6)—μ1 输送物料与输送带间的摩擦系数(通常μ1=0.5～0.7) —μ2 输送物料与导料槽侧板间的摩擦系数(通常μ2=0.5～O.7) —μ3 输送带与清扫器间的摩擦系数(通常μ3=0.6～O.7) —μ4 输送带与托辊间的摩擦系数(通常μ4=O.3～4)—ξ电压降系数(通常ξ=0.90～O.95)—ξ1 多机功率不平衡系数(一般ξd= 0.90～O.95)—ρ输送物料堆积角(°)φ托辊安装前倾角(°)5 基本参数及技术要求输送机的基本参数及技术要求应符合MT414和ZBD93008中的规定。

6 输送能力输送机的输送能力用最大装料断面面积，带速和倾斜系数来表示，按式(1)计算：Q n=3 600A max VC st (1)6.1最大装料断面面积应根据带宽、托辊成槽角和输送物料堆积角确定。

对三托辊组槽形输送机按图1所示，用式(2)计算。

其中，p应按照物料静态安息角的50％～70％选取(如：对一般流动物料取P=20°为标准值)。

浅析煤矿带式输送机托辊布置形式与间距的合理确定[摘要]本文介绍带式输送机在煤矿的应用情况，重点从带式输送机托辊布置形式的选择，以及托辊间距的合理确定等几方面分析。

[关键词]托辊布置形式；间距；带式输送机；煤矿中图分类号：td822文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0000-011 引言煤矿生产过程中，井下大量使用的就是带式输送机，它是矿井的主要运输设备，而其中的托辊，则是带式输送机的主要部件，使用量也比较大，且形式多样。

至于托辊的布置形式和使用数量，都对带式输送机的正常使用、平稳运行、维护费用、功率消耗等因素有重要影响。

因此来说，通过合理选择托辊布置形式和正确确定托辊的间距，能在保证带式输送机平稳运行的前提下，尽量减少托辊用量，从而实现降低皮带机运输投入及其相关的一些维护费用。

2 选择不同形式的托辊对于带式输送机托辊来说，主要是用于支承输送带及输送带上的煤炭，以保证输送带稳定运行。

如果选择的托辊形式、间距不合理，将会直接影响到整条带式输送机在运转过程中不正常，不能稳定保障运送煤炭。

1）平行托辊。

而平行托辊，一般为较长的托辊，主要作为下托辊，以支撑回空段的输送带。

一般下托辊轴头卡在机架的支座里，支座有三个槽vi用来调整托辊的位置，以纠正回空段输送带的跑偏问题。

2）槽形上托辊。

槽形上托辊一般由三个短托辊组合而成，其槽角为 3o°、35°和45°。

槽形上托辊的标准槽角为 35°，一般一台输送机中使用最多的就是35°槽形托辊和35°槽形前倾托辊。

它一般作为重载托辊，用于输送煤炭等。

3）过渡托辊。

在设计过程中，对于大运量、长距离、输送带张力大和重要的输送机，一般都应设置过渡段，也就是布置过渡托辊的地方。

其头部滚筒中心线至第一组正常槽形托辊中心线的最小过渡段长度，见如表1所列数据。

在条件允许的时候，也应相应地设置尾部过渡段。

1 范围本标准规定了煤矿用带式输送机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于煤矿井下用带式输送机(以下简称输送机)，也适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所用带式输送机。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 1l84——1996 形状和位置公差未注公差值(eqv IS O 2768-2：1989)GB/T 3768——1996 声学声压法测定噪声源功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqvIS 。

3746：1995)GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求(GB3836.1——2000，eqv IEC 60079-0：1998)GB/T 10595——1989 带式输送机技术条件(neqDiN22112：1985) GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T 9015 带式输送机用逆止器MT ll3 煤矿井下聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT/T 208 刮板输送机用液力偶合器 MT 318 煤矿用阻燃输送带接头检验规范 MT/T 318.1 煤矿用输送带机械接头技术条件 MT/T 400 煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列 MT 654 煤矿用带式输送机安全规范MT 668 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件 MT 669 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件 MT/T 681 煤矿用带式输送机减速器技术条件 MT 821 煤矿用带式输送机托辊技术条件 MT 830 煤矿用织物叠层阻燃输送带MT 872 煤矿用带式输送机保护装置技术条件 MT 912 煤矿用下运带式输送机制动器技术条件 MT 914 煤矿用织物整芯阻燃输送带MT/T 923 煤矿用调速型液力偶合器检验规范 MT/T 943 矿用低压交流软起动器MT/T 1018 煤矿带式输送机用输送带分类及规格《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局(2004年)3 要求3.1 一般要求3.1.1 输送机应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

一、合用范围矿井采掘工作面运输巷道的带式输送机。

二、技术要求第一条带式输送机必须采用符合《煤矿安全规程》及国家有关规定的产品，并具有 MA 标志。

其组成的各主要设备及配件也必须按国家有关规定取得相应的防爆许可证和MA 标志，否则不许下井使用。

第二条带式输送机应编号管理，技术资料要齐全完整，并妥善保管。

整部输送机重要设备如有变动，应有变更记录，并及时更新相关的技术资料。

第三条为使带式输送机的运行平稳，不浮现跑偏、打卷等现象，输送机初次安装时，需利用测量设备在巷道中放安装基准线，修整巷道顶、底板，确保带式输送机的安装质量。

第四条井下带式输送机必须采用阻燃性胶带，胶带生产单位要出据本批次相关的阻燃性检验报告。

胶带入井前，制修厂必须按集团公司的有关规定对胶带进行取样送验，未经检验或者经检验不合格严禁下井使用。

第五条带式输送机必须安装可靠的声光信号系统，建立统一的信号联络方式，共同遵守。

保证在机头、中部各给煤点、机尾处能够有效的接收和发送。

第六条运行的带式输送机必须按《煤矿安全规程》及矿业公司的有关规定安装和使用安全保护装置。

采用滚筒驱动带式输送机时：(一)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护。

(二)必须装设防跑偏装置，其中机头、机尾各安装一对，中部每 200 米安装一对。

(三)必须装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

其中驱动滚筒附近必须安设一组，其它根据输送机的使用长度确定。

当使用长度超过 500 米时，按每延长 500 米内至少增设一组设置。

(四)必须装设沿线双向急停保护装置。

带式输送机沿途每 50 米必须至少安设一组双向急停开关，开关应具有自锁和复位功能。

工作人员在距急停开关不大于 50 米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。

(五)在具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置，必须安设带式运输机双向滚筒人员保护装置。

(六)倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

带宽B （mm ）滚筒长度L （mm ）滚筒直径D （mm ）300400200、250、315、400400500200、250、315、400、500500600650750200、250、315、400、500、630800950200、250、315、400、500、630、800、1 000、1 250、1 4001 000 1 150200、250、315、400、500、630、800、1 000、1 250、1 400、1 600、1 8001 200 1 4001 400 1 6001 600 1 800200、250、315、400、500、630、800、1 000、1 250、1 400、1 600、1 8001 8002 0002 000 2 200500、630、800、1 000、1 250、1 400、1 600、1 8002 200 2 5002 400 2 8002 6003 000630、800、1 000、1 250、1 400、1 600、1 8002 8003 200注：红颜色数字表示本标准删去规格，绿颜色数字表示本标准增加的规格。

带宽B（mm）辊子直径d（mm）辊子长度l（mm）30063.5、76、89160、380400160、250、500 500200、315、600 65076、89、108250、380、750 80089、108、133、159315、465、9501 000108、133、159、194380、600、1 1501 200465、700、1 400 1 400530、800、1 6001 600133、159、194、219600、900、1 8001 800670、1 000、2 0002 000750、1 100、2 200 2 200800、1 250、2 5002 400159、194、219900、1 400、2 8002 600950、1 500、3 0002 800 1 050、1 600、3 200注：绿颜色数字表示本标准增加的规格。

托辊元部件检验规程编制:审核:批准:日期:主要零部件的进货检验规程（一）管体的进货检验1.查验供方提供的有效的“型式检验报告”和该批产品的“出厂检验报告”, 管体的各项质量性能指标应符合MT/T1019-2006《煤矿用托辊管体技术条件》, 即符合以下规定: （1）外观质量:a)管体表面不得出现裂缝、结疤、折叠、分层等缺陷；b)表面允许有深度不超过壁厚负偏差的刮伤、划痕、压痕等轻微缺陷存在；（2）外径、壁厚及其允许偏差应符合表1规定:表1 管体的外经、壁厚单位为毫米外径D 壁厚S允许偏差同截面壁厚差外径壁厚108 3.2±0.70 ±8% S±0.26(S max-S min)/S≤7.5% 4.5 ±0.36注：管体的壁厚正负偏差不得大于其壁厚的10%, 同截面壁厚差不得大于15%。

（3）端面: 管体的端面应与中心线垂直, 没有毛刺。

（4）直线度: 每米长度上的直线度公差值不得大于0.5mm。

（5）力学性能: 抗拉强度的安全系数不低于8。

（6）水压试验：水压试验的稳压时间不得小于5S, 试验压力公式：（7）抗静电性能: 管体表面电阻测试电阻值不得大于5×10８Ω。

（8）燃烧性能: 每组6条试件, 在经过酒精喷灯燃烧后, 6条试件的有焰燃烧时间算术平均值不得超过3s, 其中任一条试件的有焰燃烧时间单值不得大于10s, 无焰燃烧时间算术平均值不得超过10s, 其中任一条试件无焰燃烧时间单值不得超过30s, 经燃烧后的试件, 火焰扩展长度不得大于280mm。

2、经查验, 供方提供的有效的“型式检验报告”和该批产品的“出厂检验报告”, 管体的各项质量性能指标应符合上述规定之后, 均符合要求后, 进行抽样检验：（1）检验项目: 外包装、数量、外观质量、外径、壁厚及其允许偏差、表面电阻等。

（2）抽样数量：采用随机抽样, 表面电阻的抽样数量为3个, 其他检验项目的抽检数量为18个, 抽样基数200件；（3）检验要求:a)查验管体的包装有无破损；b)管体有无损坏；c)查验数量是否符合订货要求；d)管体表面电阻测试电阻值不得大于5×10８Ω；e) 外径、壁厚及其允许偏差应符合表1规定。

胶带运输现场检查标准序号项目名称基本要求依据内容备注1 输送机1、带式输送机应完好；2、电气保护应齐全可靠；3、带式输送机与电动机应软连接，液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；4、应使用阻燃输送带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒水装臵；5、机头、机尾应有安全防护设施，行人需跨越处应设过桥；6、机头、机尾必须固定牢固；7、连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装臵，全线应有通信和信号装臵；8、下运带式输送机应有阻尼或制动装臵；9、带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式。

10、输送机起动加速度不大于0.3m/s²；制动加速度不小于-0.3m/s².11、输送机应运行平稳，不允许出现异常的振动及声响，在起动与允许过程中，输送带不允许有打滑和打带现象。

负载运行时，所有转动部件均能灵活转动。

12、输送带在运行时，其边缘不得超出托辊管体和滚筒筒体的边缘。

《2013年煤矿安全质量标准化》机电部分第2条、《煤矿用带式输送机技术条件》（MT 820-2006）、《煤矿机电设备检修技术规范》带式输送机部分13、输送机负载运行时，所有液压元件不得有渗漏现象。

2 机架1、机头架、机尾架和拉紧装臵架，不得有开焊现象。

如有变形，应调平、校直。

其安装轴承座的两个对应平面，应在同一平面内。

2、转载机运行轨道应平直。

每节长度上的弯曲，不得超过全长的5‰。

3、机尾架滑靴应平整，连接紧固可靠。

4、中间架应调平、校直，无开焊现象。

中间架连接梁的弯曲变形，不得超过全长的0.5％。

5、各电机、减速机、液力耦合器必须具有相同的中心线。

《煤矿机电设备检修技术规范》带式输送机部分3 输送带1、必须使用阻燃输送带。

带式输送机托辊的非金属材料零件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电型必须符合有关规定。

2、输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层损坏宽度不得超过5％。

(MT654—1997)煤矿用带式输送机安全规范发布时间：2008-01-0900:37:51来源：作者：前言本标准非等效采用国际标准ISO1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。

本标准由煤炭工业部科技教育司提出。

本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。

本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。

本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。

煤矿用带式输送机安全规范1范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。

本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，19923定义本标准采用下列定义。

3.1正常工作条件normalworkingconditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。

GBT10595带式输送机带式输送机是一种用于输送各种松散物料和成件物品的机器设备。

本标准规定了带式输送机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等方面的内容。

除了特殊型式的输送机以外，通用部分也适用于其他输送机。

本标准引用了多个规范性文件，这些文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

对于注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，但是建议使用最新版本。

对于不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

带宽、名义带速和滚筒直径是带式输送机的基本参数，应符合表1、表2和表3的规定。

其中，带宽的单位为mm，名义带速的单位为mm/s，滚筒直径的单位为mm。

根据需要，输送机的带宽和名义带速可以选择不同的规格。

除了基本参数外，本标准还规定了带式输送机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等方面的内容。

这些内容的规定可以保证带式输送机的质量和性能符合要求，确保其正常运行和使用。

总之，本标准的制定对于规范带式输送机的生产和使用具有重要的意义，可以提高带式输送机的质量和性能，促进相关行业的发展。

表4显示了输送机带宽与滚筒长度和滚筒直径的组合，单位为毫米。

带宽B：300、400、500、650、800、1000、1200滚筒长度L：400、500、200、250、315、400、500、600、750、950、1150、1400、200、250、315、400、500、630、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1400、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1400、1600、1800滚筒直径D：200、250、315、400、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、1600、1800、315、400、500、630、800、1000、1250、1400、1600、1800、2000、2200、2500、2800、3000注：滚筒直径D是不包括层厚度在内的名义滚筒直径，与带宽组合为推荐组合。