航宇质量目标设计及预控措施[长城杯]

航宇大厦工程质量目标设计和质量保证预控措施 航宇大厦位于北京市西城区金融街 F8 区，金融大街东侧，南北 两侧分别为广宁伯街和金城坊南街， 东部为规划道路， 北临活力中心， 东与建设中的大唐电力大厦为邻， 西侧与富凯大厦隔街相望。 总建筑 面积 99780 m 2，地上建筑面积 72385 m 2 ，地下建筑面积 27395 m 2 ， 建筑场地面积

8227m 2，地下室占地面积约 7402m 2。地上二十层， 地下四层，基础埋深

-18.87m ，檐高 78m 。框架剪力墙结构体系， 筏型基础。 工程占地面积

大，结构复杂，地下室面积大。建筑物东 西方向宽约 61.6m ，南北长约 122.6m 。本工程由哈尔滨工业大学建 筑设计研究院设计， 北京海鑫工程监

理公司监理， 建设单位为北京哈 工大亚太空间置业有限公司， 北京市第六建筑工程公司第三项目部总 承包施工。工程主体结构施工计划工期为 2005 年 3 月至 2005 年 12 月，竣工计划工期为 2006 年 10 月。 项目部根据对建设方的工程质量承诺和工程特点， 确定了工程的 结构质量目标为“结构长城杯” 。为了实现这一目标项目部在开工之 初，首先进行了项目质量管理策划， 对工程实行项目经理负责制的管 理，建立完善了项目质量保证体系，根据工程的特点配备相关人员， 制定相应的岗位职责，做到分工明确，各负其责，责任落实到人。 质量管理上项目部针对工程结构的特点，从分项、分部验收入手， 对重 点部位严格控制，对施工工序进行严格认真的过程控制， 加强工 程技术交底，对新标准、新规范加强学习，做到统一施工工艺、统一 质量验收标准、以样板施工提高工程质量。坚持三检制，坚持样板制, 坚持质量一票否决权，坚持质量奖罚制，实行质量验收层层把关，实 现工程质量目标。针对本工程项目部特确定了工程质量目标设计和质 量保证预控措施。 北京市第六建筑工程公司第三项目经理部是一支管理水平过硬， 善打硬仗，具备较强实力的施工队伍。我们的经营原则是“开工前为 用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意”。为确保工程质 量，誓夺“结构长城杯”，我们将以“质量为本，信守合同”为指导 方针，为用户建造一流的建筑精品，为企业再创佳绩。 分部名称 分项名称 质量管理点及主要控制措施 负 责 人 名 称 目 标 值 名 称 目 标

值 管理点、质量标准 主要控制措施

地 基 与 基 础 工 程 结 构 长 城 杯

土 方 工 程

结构长城杯标准

基坑支护 管理点： 1. 土钉墙施工

2. 护坡桩及锚杆施工

质量标准： 允许偏差项目： 土钉长度：土 30mm 土钉位置：土 100mm 土钉墙面厚度：土 10mm 桩径：土 50mm 垂直度：＜1% 桩位垂直于桩中心线方向： 100mm 桩位沿桩中心线方向：150mm 桩顶标高：+30mm,-50mm 孔深：＜300mm 沉渣厚度：＜200mm 钢筋笼安装深度：土 100 mm 钢筋笼主筋间距：土 10mm 钢筋笼直径：土 10mm 钢筋笼长度：土 100mm 锚杆长度：土 30mm 锚杆位置：土 100mm 钻孔倾斜度：土 1°

1. 土钉墙： 1.1所使用的原材料（钢筋、水泥、砂、 碎石等）的质量应符合有关规范规定标准 和设计要求，并要具备岀厂合格证及试验 报告书，材料进场后还要按有关规定进行 抽样质量检验。 1.2 土钉支护施工必须进行土钉现场抗拔 试验，包括基本试验和验收试验。 1.3 土钉面层砼应进行抗压强度试验。试 块数量为每500就面层取一组，且不少于 3组 1.4 土钉面层砼厚度用凿孔法检验。 每100 面层取一点，且不少于 3点。合格条件 为全部检查孔处的厚度平均值不小于设 计厚度，最小厚度不宜小于设计厚度的 80%

1.5砼面层外观检查应符合设计要求，无 漏喷、离鼓现象。 2. 护坡桩及锚杆： 2.1严格控制护坡桩轴线位置，将桩位进 行编号，并做好桩位的保护工作。根据桩 位标高，计算实际钻孔深度。 2.2钻机定位后，严格控制钻杆垂直度， 使钻头中心垂直指向桩位，保证钻孔的垂 直度。 2.3钢筋笼向孔内吊放时要保持笼身垂直 平稳，不得碰孔壁，到位后严格控制标高。 2.4砼灌注按每10oom或每次灌注一次留 一组标养及一组同条件试块。灌注时要间 隔灌注，防止穿孔。 2.5锚杆施工时，应先进行现场试验，验 证设计参数。 2.6锚杆开孔前必须用罗盘仪校正钻机导 架角度，以保证钻孔倾斜度达到设计要 求。 2.7锚杆须养护7天，方可进行上梁、安 装锚具、张拉锁定。

蔡 文 彪 分部名称 分项名称 质量管理点及主要控制措施 负 责 人 名 称 目 标 值 名 称 目 标

值 管理点、质量标准 主要控制措施

地 基 与 基 础 工 程 结 构 长 城 杯

地 下 防 水 工 程

结 构 长 城 杯 标 准 防水卷材 管理点： 1. 防水材料进场检验 2. 基层空鼓 3. 防水材料管根、转角等处细 部做法 4. 卷材搭接不良 5. 保护层控制 6. 转角、管根、变形缝渗漏 7. 施工过程质量控制 8. 成品保护 质量标准： 材料试验合格，符合要求 卷材粘接牢固 搭接合理，宽度符合要求，允 许偏差：-10 mm 1. 进场检验：进场后外观检验合格，抽取 足够的试件进行复试，合格后方可使用。 2. 施工时基层充分干燥、平整、洁净， 且卷材铺贴均匀密实 3. 严格按照《地下室防水施工方案》执行。 4. 施工中，按程序弹标准线，操作中齐 线铺贴，搭接应满足工艺技术要求。 5. 水泥砂浆或混凝土应与防水层结合牢 固、紧密，厚度均匀一致；聚苯保护层接 缝要严密，表面要平整。 6. 对附加层仔细操作，保护好接茬卷材， 保证特殊部位的施工质量 7. 严格做好分层、分段检查记录，施工资 料齐全。 8. 严格按照《地下室防水施工方案》执 行。 蔡 文 彪

地 基 与 基 础 工 程

结构长城杯

底 板 大 体 积 砼 工 程 结 构 长 城 杯 标 准 管理点： 1. 预拌砼质量控制 2. 施工准备控制 3. 砼养护及测温 质量标准： 1. 严格控制预拌砼进场质量 2. 严格控制砼养护时间 3. 不允许岀现蜂窝、孔洞、露 筋、夹渣、涨模、错台、冷缝、 温度裂缝等 允许偏差项目 轴线位置：10 mm 标高：土 5 mm 界面尺寸：土 5 mm 表面平整度：3 mm 保护层厚度：土 5 mm 预留孔、洞中心线位置： 10 mm 1. 预拌砼质量控制 1.1预先与商品砼供应单位签订技术要求 协议，做到内容齐全，技术要求明确。 1.2完善浇筑申请、砼开盘鉴定、砼配合 比、单方碱、氯离子含量试验报告及运输 单。 1.3严格按要求检测砼坍落度，施工中杜 绝往砼里加水，并应及时通知搅拌站调整 配合比。 2. 施工准备控制 2.1人员准备：严格按照方案编制的人员 数量进行准备，避免施工时人员不足。 2.2机具准备：严格按照方案配备的机具 数量进行准备，确保砼连续浇筑。 3. 砼养护及测温 3.1采用蓄水养护，养护周期不少于3天， 测水后设专人定时浇水养护，不少于 11 天。 3.2大体积砼测温严格按照施工方案进 行。 刘 长 海 分部名称 分项名称 质量管理点及主要控制措施 负 责 人 名 称 目 标 值 名 称 目 标

值 管理点、质量标准 主要控制措施

地 基 与 基 础 工 程 结构长城杯 地 下 防 水 工 程

结 构 长 城 杯 标 准

防水砼 管理点： 1. 防水砼原材料的控制 2. 施工缝的控制 3. 后浇带的控制 4. 抗渗砼的试件留置 5. 穿墙管的控制 质量标准： 1. 防水砼的原材料标准 1.1水泥选用其强度等级不得 低于32.5级，不得使用过期 或受潮结块水泥 1.2碎石或卵石的粒径宜为 5-40mm,含泥量不得大于 1.0%,泥块含量不得大于0.5% 1.3砂宜用中砂，含泥量不得 大于3.0%，泥块含量不得大 于 1.0% 1.4预拌砼所用的水，应采用 不含有害物质的洁净水 1.5外加剂的技术性能应符合 国家或行业标准一等品的及 以上的质量要求 1.6粉煤灰的级别不低于二 级，掺量不宜大于20% 2. 防水砼的配合比标准 2.1试配要求的抗水压值应比 设计值提高0.2Mpa 2.2水泥用量不得少于 300kg/m3 ;掺有活性掺合料 时，水泥用量不得少于 3 280kg/m

2.3砂率宜为35%-45%灰砂 比宜为1 : 2-1 : 2.5 2.4水灰比不得大于0.55 3. 防水砼的抗压强度和抗渗 压力必须符合设计要求 4. 防水砼的变形缝、施工缝、 后浇带、穿墙管道、预埋件的 设置和构造，均须符合设计要 求，严禁有渗漏 5. 防水砼结构表面应坚实、平 整，不得有露筋、蜂窝等缺陷； 埋设件位置应正确

允许偏差： 结构厚度：+15mrp -10mm 迎水面钢筋保护层厚度：土 10 mm

坍落度：土 20mm

1. 预先与商品砼供应单位签订技术要求 协议，做到内容齐全，技术要求明确，包 括防水砼的原材料必需符合质量标准。 2. 施工缝的控制 2.1防水砼应连续浇筑，尽量少留施工缝。 2.2本工程地下外墙竖向施工缝位置及控 制措施同后浇带。 2.3地下四层外墙第一道水平施工缝留设 在高出底板表面500mm的墙体上，并留置 遇水膨胀止水条。地下一至三层外墙施工 缝在板上、下皮留置两道水平施工缝，并 上下留设遇水膨胀止水条。 2.4选用的遇水膨胀止水条要求具有缓胀 性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀 率的60% 2.5止水条应牢固地安装在缝表面，在浇 筑砼之前如遇雨天，必须采取覆盖措施， 避免止水条遇水提前膨胀。 2.6水平施工缝浇筑砼前，应将其表面浮 浆和杂物清除，先铺 50m m厚与砼成分相 同的水泥砂浆，并及时浇筑。 3. 后浇带的控制 3.1底板、外墙后浇带、施工缝处均设遇 水膨胀止水条，控制措施同 2.3、2.4。 3.2后浇带的施工同2.5。 3.3后浇带两侧采用免拆钢板网封闭。 3.4后浇带采用补偿收缩砼浇筑，其强度 等级高于两侧砼。 4. 抗渗砼的试件留置 4.1抗渗试件须在浇筑地点制作。 4.2抗渗试件具体留置见《试验方案》。 4.3抗渗性能试验应符合现行《普通砼长 期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82的 有关规定。 5. 穿墙管的控制 5.1穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应 大于250mm 5.2穿墙管的金属止水环应与主管满焊密 实。 5.3采用套管式穿墙管防水构造时，翼环 与套管应满焊密实，并在施工前将套管内 表面清理干净。 5.4管与管的间距须大于 300mm 5.5穿墙管线较多时，宜相对集中，采用 穿墙盒方法。穿墙盒的圭寸口钢板应与墙上 的预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇筑 孔注入改性沥青柔性密封材料或细石砼 处理。 5.6穿墙管伸出外墙的部位，应采取有效 保护措施防止回填土时将管损坏。