防锈油使用说明书(共10篇)

篇一：防锈油使用前表面处理及喷涂方法

防锈油使用前表面处理及喷涂方法

一、被防锈物的表面预处理方法

（1）表面清洁

清洗必须依被防锈物的表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般常用的方法有溶剂清洗法、化学处理清洗法和机械擦洗清洁法。

（2）表面干燥

清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120－170℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。

二、防锈油的涂覆方法

（1）浸涂法

将干净的金属制件浸入到呈液态的防锈油中，待油品全面涂覆于金属表面到一定的油膜厚度时，取出沥干即浸涂完毕。此法多适用于大批量的金属制品及零配件，如：轴承、工量具、刃具、五金、标准件、汽车及农机具零配件等中、小型金属制件的油封。大件也可采用单件浸涂。对有涂层面的产品不适宜。

（2）刷涂法

用刷子醮防锈油后，涂覆于干净的金属制件表面。这种方法适用于所有产品，尤其对带有涂料或忌油部位只能局部防锈采用刷涂更为适宜。例如大型机器设备，可用刷子醮油进行涂刷。对结构复杂、管道、孔穴多的产品，应与其他方法联合使用。

在刷涂过程中，涂层不宜太厚，要纵横涂刷均匀，以免因涂层厚薄不均在金属表面产生氧浓差电池，使涂层厚处出现腐蚀。防止因漏刷而产生腐蚀。

（3）喷涂法

使用中，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外裸露面的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度选择喷枪，控制适当的压力，油雾要均匀，无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。

注意事项：在使用时不要对防锈油进行稀释，以免影响防锈效果涂覆完防锈油的工件、设备放置在室外或运输过程中，要有防雨防潮包装。

本文由营口康如科技有限公司整理。

篇二：常用防锈油产品及使用方法

涂上防锈油的方法

防锈油有不同种类, 而不同种类的防锈油会有不同效果, 粘度等. 涂上防锈油方法需对应不同种类的防锈油.

方法大致分为三种.

1. 浸泡，把需防锈的产品浸泡在防锈油中，之后再取出沥干

注: 防锈油粘度太高的话, 此方法不太合适, 不过亦有些做法是把太稠防锈油进行加热,

这样可令到粘度下降, 方便进行浸泡沥干 2. 刷涂，用刷子把防锈油涂上需防锈的产品表面

3. 喷涂，用喷的方式把防锈油喷涂上金属表面. 很多客户会选用这个方法, 这个方法简单方便效率高.

常用防锈油产品及使用方法

型号

特点 对手汗和水蒸汽有置换作用，油膜薄、透明、气味低。广

使用方法

涮涂/浸泡/喷

p-901油性软薄膜防锈油 泛用于黑色金属和有色金属的封存防锈， 防锈期可达1年

涂

左右 p-902薄油膜湿性防锈油

p-903快干防锈油

广泛用于金属的封存防锈，各种室内或室外之机械防锈及金属制品的包装防锈 防锈期2年左右。 6-12个月

适用于机械加工件的工序间防锈防锈期9个月 铸铁、铜铝件、钢件2~3个月，其他金属3-6个月 机件远运可长期保存用，封存防锈。防锈期2年

涮涂/浸泡

各种金属零部件的短期封存防锈和工序间防锈 防锈期涮涂/浸泡/喷

涂

涮涂/浸泡/喷涂

涮涂/浸泡/喷涂

涮涂/浸泡/喷涂 涂 浸泡/喷涂 浸泡/喷涂 涮涂/浸泡/喷涂

涮涂/浸泡/喷涂

p-904置换防锈油 p-905脱水防锈油 p-906蜡膜防锈油 p-907树脂硬膜防锈油 p-100水性防锈剂 p-213水性防锈剂

黑色金属及有色金属的户外防护的优质金属防锈油，防锈涮涂/浸泡/喷期长期

防锈期3-5个月 用自来水稀释，添加量3%-10% 防锈期1-3个月 添加量2%-8%

适用于自行车/摩托车/电瓶车链条、前齿轮、后卡飞、前

f-100自行车养护油 后中轴、碗组、踏板、刹车和变速线组、及前后拨起润滑和保护金属面防锈作用

厨盆防锈油

厨盆专用油，防止锈点保持光亮

篇三：防锈油安全技术说明书

防锈油安全技术说明书

第一部分 化学品

化学品中文名称：防锈油

化学品英文名称：

中文名称2：

英文名称2：

技术说明书编码：

分子式：

分子量：

第二部 成分/组成信息

成分：矿物油：＜20% 、防锈剂a：＞5% 、防锈剂b：＞5%

溶剂油：＞70%

cas no.：

第三部分：危险性概述

危险性类别：氢化处理轻油（石油系）

侵入途径： 健康危害：吸入： 高浓度时,会对眼睛和呼吸道有刺激性。造成头痛和眩晕。可能有麻醉性，

可能对其它中枢神经系统有影响。

皮肤接触：经常或长期接触会使皮肤脱脂而干燥，造成不适和皮肤炎。

眼睛接触：会使眼部不适，但不会损伤眼组织。

误食：吞咽或呕吐时吸入呼吸系统的少量液体，会导致支气管炎和肺部水肿。 环境危害：

燃爆危险：轻度危险。在加热至其闪点或高于其闪点温度时会形成可燃性混合物或燃烧。

第四部分 急救措施

皮肤接触：用大量清水冲洗，如有可能请使用香皂。除去大部分被沾污的衣物，包括鞋子等。

再次穿着前须洗净。

眼睛接触：用大量清水冲洗眼睛直至刺激感消退。若刺激感仍持续，需进行医疗处理。 吸

入：使用合适的呼吸防护装置，立即将有关患者转移。若患者呼吸停止，须进行人工

呼吸。保持休息状态，及时进行医护。

食 入：若发生吞服，勿催吐。保持休息状态，及时进行医护。

第五部分 消防措施

危险特征：

有害燃烧产物：

灭火方法：用水喷洒冷却火焰触及的表面，并保护人员安全。切断“燃料”源。灭火剂：泡

沫、干粉化合物或水。注意：不要将水直接喷洒进贮存容器中，这样做会造成暴沸的危险。

第六部分 泄露应急处理

应急处理：地面溢漏：隔离人群。无危险的情况下，尽可能切断危害源。若物质进入水网或

下水道，或污染了土地或作物，必须通知有关单位。采取措施将其对下水的影响控制在最小限度。用黄砂和泥土吸附溢漏液体。用泵（使用防爆型或手动泵）或适当的吸收材料回收。若液体太粘而不能泵送，则用铲和小桶铲起并置于适当的

容器中回收或废弃。

水体溢漏：警告其它船舶。通知港口或相关职能机构，禁止公众聚集。在没有危

险的情况下，尽可能切断燃烧源。可能的话，采取隔离措施。撇去表层或用适当

的吸附物除去表面污染。若得到当地机构和环境部门允许，在敞开水域使污染物

沉淀和/或适当使用分散剂。

向有关专家咨询对所有回收物质的废弃具体要求，确保遵循地方废物处理法规。

第七部分 安全处理和贮存方法

操作处置注意事项：不要接近明火，热源或点火源的地方操作。该产品会积累静电，可能造

成电火花（点火源）。须采取适当的接地措施。不要对容器进行加压、切割、加热

或焊接。空容器可能含有产品残渣，未经专业清洗或重整前不要再使用该空容器。

储存注意事项：常温常压贮存，贮存在荫凉通风处，并远离不相容的物质。确保容器密闭，

小心轻放。贮存地方不要接近明火，热源或点火源。须采用合适的接地措施。

贮存容器材料，须是碳钢、不锈钢，涂料：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚四氟乙烯，

不能选用的材料和涂料：天然橡胶、丁基橡胶、epdm、聚苯乙烯。 第八部分 接触控制/个体防护

职业接触限值：twa：1200mg/m3(140ppm).

中国mac(mg/m3)：

前苏联mac(mg/m3)：未制定标准

tlvtn：未制定标准

tlvwn：未制定标准

监测方法：

工程控制：

呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。

眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。

身体防护：穿一般作业防护服

手防护：接触该产品时须戴橡胶手套。

其它防护：

第九部分 理化特性

主要成分：

外观与性状：黄褐色透明液体，脂肪族碳氢化合物气味

ph：

熔点：＜-20 ℃

沸点：290-330℃

相对密度(水=1)：0.850

相对蒸气密度(空气=1)：＞1.00

饱和蒸气压(kpa)：0.017kpa（20℃）

燃烧热(kj/mol)：无资料

临界温度(℃)：无资料

临界压力(mpa)：无资料

辛醇/水分配系数的对数值：

闪点：＞220℃

引燃温度：＞300℃

爆炸上限：7%体积百分比

爆炸下限：0.6%体积百分比

溶解性：＜0.10

主要用途：用于材料冲剪加工及材料有防锈

其它理化性质：

第十部分 稳定性和反应活性

稳定性：稳定

禁配物：强氧化剂

避免接触的条件：不适用

聚合危害：否

分解产物：无危害性分解产物

第十一部分 毒理学资料

急性毒性：ld50：无资料

lc50：无资料

亚急性和慢性毒性：

刺激性：对眼睛和呼吸道有刺激性 致敏性：经常或长期接触会使皮肤脱脂而干燥，造成不适和皮肤炎。

致突变性：低毒性。毒性极小。

致畸性：无资料

致癌性：无资料

第十二部分 生态学资料

生态毒理毒性：

生物降解性：迅速发生生物降解，根据oecd指标定为“易”生物降解物质。

非生物降解性：在空气中会迅速降解。极易挥发，若排入水中会迅速蒸发至空气中。 生物富集或生物积累性：以最大限度溶于水中，不会对水生生物体形成急性毒性。 其它有害作用：不会对水生生物体产生长期负面影响。

第十三部分 废弃处置

废弃处置性质：危险废弃物

废弃处置方法：按危险废弃物进行处理，建议使用燃烧方式处理，在适当的设备中直接燃烧，

且没有灰烬。

废弃注意事项：不适合通过深埋废弃处理，也不适合排放至公共下水道、排水系统、或天然

河流中。

第十四部分 运输信息

危险货物编号：无资料

un编号：无资料

包装标志：

包装类别：

包装方法：无资料。

运输注意事项：

第十五部分 法规信息

法规信息：化学危险物品安全管理条例（2002年1月26日国务院发布），化学危险物品安全

管理条例实施细则（化劳发[1992]677号），工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423号），等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸