轻型桥台施工方案
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轻型桥台台身施工技术交底
一、轻型桥台设计概况
时砸除原桥台0・5米,外露面与旧桥台一个面。
二、主要施工方案
1、钢筋制作及安装
1)钢筋的表面要保持洁净,使用前要将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等杂物清除干净。钢筋加工平直,无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲的钢筋需要调直,
钢筋的长度、弯制和末端的弯钩严格按设计要求加工,止变加工好的钢筋堆放整齐防形。作业
队施工人员熟悉图纸和《桥涵施工规范》技术人,如发现问题及时与有尖员联系解决。
2)钢筋在钢筋场地集中加工,加工前要求放出 1 ;1大样报工程人员复核
后方可动工•钢筋的运输采用简易平板拖车运至现场安装。钢筋接头须按规范要求相互错开,同一截面(同一截面指一个区段,长度为35d,但不得小于50cm)内钢筋接头的数量受拉区不得超过25%,受压区不得超过50% °
3)安装钢筋时,钢筋的位置和混凝土保护层的厚度,应符合设计要求。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,也可用点焊焊牢。
2、桥台立模
为保证混凝土外观质量,桥台采用两次立模,两次浇筑混凝土的施工方法:
1)桥台台身第一次立模到台帽底部及胸墙和耳墙位置,即一模到顶,仅留出台帽位置。桥台侧墙及耳墙采用钢模进行安装,耳墙底模可采用高强竹胶板(加固示意图见附件)。
2)在扩大基础上弹出基础轮廓线,在扩大基础顶作砂浆找平层,然后立上钢模,钢模外侧采用10*10的方木和基础预留20的螺纹钢作为基础模板加固体系。往上 > 钢模水平、坚向采用间距50cm,直径14的拉杆•根据钢模高度两侧原地面上打上短槽钢,槽钢埋入地面50cm,再用钢管斜撑钢模•钢管斜撑要求角度不大于60。。
3)第二次立模板为台帽部分,台帽通长采用钢模一次性立模完成。
3、磴浇筑
1)第一次浇筑前墙和耳墙,前墙和耳墙均一次性浇筑到顶,保证混凝土外观无接缝,施工时采用双串通,减少混凝土入模时飞溅和离析,在浇筑磴时,混凝土分层进行浇筑,分层厚度不得大于30cm,同时振捣人员要和下料人员及时联系,以免由于集中下料而造成部分超厚或分层。
2)第二次浇筑台帽位置混凝土,在浇筑台帽前,必须对以施工好的台帽进行凿毛,必须是糙面,必须露石子,无松散磴,清洁干净无杂物。
三、施工质量控制
1 )桥台混凝土为薄壁结构,为减少出现外观质量问题,采用左右幅分开立模,分开浇筑方案。
2)在浇筑混凝土前,应该认真检查模板的直立及加固情况,检查施工机械的配备和人员的分工。
3)在混凝土浇筑时,搅拌站和施工现场必须要有实验员及技术员,严格控
制混凝土的质量,配料时严格按照配料单计量,保证搅拌时间,同时在拌合过程中,要勤观察,看混凝拌合物是否均匀,颜色是否一致,是否有离析和泌水现象,拌合好的混凝土在拌合地点和浇筑地点分别取样检测其塌落度,符合要求后方可
进行浇筑。
4)混凝土采用插入式振动器振捣,必须由熟练的技工操作,操作时必须严
格按照规范要求进行:振动器移动间距不超过振动器作业半径半径的1.5倍,与侧模保
碰撞模板和钢筋。
5)混凝土浇筑过程中,技术员要认真检查模板是否有松动,混凝土的振捣是否有
漏振情况0
6)混凝土浇筑完毕后,及时进行保温养护,顶部采用土工布覆盖。拆除后召仝表面及
时养生覆盖洒水,确保妊表面湿润。
四•附图
持50 100mm 的间距,每一次振捣完毕后,应边振动边徐徐提出振动棒,避免振动棒