仰斜式挡土墙技术交底(00002)
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仰斜式挡土墙技术交底
仰斜式挡土墙技术交底
一、交底目的
为规范挡土墙施工班组的施工操作,熟练掌握施工工艺,明了和
清楚相关技术要求,保证仰斜式挡土墙的施工质量,特编制本交底。
二、编制依据
(一)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006);
(二)《公路工程质量检验评定标准第一册 土建工程》(JTG
F80/1 2004);
(三)《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015);
(四)XXXXXXXX公路工程施工图设计。
三、适用范围
适用于XXXXXXXX公路工程仰斜式挡土墙的施工作业。
四、施工工艺流程
仰斜式挡土墙施工工艺流程见图1。
(一)施工准备
1.技术准备:
(1)施工测量:
工程开工之前,测量人员应对沿线设计单位的交桩进行复测,并
根据施工需要布设加密点。施工现场埋设临时水准点,便于现场进行
高程控制。
(2)内业准备:
①图纸复核:
技术人员应对仰斜式挡土墙的图纸进行仔细审核,对发现的高
程、结构尺寸、材料规格、工程数量等问题及时上报解决。
②现场核对:
根据设计图纸,对挡土墙施工现场进行考察,以便确定合理可行
的施工方案。
③试验准备:
图1 仰斜式挡土墙施工工艺流程图
规格、工程数量等问题及时上报解决。
②现场核对:
根据设计图纸,对挡土墙施工现场进行考察,以便确定合理可行
的施工方案。
基底验收
施工准备
开挖测量放样
基础施工放样
基坑开挖
挡土墙基础施工
挡土墙墙身施工 挡土墙墙背回填 完工验收 采取措施进行处理 合格 不合格 留置砂浆试块 留置砂浆试块
压实度检测
③试验准备:
施工中所需的片石、砂石料、水泥等材料,需经试验室检验合格
后方可进场使用。试验室应在施工前,出具施工配合比,用于指导施
工生产。
2.现场准备:
(1)仰斜式挡土墙施工过程中使用的机械设备,应在开工前全
部到位。同时对机械设备进行全面检查,并做好维护保养工作,保证
设备状况良好,能正常使用。
挡墙本体施工主要使用的设备工具主要有:小型拌合机、水泵、
铁板、磅秤、手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀、手锤、手凿、水平
尺、勾缝条、扁担、坡度门架等。挡墙墙背回填主要使用的机械设备:
推土机、平地机、压路机、自卸车、小型夯机等。
(2)施工用水、电应在施工前准备到位。施工附近地表水水质
合格的,可以直接使用。对于接电方便的位置,可与当地电力部门联
系“T”接用电。用电不便地区,使用发电机,保证施工设备、照明
等用电需求。
(3)施工前应先将施工便道修建好,应能保证机械、车辆通行,
为施工创造条件。对施工利用的既有道路进行调查,需要时进行修整
加固。
(4)挡土墙处于低洼地带时,施工前要修筑好临时防、排水设
施,并保证其排水畅通。
(5)临近既有道路的施工地段,应提前做好安全防护及保通相
关设施。
(6)施工用的水泥、砂、石料应分类堆放,水泥应下垫上盖防
雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况,由实验员确
定施工配合比,并写在标示标牌上。
(二)基坑开挖放样
使用全站仪放出基坑中心线和开挖边线,从而确定基坑开挖的范
围。同时,利用水准仪对挡土墙位置原地面标高进行测量,根据基底
设计标高确定开挖深度。
(三)基坑开挖
土质基坑开挖采用人工配合挖机逐层分段开挖施工,基坑底沿开
挖线两侧各预留50cm为工作面。在开挖时要注意观察,发现地质情
况发生变化,应及时与主管工程师联系处理。机械开挖时应留出至少
30cm的土层使用人工开挖及清理松土,以避免超挖,并减少对基底
土层的扰动。
石质基坑开挖采用爆破开挖,尽量采用小药量松动爆破,防止出
现超挖以及对基底土层的扰动。基坑开挖的过程中,要跟班测量开挖
面高程,以保证开挖后基底标高符合设计及规范要求。
(四)基底验收
基坑开挖至设计标高后,应通知监理工程师对基底地质情况进行
勘验。试验人员采用轻型或重型动力触探仪对基底承载力进行测试。
根据设计,仰斜式挡土墙地基承载力不得小于250kPa。地基承载力、
基底高程符合设计要求,经监理工程师同意,可进入下一道工序施工。
如果基底地质情况较差,存在软弱层,地基承载力无法满足要求
时,应通过监理工程师,联系设计单位及业主,对现场情况共同查看
后,确定处理方案。基底处理完毕后,仍需要进行地基承载力(地基
承载力不得小于250kPa)、基底高程的检测,检测合格,经监理工程
师同意后,可进入下一道工序施工。
(五)基础施工放样
依据设计图纸,用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位,精确
测定出挡土墙主(横)轴线和起讫点及沉降缝位置。然后根据测点在
基坑底面弹出轴线及墙身线,将轴线及墙身线引出作业段面之外,设
置好护桩,以便于施工中对挡土墙线形的控制。放样完成经检查无误
后即可进行挡土墙基础及墙身施工。
(六)挡土墙基础及墙身施工:
挡土墙基础及墙身均采用M7.5浆砌片石施工。
1.材料要求:
(1)片石:
强度不低于30MPa,质地坚硬,均匀且块体完整,不易风化且未
风化,无裂纹,无水锈,无泥污或其他污渍(表面如有泥土等污渍,
应清洗干净)。严禁使用卵形、薄片状片石,以及层理严重、强度不
足、山皮水锈的片石。此外,风化石、裂纹石、有软弱夹层的片石也
不能使用。片石在使用前应浇水湿润。片石中部厚度不小于15cm,
大面长度不得超过45cm。平面形状应四边形以上(不得用三角形片
石)。色差大的片石不要用于同一部位。
(2)砂浆:
砂浆的配合比通过试验确定,经监理工程师审批后方可使用。当
变更砂浆的组成材料时,其配合比应重新试验确定。砂浆必须具有良
好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度表示,宜为50~70mm,气
温较高时可适当增大。砂浆采用机械拌和,拌和时间宜为3~5min。
砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3小时内使用完毕;气
温超过30℃时,宜在2小时内使用完毕。在运输过程或在贮存器中
发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆,不得使
用。
2.砌筑施工:
(1)砌筑基础的第一层砌块时,如基底为岩层,应先将基底表
面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
(2)砌体应分层砌筑,砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻
工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m;分段位置宜尽量设在沉降缝或
伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。
(3)砌筑时要按挡墙的截面尺寸及墙面坡度做模架拉线控制,
厚度、高度符合设计要求。各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里
层,外圈砌块与里层砌块交错连成一体。砌体外露面镶面种类应符合
设计规定,砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,应先铺一层适
当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。注意,基础浆砌表面一般都不
外露,随砌随刮平即可。
(4)各砌层的砌块要安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘结牢固,
不得直接贴靠或脱空。砌筑采用挤浆法施工,即先铺底浆,竖缝砂浆
先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。
(5)砌筑上层块时,应避免振动下层砌块,并注意错缝,避免
出现竖向通缝。砌筑工作中断时要埋设片石茬作榫,保证前后连接质
量,恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润,并使用透水
土工布等材料进行覆盖养护,养护期不少于7天。
(6)根据实验室要求,每250方砌体制作2组自检用的和1组
监理抽检用的标准养生试件,一组试件由6块试块组成。制作时将砂
浆分两层(每层约40mm)先后放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直
径为20mm、长度200mm的钢棒,底面加工成平面)对每层砂浆均匀