油气管道完整性管理全套PPT-11-效能评价

存在的主要问题
天然气工业发展缺少战略性研究，没有建立起合理的
运价体系； 成品油管道建设严重滞后于油品运输需要； 高粘易凝原油管道输送理论不成熟、能耗高； 管道安全保障没有形成系统有效的控制能力； 计量仪器仪表精度低； 天然气储存基础设施和能力落后； 海底管道设计、施工、检修技术有待发展； 管道气液多相混输技术缺乏理论和方法。
数据收集、检查和综合
风险评价
所有危险评价
完整性评价
完整性评价响应和减缓
油气长输管道完整性管理程序
管道完整性管理的重要性
墨菲定律：任何事物如果听其自然的话，总是向更坏的方向发展!

全球（包括中国）二百多万公里油气管道中有20%-40%达到了 设计寿命，需要进“延寿”管理。

当前安全生产的严峻形式，对管道行业的管理提出新的挑战 和思考。
定性风险评价
• 各国比较通用的作法是将失效可能性和失效后果的严重性列入4×4的风险矩阵 中(下图) ，按高风险、中等风险和低风险来分级。 • 失效后果严重性划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。 Ⅰ级 灾难的：有人员死亡，引起公众不能食用的污染事件，大面积环境公害， 设备损坏导致停工90天以上。
Ⅱ级 严重的：致伤人员丧失工作能力，给公众造成伤害，设备损坏导致10～ 90天停工，区域性损失。
管道完整性管理是国外油气管道工业中的一个迅速发展的重

要领域。
二、完整性管理的内容
风险因素识别（9大类因素）
时效性风险因素 外腐蚀 内腐蚀 应力腐蚀开裂
与时间无关的风险因素 第三方/机械破坏 误操作 气候和外力因素
稳定风险因素 与制管有关的缺陷 与焊接/组装有关的缺陷 设备
风险排序及高风险区域的确定

• 无需与管道连接，在地面就可快速 评估管道中的杂散电流
• 可在沿管道方向的任意地方对杂散 电流进行监测。
• 定位杂散电流汇集流入点及流出点。 • 快速评估杂散电流缓解措施的效果。 SCM杂散电流测试仪
26
➢ JG－2A型直流电火花检测仪
• JG－2A型直流电火花检测仪是用于检测金属防腐涂层质 量的专用仪器。
2
7.1 腐蚀防护系统检测方法
• 腐蚀防护系统检测包括外防腐层检测和阴极保护检 测，检测针对管道外防腐层的状态和阴极保护的保 护效果。
• 外防腐层状况主要是指：表现防腐层整体状况的绝 缘电阻率，是否有局部破损点。
• 阴极保护效果主要是看：保护电位是否能处于有效 的保护范围内，是否出现欠保护与过保护的情况。
• RD400-PCM的4Hz频率和C-SCAN的973.5Hz频率得到了NACE RP0502-2002标准的推荐。
• C-SCAN仪器带有测量检测间距的GPS定位 系统，能标志破损点位置。
PCM
注：NACE—美国国际腐蚀工程师协会 C－SCAN
10
2. PEARSON检测法
11
PEARSON检测法优缺点
12
3.ACVG（交流电位梯度）法
13
A字架的破损点定位过程
• 电流方向在破损点两侧发生变化。如果在一个新位置电流指向前， 而在第二个位置电流指向后，就证明操作人员走过了故障点。
14
4. 直流电压梯度测试技术（DCVG）
15
DCVG测量过程
16
DCVG的破损点查找及定位过程
17
破损点处管体腐蚀活性判断
油气管道完整性管理
7 直接评价方法
1
概述
• 直接评价管道完整性评价方法之一。 • 三种直接评价方法：

• 灾害地质条件下管道的完整性评价： – 通过现场地质调查，按照不同类型地质灾害（滑坡、泥石流、崩塌、 黄土湿陷、煤矿采空区和地震等）的发生频率、规模，评价管道的 完整性。
8
地质灾害类型
• 包括条件地质灾害和人为地质灾害： – 条件地质灾害：滑坡、崩塌、泥石流、水毁灾害、土 壤湿陷、断层等； – 人为地质灾害：煤矿采空区、开矿引起地质塌陷等。
典型的滑动面，而是在滑体与滑床之间有一层经剪切作用的扰动 带，称为滑动带。 • 剪出口：指滑动面前端与原坡面（地表）的交线。 • 滑坡床：指滑动面以下的稳定岩、土体。 • 滑坡后壁：由于滑坡体向下滑动，在滑坡体后界一带，露出的外 围不动岩土体形成的陡坎，高度数厘米到上百米不等，呈陡壁状， 坡度大多在35°~80°。
2
我国长输管道工程地质灾害分布情况
地区
西北
中部
西南
东部
地质 塔里木盆地、天山 鄂尔多斯高原、黄 川东、渝中 黄淮海平原和
和北山剥蚀低山丘 土高原和山西山地，和鄂西为主、长江三角洲，
形态 陵、河西走廊
间夹临汾盆地
低山区
间夹皖苏丘陵
灾害 滑坡、泥石流、风 滑坡、泥石流、洪 崩塌、滑坡、地面沉降、地
蚀沙埋、盐渍土腐 水、采空塌陷、断 泥石流、塌 裂缝、采空塌
断层
地震断层灾害 美国圣费尔南多地震(1971) 马那瓜(尼加拉瓜)地震(1972)
前苏联加兹拉地震(1976)
唐山地震(1976) 澳大利亚腾南特克里克地震 (1988) 土耳其伊兹米特地震(1999) 昆仑山南麓8.1级地震(2001)
管道破坏形式 输气管道和排水管道，断裂、受压屈曲 滑动断层大面积位移，输水管道几乎全部破坏 管道折断、断裂、管体裂缝、承口接头凸出和 脱落 断裂、漏油、皱折裂缝、弯曲

油气站场工艺管道完整性管理摘要：我国运输产业当中，油气管道运输行业重要构成部分之一，能够有效促进国民经济的高速发展，被称为“国民经济动脉”。

而在现代的经济发展中，我国也更加重视油气管道的安全问题，并且提出了完整性管理方法，希望可以促进我国经济更加健康的发展。

关键词：油气站场；工艺管道；完整性管理引言在实施完整性管理中，最常用的是关键部位监测技术、超声导波检测技术、多层管柱电磁探伤成像技术等，这些技术的应用使得我国的油气站场工艺管道完整性管理逐步成熟，为完整性管理的推广奠定了基础。

应用完整性管理能实现对潜在危险因素的及时预警，使事故的发生率降到最低。

1完整性管理流程针对站场工艺管道开展完整性管理，首先要明确工艺管道的范围。

一般站内工艺管道是指站场内输送油气介质的管线（包括法兰、三通、管件），不包括站内燃料油管线、排污管线和消防管线等，但可参照站内工艺管线管理。

站场工艺管道完整性管理属于站场完整性管理的范畴，通过调研国内外相关法律、法规及标准不难发现，对站场的完整性管理仍处于研究和探索阶段，站场的相关管理内容多包含于管线的完整性管理标准规范中。

API1160《危险液体管道系统完整性管理》指出，站场设备的完整性管理与线路相似。

国外的油气管道线路与站场的完整性管理并未得以明确区分，站场作为长输管线的一部分，多依照管道完整性管理办法进行管理。

站场工艺管道面临的风险因素和失效形式与长输管道类似，因此站场工艺管道完整性管理也可以采取长输管道完整性管理类似的实施步骤，围绕数据采集、风险评价、完整性评价、维修维护及效能评价五个方面循环开展，站场本身所处区域按照高后果区处理。

完整性管理体系本身是一个完整的系统，包含了体系文件、标准体系、数据库、管理（软件）平台、支持技术等组成部分。

2油气站场工艺管道完整性管理体系建设2.1完整性管理目标在对油气站场进行管理时，一定要对确定出管理目标，这样才能保证相关的工作人员在开展管理工作时，不会出现盲目管理的现象，从而提升管理质量，确保每项工作都做到的有效的管理。