保运方案
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河南丰利石化10万吨/年丙烯及联产芳烃丙烯原料生产等5装置
投产保运方案
二零一五年二月 目 录 1 概述 ............................................................................................ 0 2 工程概况 .................................................................................... 0 3 保运前的准备工作.................................................................... 1 4 可运内容及技质量要求 ........................................................... 2 5 保运组织 .................................................................................. 14 6 保运安全措施 .......................................................................... 15 河南丰利石化有限公司
1 概述 1.1 适用范围 本方案仅适用于河南丰利石化10万吨/年丙烯及联产芳烃202丙烯原料生产装置、256硫磺回收装置、219丙烯提纯装置、222MTBE装置、234产品精制装置等5装置投产保运。 1.2 编制依据 1.2.1 上海河图工程股份有限公司设计的河南丰利石化10万吨/年丙烯及联产芳烃202丙烯原料生产装置、256硫磺回收装置、219丙烯提纯装置、222MTBE装置、234产品精制装置等5装置施工图。 1.2.2 河南丰利石化10万吨/年丙烯及联产芳烃202丙烯原料生产装置、256硫磺回收装置、219丙烯提纯装置、222MTBE装置、234产品精制装置等5装置施工组织设计及各专业施工技术方案(措施)。 1.2.3 河南丰利石化10万吨/年丙烯及联产芳烃202丙烯原料生产装置、256硫磺回收装置、219丙烯提纯装置、222MTBE装置、234产品精制装置等5装置总体试车方案及操作技术规程。 1.2.4 《石油化工大、中型建设项目试车工作规定》。 1.2.5 HGJ233-87、SHJ505-87《炼油、化工施工安全规程》 2 工程概况 2.1 河南丰利石化10万吨/年丙烯及联产芳烃202丙烯原料生产装置、256硫磺回收装置、219丙烯提纯装置、222MTBE装置、234产品精制装置等5装置的施工,现已全部建成,即将进入联合试运阶段,为保证该装置顺利,稳妥一次投产成功,特编制本方案。 河南丰利石化有限公司
2.2 本装置保运设备477台,工艺管线72189 米,阀门14800 个,其中重要设备98 台,重要管线 518 条。本装置为Ⅰ区、Ⅱ区爆炸气体环境危险区域,压力等级为10Mpa,装置危险性大,防爆要求严格,所以保运工作一定要认真,严密,细致。 3 保运前的准备工作 3.1 保运人员工作 3.1.1 组织准备 为了加强管理,密切各专业协调配合,专门成立保运体系,保运体系由保运领导小组和保运岗位人员组成,保运体系详见保运组织。 3.1.2 保运人员应具备的条件 3.1.2.1 机组和机泵保运人员必须熟悉大型机组、机泵的操作程序,性能,参数和操作规程。 3.1.2.2 静设备保运人员必须熟悉静设备的材质,工艺介质,基本工艺参数,并具备高温高压运行状态下处理泄漏的应变能力。 3.1.2.3 开工锅炉,余热锅炉及余热回收系统保运人员必须熟悉不同衬里材料的升温、恒温曲线,清楚各种衬里材料的配比及料里要领,并还要熟悉余热锅炉操作程序和方法。 3.1.2.4 工艺管线保运人员必须熟悉主要管路,介质管线的材质、工艺介质,基本工艺参数及工艺流程,并具备高温高压运行状态下处理泄漏的应变能力。 3.1.2.5 电气保运人员必须熟悉各控制柜、盘的操作程序、规程及相应的安 河南丰利石化有限公司
全操作规程。 3.1.2.6 仪表保运人员必须熟悉保运区域的仪表、仪器及其使用性能,清楚各部分仪表回路及调整方法,重要仪表及先进仪表保运时专业技术人员必须到岗。 3.2 保运物资准备 3.2.1 按专业准备齐全易损件及重要设备机具,机泵,电气,仪表的消耗材料,备齐重要管路相应的更换配件。 3.2.2 备齐特殊管路的焊接材料及衬里修复材料。 3.2.3 备用能达到高点的机具,特种部位设备,仪表修复的专用器具及配套设备。 3.2.4 各类器材,配件规格及数量要求详见附表1-6。 4 可运内容及技术质量要求 4.1 静设备保运 4.1.1 通用规定 4.1.1.1 水冲洗时,不得将管线内杂物冲入设备内。 4.1.1.2 设备必须在管线冲洗合格后,单独进行冲洗,打开容器最低点排污孔排水观察,冲洗水内无杂物为合格。 4.1.1.3 水运时需逐台对投用设备进行检查,人孔、连接法兰等部位若发现渗漏及时处理。 4.1.1.4 装有安全阀的设备投用时,其安全阀必须打开,安全阀处于投用状态,设备投用不得出现超压、抽空、负压等不正常现象。 河南丰利石化有限公司
4.1.1.5 设备投升温时,对于碳钢螺栓当温度≥250℃时;合金螺栓当温度≥350℃,螺栓必须热紧,同时保证设备的使用温度不得超过设计温度。 4.1.1.6 对需热紧的人孔、法兰螺栓等,保运时必须做好记录,责任人员签字。 4.1.1.7 对受热膨胀,一端为滑动支座的设备,保运时应先检查滑动支座有无卡死、刚性死点等现象,发现后及时处理,设备升温时,观察支座移动情况并做详细记录。 4.1.2 容器保运 本装置共有容器 98 台,其中设计温度超过200℃的有 18 台,详见下表: 序号 位号 名称 设计温度(℃) 1 202-V-401 外取热中压汽水分离器 275 2 202-V-402 油浆中压汽水分离器 275 3 202-V-405 排污扩容器 270 4 202-V-410 蒸汽分离器 270 5 202-V-201/202 原料油罐/回炼油罐 220/360 6 202-V-102 废催化剂罐 150(450)
7 202-V-103 热催化剂罐 150(450)
8 202-V-305/311 凝结水罐 270
9 202-V-105 催化剂储罐
顶部300(介质
710)下部450
10 202-V-403 二中中压汽水分离器 270 11 202-V-404 塔底油中压汽水分离器 270 河南丰利石化有限公司
12 202-V-106 烟气水封罐
介质700 壁温
350
13 202-V-407AB 水封罐
介质700 壁温
350
14 256-V-110 凝结水罐 270 15 256-V-204 捕集器 200
容器保运还执行以下规定: 汽包试运时,要连续观察升压及液面情况,紧急放水阀要开关灵活。 4.1.3 塔类保运 本装置共有 22台塔,详见下表: 序号 位号 名称 设计压力(MPa) 设计温度(℃)
1 202-T-201A 重油分馏塔 0.36 390
2 202-T-201B 轻芳烃分馏塔 0.36 390 3 202-T-202 汽提塔 0.36 245 4 202-T-301 吸收塔 1.58 70 5 202-T-302 解析塔 1.68 180 6 202-T-303 再吸收塔 1.53 74 7 202-T-304 稳定塔 1.33 215 8 256-T-101 汽提塔 0.83 183 9 256-T-201 急冷塔 0.38 380 10 256-T-202 吸收塔 0.35 60 11 256-T-301 再生塔 0.38 145
12 222-T-101A 催化蒸馏塔下塔 0.98 163 河南丰利石化有限公司
13 222-T-101B 催化蒸馏塔上塔 0.98 163 14 222-T-102 甲醇萃取塔 1.08 65 15 222-T-103 甲醇回收塔 0.35 140 16 219-T-101 脱丙烷塔 2.26 128 17 219-T-102 脱乙烷塔 3.25 89 18 219-T-103A 精丙烯塔A 2.31 79 19 219-T-103B 精丙烯B 2.31 90
20 234-T-201 液化石油气脱硫抽提塔 1.98 60 21 234-T-202 干气脱硫塔 1.38 60 22 234-T-301 碱液氧化塔 0.78 75
塔类保运还执行以下规定: 塔体升温过程中,观测平台梯子有无活动膨胀余量,如果没有膨胀量必须处理。
4.1.4 换热器保运