浅谈水泥设备润滑管理

设备润滑管理制度（精选5篇）随着社会一步步向前进展，我们每个人都可能会接触到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。

一般制度是怎么订立的呢？以下是人见人爱的我共享的设备润滑管理制度（精选5篇），希望大家可以爱好并共享出去。

设备润滑管理制度篇一设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法，也是我国润滑工作的阅历总结，企业应当认真组织、切实做好。

1.润滑“五定管理”的内容（1）定点依据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。

（2）定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。

接受代用料子或掺配代用，要有科学依据。

润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。

（3）定量按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的'清洗换油。

（4）定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的紧要环节。

（5）定人按图表上的规定分工，分别由操作工、维护和修理工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。

设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，实在规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。

随着科学技术的进展和阅历的积累，在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。

2.“三过滤”“三过滤”亦称三级过滤，是为了削减油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而实行的措施，包含入库过滤，发放过滤和加油过滤。

其含义如下:（1）入库过滤油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。

（2）发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。

（3）加油过滤油液加入设备储油部位时要经过过滤。

设备润滑管理制度篇二为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最紧要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。

水泥厂润滑管理制度总则：设备的润滑是设备管理的重要组成部分，是保证设备长期安全运转的关键。

为了避免由于润滑不当而发生事故或使设备磨损严重，降低设备寿命；也为了提高润滑油品的使用效率，降低成本，特制定本制度。

一、基本要求：1、润滑工作实行专人管理操作，多层监督的办法；2、润滑员工必须了解各设备的润滑部位和润滑装置的要求，熟知设备的用油品种、油质要求；3、润滑工作应严格按照润滑手册的要求按“五定”即定人、定质、定时、定点、定量进行加油、换油；4、润滑装置的维护是专职润滑工的管辖范围；5、建立由润滑工负责管理的润滑油品二级库；对于存放的油品按要求妥善管理，做到分类清洁安全；不允许在现场存放任何油品；6、保持加油工具和器皿的清洁，不同油品不得混用。

润滑前应保证润滑部位的清洁，如不符合要求，润滑工应及时报告有关人员，责令责任人按时间要求清洁后再行加油；7、润滑工发现润滑部位漏油时，应及时报告机械部，安排适当时间尽快解决；能自己处理的要自己处理。

8、密切观察各润滑点的油质和油温的变化情况，发现问题及时处理和报告；9、按要求回收废油，按规定办法处理，不允许随意流放、舍弃；10、按规定填写润滑原始记录，特别是重点设备润滑记录；登记加油时间及加油量，如油品种类变更，需经润滑工程师签发。

二、油品的采购和入库制度：1、润滑油（脂）的采购要严格按用油计划进行。

但当品种、牌号不能满足要求时，不得任意改购，需征得技术部门的同意后才能变动；2、入库的油品应有合格证书，量大和重要设备的用油需有化验单。

当采购和库管员对所购油品质量有疑时，要及时提请供应单位复验，不得马虎凑合。

3、油品入库时要贴好标志，标明入库时间和合格证、化验单编号。

合格证、化验单应妥善保管以备查，要完整登记入库帐。

三、保管制度：1、要设置润滑油（脂）库房。

库房要求干燥、清洁、通风。

库房应符合防火、防爆要求，并设置消防设施。

2、各种油脂要严格分类存放，容器要专油专用、完整、清洁、标志齐全。

浅谈对设备润滑管理的认识本文浅谈对设备润滑管理的认识，重点围绕如何合理选择润滑油、对换油方式的理解、润滑过程的管理和对润滑装置的要求做了阐述。

标签：润滑润滑油粘度润滑管理润滑装置0 引言润滑在机械传动中和设备保养中均起着重要作用，润滑能影响到设备性能、精度和寿命，正确的选用各类润滑油，并按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑，以降低摩擦，减少磨损，从而保证设备的正常运行、延长设备寿命，降低能耗、防止污染，达到提高经济效益目的。

因此，搞好设备润滑管理工作是企业设备管理工作中不可忽视的环节。

1 对设备润滑管理的认识1.1 合理选择润滑油做好设备润滑工作的原则，首先做到的是要保证所用油品必须合理，只有保证油品的合理，才能谈得上保护设备，延长设备寿命和发挥设备正常的机械性能。

有些设备用油虽然是生产厂家推荐的油品，但在实际应用中并非满足设备润滑的技术要求。

因此，要真正做好设备润滑工作，首先根据设备的实际工作状况和设备的运转状况，严格参照以下参数和原则，正确选择油品。

1.1.1 根据齿轮线速度选择齿轮油的粘度，速度高的选择低粘度油，速度低的选择高粘度油。

闭式齿轮粘度选用等级1.1.2 根据齿面接触应力选择齿轮油的类型。

1.1.3 注意使用温度。

油温高油粘度应大，夏天用粘度高的油，冬天用低粘度油。

1.1.4 考虑齿轮润滑和轴承润滑是否同一系统，是滚动轴承还是滑动轴承。

滑动轴承要求润滑油的粘度较低。

其次，应尽可能使用高质量和高性能的润滑油或专用润滑油，逐步淘汰性能低的润滑油，杜绝低质量和低档次油品进入企业。

1.2 对设备换油方式的理解润滑油在使用过程中，由于受到内部和外界各种因素的影响，会发生物理和化学变化而变质。

如继续使用会造成设备机件的腐蚀或磨损。

因此，要及时更换不合格的润滑油，选择合理的换油方式对减小劳动强度和降低企业成本都有很大的意义。

1.2.1 定期换油方式：即按照设备润滑五定卡中规定的的周期进行换油。

设备管理—224—水泥厂机械设备的润滑问题田硕（曲阳金隅水泥有限公司，河北保定073104）摘要：为了满足企业的生产需求，我们要时刻保证生产的正常运转，机械设备对于水泥厂来说是及其重要的一部分，设备是水泥厂确保高效运行和生产输出的基本保障，但只要是设备，润滑就会有出现问题的可能性，因此需要水泥厂的设备管理人员和操作人员对设备润滑有一定的预防能力，这是一项重要且具有重要意义的工作。

本文对水泥厂机械设备常见的润滑问题进行分析和研究，提出解决润滑问题的工程措施。

关键词：水泥厂机械；设备润滑问题引言水泥厂是我们时代改革的新兴产业，是工业产业的重要部分，为了推进时代的发展和社会的进步，我国也在大力发展水泥厂，机械设备在水泥厂里有着至关重要的地位，时刻影响着水泥厂的整体运转。

在目前水泥厂机械设备工作中，受多种因素影响导致出现润滑问题，在很大程度上直接影响机械设备的使用，降低了生产效率，给水泥厂经济效益带来很大影响。

有些水泥厂为提高工作效率而忽略润滑问题，没有认识到润滑对机械设备的重要性，导致设备出现各种问题。

实践证明，润滑问题是提高机械设备使用寿命，降低能耗的重要途径，相关部门必须重视。

1.水泥厂机械设备常见的润滑问题1.1选择润滑剂的误区首先，相关人员购买润滑剂时会存在一种误区，觉得价格越高，质量和效果就会越好。

然而实际情况往往是既没有达到润滑效果，还会因润滑不到位，影响机械设备工作效率。

很多时候都会受价格因素影响选择润滑油，而不会根据机械设备的负载程度来选择，这是非常大的误区。

其次，人们觉得润滑剂越多越好，其实不然，在机械设备上涂润滑油是为减少摩擦，以及降低各部件磨损程度。

目前常见的润滑剂可以分为润滑脂和润滑油两大类，与润滑脂相比，润滑油的流动性更强，均匀性更好，更适合高速运动机械结构的润滑。

使用润滑剂时，加的量度都是有规定的，不能加多和少加，少加起不到润滑效果，多加会影响散热，而且还会造成浪费。

最后就是人们觉得润滑的黏度是越高越好。

水泥行业设备工况特点及润滑方案浅析摘要：在现代社会经济发展中，水泥属于非常重要的基础性材料，提升水泥行业发展水平，将直接影响到我国经济建设质量。

结合目前的实际情况来看，我国水泥行业在发展中，存在比较明显的过剩问题，行业经济效益不断下降，甚至部分企业出现了停产或者是减产等现象。

突进，基于供给侧不断改革的基础上，采取联合重组策略，对现有的组织结构以及产业布局等进行优化与完善，是水泥行业去产能的重要策略。

因为我国建筑行业以及水利运输行业发展交流，也对水泥使用提出了更高的需求。

本文主要针对水泥行业设备工况特点进行了深入分析，并结合实际情况制定出了完善的润滑方案，希望能为相关人员提供合理的参考依据。

关键词：水泥行业；设备工况；特点；润滑方案对于不同地区的水泥市场而言，在发展规模上具有一定的差异，行业集中程度比较低，在水泥市场未来发展中，需要进行并购整合，从区域竞争向全国性竞争的方向发生转变。

在国家产业政策全面实施的背景下，原本比较分散的水泥市场，逐渐向重组与整合的方向发生转变。

在面对大型企业时，应鼓励进行联合重组，对于具有一定优势的企业，应该将其并购到困难企业中，替换掉落后的工艺设备与技术，通过采取先进的设备与技术，不仅可以提升产业集中程度，同时对于提升资源使用效率也有着非常重要的作用。

1、水泥行业生产工艺流程与设备1.1矿山开采针对于矿山开采工作而言，就是将矿体表面存在的土层进行转移，然后再采取爆破的形式，将石灰石炸成碎块，方便后期开采工作可以实现顺利开展。

对于爆破之后形成的碎石，将其运输到粉碎设备当中进行粉碎处理，为接下来的混合配制做好准备工作。

与工程机械行业设备相比，矿山开采设备具有一定的相似性，一般主要涉及到了凿岩机、挖掘机、矿用自卸车以及运输机等。

1.2水泥生产对于水泥生产环节重要可以划分为两个阶段：第一，生料生产。

将矿山开采之后形成的破碎石灰石与砂石、泥土以及铁矿渣之间进行融合，在混合过程中一定要严格按照相应比例，然后输送到生料磨当中进行粉碎处理。

探讨水泥机械设备的润滑管理问题摘要：在水泥生产企业的生产过程中，水泥设备发挥着重要作用，其机械设备的工作效率直接影响水泥生产和使用的效益。

因此，必须加强对水泥机械设备的管理，其中，机械设备的润滑管理是一项重要内容。

文章主要介绍了水泥机械设备加强润滑管理的必要性，阐述了常用润滑剂的种类和选择，分析了水泥机械设备在现阶段润滑管理中存在的问题，并对如何采取有效措施进行了探讨。

关键词：水泥；机械设备；润滑管理；有效措施1润滑管理在水泥机械管理中的重要性润滑管理主要是将具有润滑性能的物质涂抹在机械设备上，形成一层与机件的摩擦面结合力很强的油膜，减少设备间的摩擦与磨损。

在企业的生产中，需要根据不同的机械设备技术选择不同种类的润滑剂，还要按照规定的时间进行润滑作业工作。

根据我们对一些相关数据的调查发现，在机械设备上的摩擦消耗中无用摩擦就占据了其中的1/3，所造成的摩损是导致机械设备上零部件损坏的最直接原因，主要是由于机械设备润滑不足造成的。

所以，为了帮助企业提升经济效益，必须对机械设备的摩擦、磨损、润滑等进行科学管理，这样才能降低能耗实现社会环境效益的提升。

除此之外，润滑剂还具有帮助机械设备冷却、密封、防腐、防锈的作用。

对于企业设备管理中润滑管理是其中相对重要的一个环节，所以随着我国的工业发展越来越迅速，必须将机械设备的润滑问题进行及时改进。

2水泥机械设备润滑管理中的常见问题2.1润滑管理制度不完善目前在水泥企业设备润滑管理中，企业并未针对润滑管理形成完整的管理制度，大部分润滑工作都是工作人员根据工作经验或者设备维修保养说明书完成的，这种情况可能会导致设备的润滑管理中出现无章可循的问题，人为因素对润滑管理效果的影响更加明显。

同时在缺乏润滑管理制度的情况下，可能导致润滑管理的责任划分不到位，水泥设备润滑管理故障发生后无法第一时间确定责任人，也难以激发工作人员的主观能动性。

最后，部分水泥生产企业在润滑制度建设中忽视了工作细节，例如现行管理制度中缺乏关于油品保存、润滑油质量检测等方面的规定，增加质量隐患发生率。

润滑油监测在水泥设备润滑管理中的应用摘要：在水泥设备润滑实际管理的过程中，润滑油监测是一项非常关键的基础工作。

润滑油监测一方面可以对相关设备的换油期进行延长，另一方面可以选择合适的润滑油，更为关键的是能够通过提前预报设备中存在的故障安全隐患等，进而也就可以有效的避免设备损坏，对设备进行提前维修。

基于此，本文主要针对水泥设备中的润滑油监测做出了全面的分析及探讨，首先简单阐述了润滑油管理的基本情况；其次针对水泥生产过程中所使用到的生产设备具有的特征以及润滑油取样的周期等方面做出了详细的介绍；最后结合实际情况对润滑油监测结果提出了相关措施，从而可以为润滑油管理提供一定的参考依据。

关键词：润滑油监测；水泥设备；故障；取样送检引言在水泥设备管理的过程中，润滑管理工作是一项非常重要的基础工作。

通常情况下，润滑隐患是引起机械设备出现故障的一个关键的原因，如果对润滑进行良好的预防及管理，那么就能够极大的提升机械设备的整体运行效率，而且也能够进一步的提升生产效率，最终可以有效的减少生产成本。

尤其是近些年来，整个水泥行业都面临着的宏观经济下行的困境，在很大程度上给企业的经营生产带来很多挑战，因此，企业如何更进一步的提升管理水平、如何有效的降低经营管理成本、如何更好的提升机械设备的运转效率等问题都已经成为了重中之重。

基于此，很多水泥生产企业开始注重设备润滑管理，包括对润滑油的采购环节以及使用环节等，都会制定相关的要求标准，并且制定了一套规范化管理，从而可以在一定程度上可以有效提升润滑管理水平。

一、润滑油取样检验要求与主要设备异常情况分析（一）润滑油的取样检验对于每次采购的润滑油一定要提供标准规范的检测报告和合格证等相关证明资料，而且也要提供油品的产地证明，之后按照严格标准的要求条件进行送检，从而可以进一步的保证新油的每一项数据都是符合标准要求的。

1、检验周期关于重点设备的润滑油检验周期可以参考以下表1，可以结合实际情况对周期进行适当调整，对于那些长期过载运行的设备，其润滑油的检验周期可以调整为三个月，其他设备的润滑油周期则可以根据实际情况进行确定。

水泥公司设备润滑管理制度第一条本制度适应于公司所用设备的润滑管理。

第二条职责（一）设备处是公司设备润滑管理的归口管理部门，其职责是：1.制订设备润滑管理考核制度。

2.编制公司设备润滑用油计划。

3.指导各单位正确选择和合理使用润滑油品。

4.监督、检查各单位设备润滑“五定”（即定质、定量、定时、定点、定人）的落实情况。

5.组织维广润滑新技术和润滑油（脂）新品种的应用。

（二）各分厂及油品使用单位职责：1.负责本单位设备润滑的管理工作。

2.及时按要求上报设备润滑用油计划。

3.严格落实设备润滑“五定”的内容，即：（1）定点：确定设备润滑点。

（2）定质：确定设备润滑点，所用油品的牌号。

（3）定量：确定设备润滑点所用油的数量。

（4）定时：确定设备润滑点换油、补油的时间。

（5）定人：确定设备润滑点负责人；并认真做好设备润滑的各项记录。

4.负责对本单位设备的润滑状态进行检查，杜绝润滑油（脂）的跑、冒、滴、漏，落实公司有关设备润滑的规章、制度，协助设备处做好设备润滑管理工作，做好润滑设施的日常维护、保养工作。

5.正确、合理地使用润滑油（脂）以及润滑设施，不符合标准的润滑油拒绝使用，不得使用无牌号的润滑油（脂）。

否则，发现一次，罚款30元。

6.根据设备润滑状况，对润滑不合理的部位、结构以及其它情况提出改进方案，经设备处批准后，组织实施。

7.不经设备处批准严禁将两种不同品种的润滑油（脂）混合使用,禁止私自改变设备的润滑方式或所用润滑油（脂）品种。

否则，发现一次，罚款100元，并承担由此而造成的一切后果。

8.在加油、换油、补充油时，应保持油品的干净、清洁，不得使任何杂物或异物进入（润滑）油箱或润滑部位，否则，发现一次，罚款30元；在加油、换油、补充油时，如发现润滑油（脂）质量有变化时，立即停止加注，并上报单位领导，必要时通知设备处设备主管，由其组织处理，并详细记录处理经过，若隐瞒不报者，发现一次，罚款30元，并承担有此而造成的一切后果。