选煤厂大中小修界定
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设备维修类别的确定设备维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小,对设备维修工作的划分,维修工作分预防性、应急性、针对性等三类,每类又分大、中、小修三种。
小修设备小修是工作量最小的维修,对于实行状态监测维修的设备,小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题,拆卸有关部件,进行检查、调整、更换或修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。
对于实行定期维修的设备,小修的主要目的和内容是根据已掌握的磨损规律,更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件,以保证设备的正常运行。
(小修是在不影响生产的情况下,随时进行,以岗位操作人员为主、少量专业维修人员参与的维修工作。
)内容:设备、机架出现的小裂纹、小开焊; 更换润滑油、脂;调整设备间隙,防止窜动;中修中修是进行中等程度维修的简称。
它是根据设备的实际情况,对设备状况出现劣化倾向、发展下去难以达到生产工艺要求的部件进行有针对性的维修。
中修时,一般要对设备进行部分拆卸,检查、更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部维修和调整精度,从而恢复所修部分的精度和性能。
中修的工作量视实际情况而定。
对于花色线、灌装机或某一关键性设备,可根据日常检查、监测中发现的问题,利用生产间歇时间(节假日)安排维修,从而保证生产的正常进行。
(对日常检查、监测的结果进行诊断后,预测设备的某个部位或部件可能出现的各种故障,在不影响生产的情况下,按月或季度进行有组织、有计划的维修。
有大量专业维修人员或少量多工种专业人员协作完成的维修工作《在日常工作中常归类于小修、日常维护》)中修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合生产需要。
内容:重要部位轴承的更换;清理复杂部位的零部件;大修设备大修是工作量最大的计划维修,大修时,对设备的全部或大部分部件进行解体,修复基准件,更换或修复不合格的零部件。
修复和调整设备的电气及液压、气动系统;修复设备的附件以及翻新设备外观,达到全部消除修理前设备存在的缺陷,恢复设备的规定功能和精度。
房地产统计指标解释(试行)2002年【大修工程】是指凡需牵动或拆换部分主体构件,但不需要全部拆除的工程。
大修后的房屋必须符合基本完好或完好标准的要求。
【中修工程】是指凡需牵动或拆换少量主体构件,但保持原房屋的规模和结构的工程。
中修后的房屋70%以上必须符合基本完好或完好的要求。
【小修工程】是指凡以及时修复小损小坏,保持房屋原来完损等级为目的的日常养护工程。
大修工程指建筑主体结构部位损坏严重及失效,为恢复原有使用价值而进行的修理工作。
大修工程需迁动或拆换部分主体构件,修理范围大而集中。
具有整体性,需全屋拆除。
修理次数较少,间隔时间长,费用大,但不修就不能正常用。
大修后必须符合基本完好房的标准。
《房屋修缮范围和标准》规定:大修工程主要适用于严重损坏房屋。
房屋大修时,应注意做到尽可能按抗震设计规范和抗震鉴定加固标准进行设计施工,要与防治白蚁,预防火灾,抗洪防风、防范雷击相结合。
并在确保居住安全及节约财力物力条件下改善居住条件。
大修工程一次费用在该建筑物同类结构新建造价的25%以上。
《房屋修缮工程施工管理规定》、《房屋修缮技术管理规定》和《房屋修缮工程质量检验评定标准》是大修工程施工管理和竣工的法律依据。
中修工程指需牵动或拆换少量主体构件,但保持原房的规模和结构的工程。
中修工程主要适用于一般损坏房屋。
修理损坏部位,便能恢复住宅原有使用功能。
其特点是,修理次数较多,修理间隔时间短,每次修理费用少。
如修补房屋较大面积的漏雨部位、拆砌局部墙体,中修结果只能保持正常使用,不能消除其破损。
中修工程一次费用在该建筑物同类结构新建造价的20%以下;中修后的房屋70%以上必须符合基本完好或完好的要求。
中修工程的施工管理和质量验收,应按《房屋修缮工程施工管理规定》、《房屋修缮技术管理规定》和《房屋修缮工程质量检验评定标准》进行。
小修工程指及时修复小损小坏,以保持房屋原来完损等级为目的的日常养护工程。
其特点是维修项目简单、零星分散。
煤矿设备的大修理工作规定
煤矿设备的大修理工作规定
第二十六条设备的大修理是保证设备安全运行的重要工作。
1、各矿每年要根据设备使用情况、技术测定、电气试验等情况等全面地鉴定设备的技术状况,制定设备大修理计划。
2、要根据设备缺陷认真制定完善的、针对性的修理方案,明确修理部位和技术要求;对矿井的安全、生产有较大影响的重要设备(主提升机、主扇风机、变压器、锅炉等)的修理方案要上报集团公司业务主管部门。
3、如需外委修理,要审查承揽单位的资质,与承揽单位签订商务合同和安全技术协议,并报集团公司业务主管部门。
4、修理完成后,由矿机电负责人组织验收,并形成资料存档保存。
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基本建设项目大中小型划分标准基本建设项目大中小型划分标准(2010-10-22 09:18:39)* 钢铁工业计量单位大型中型小型钢铁联合企业年产钢万吨100以上10-100 10以下(不含100)(不含10)特殊钢厂年产钢万吨50以上10-50 10以下(不含50)(不含10)独立炼铁厂年产铁万吨100以上20-100 20以下(不含100)(不含20)独立铁矿山年产铁矿万吨200以上60-200 60以下(不含200)(不含60)其他黑色金属工业总投资万元5000以上2000-5000 2000以下(不含5000)(不含2000)* 有色金属工计量单位大型中型小型有色联合企业镍联合企业年产金属镍万吨3以上0.5-3 0.5以下其他重金属联合企业年产金属万吨2以上0.8-2 0.8以下采选厂砂矿年采选矿石万吨200以上100-200 100以下脉矿年采选矿石万吨100以上20-100 20以下氧化铝厂年产氧化铝万吨20以上5-20 5以下常用金属冶炼、电解厂年产金属万吨3以上1-3 1以下常用金属加工厂重金属年产加工材万吨3以上0.5-3 0.5以下轻金属年产加工材万吨2以上0.3-2 0.3以下其他有色金属工业总投资万元5000以上1000-5000 1000以下* 煤炭工业计量单位大型中型小型煤炭矿区年产原煤万吨500以上200-500 200以下独立洗煤厂年洗精煤万吨120以上30-120 30以下其他煤炭工业总投资万元2000以上1000-2000 1000以下* 石油工业计量单位大型中型小型油气田开发(根据具体情况确定)炼油厂年加工原油万吨250以上50-250 50以下跨省长距离输油(气)管线(均为大中型项目)* 化学工业计量单位大型中型小型合成氨厂年产合成氨万吨15以上 4.5-15 4.5以下硫酸厂年产硫酸万吨16以上8-16 8以下烧碱厂年产烧碱万吨3以上0.75-3 0.75以下纯碱厂年产纯碱万吨40以上4-40 4以下磷肥厂年产磷肥万吨50以上20-50 20以下乙烯厂年产量万吨4以上2-4 2以下化学纤维单体年产单体万吨4以上0.5-4 0.5以下合成橡胶厂年产量万吨3以上0.5-3 0.5以下塑料厂年产量万吨3以上1-3 1以下橡胶轮胎加工厂年产量万套100以上20-100 20以下农药厂年产量万吨3以上0.3-3 0.3以下磷矿年产磷矿万吨100以上30-100 30以下硫铁矿年产硫铁矿万吨100以上20-100 20以下化学联合企业(三种品种都达到中型标准即为大型)其他化学工业总投资万元2000以上1000-2000 1000以下* 电力工业计量单位大型中型小型电站装机容量万千瓦25以上 2.5-25 2.5以下送变电工程电压33万伏电压22万伏和11 电压11万伏并以上万伏并线路长线路长250250公里以上的公里以下的说明:送变电工程,大型超高压工程单独列项目,中型的凡是直接配合发电的作为电站的单列工程。
选煤厂机电设备定期检修制度
选煤厂机电设备定期检修制度
1、机修队要根据设备的使用年限及状态合理安排编制全厂设备的大修计划,并按规定编制设备大修预算。
设备大修无论委托矿属单位或外单位,都要办理大修协议书。
设备大修后要根据协议书严格进行验收,并要有验收记录存入档案。
2、设备的停产检修按照上级规定每年进行两次。
机修队要结合本厂实际情况编制全厂机电设备停产检修计划,经上级领导批准后报集团公司机电处。
设备的检修要有专人负责,并做好记录,检修记录存入设备档案。
检修完工,由机电副厂长组织专人进行验收,验收合格后方可投入生产。
3、为保证机电设备安全运转,充分发挥设备效能,要合理安排做好设备的预防性检修、轮换检修、临时检修,使设备始终保持在完好状态
4、生产过程中,机电设备的中、小修务必及时进行。
由机修队提出计划,厂调度室协调安排时间进行,检修后由岗位司机开车验收,达到完好标准后,在检修小票上签字,投入生产,如因检修不及时,损坏设备,影响生产,必须追查责任严肃处理。
5、生产过程中不影响生产所拆除的机电设备要及时检修。
6、检修后的机电设备要由检修单位根据部颁《选煤厂机电设备完好标准》进行详细检查,合格后方可移交生产使用。
7、机修队要按照检修计划,认真组织检修工作,保质保量按时完成任务,无特殊原因完不成检修任务或出现质量问题以致影响生产,由检修人员负
责。
8、检修完毕后,要及时清理工作现场的卫生,不留垃圾。
大中小修方案预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制大中小修方案住宅用房和配套公建及其设施的大中小维修、改造和更新的施工,应由有相应资质的专业施工企业按设计要求进行施工;其每一工序交接点的施工质量检验评定以及施工完成后的工程验收,均应按现行有关国家标准的规定以及产品、设备的说明书要求进行。
应对所有的检查结果和维修过程作出详细、准确的记录。
这些记录应连同设计、施工及验收文件一并归档。
任何时候均应有完整的历史资料可供使用。
除急迫性小修之外的零修项目为维护性小修;自接到报修之日起,三日之内处理或与住户预约修复日期。
(1)大中小修的定义1)大修工程指建筑主体结构部位损坏严重及失效,为恢复原有使用价值而进行的修理工作。
大修工程需迁动或拆换部分主体构件,修理范围大而集中。
具有整体性,需全屋拆除。
修理次数较少,间隔时间长,费用大,但不修就不能正常用。
大修后必须符合基本完好房的标准。
《房屋修缮范围和标准》规定:大修工程主要适用于严重损坏房屋。
房屋大修时,应注意做到尽可能按抗震设计规范和抗震鉴定加固标准进行设计施工,要与防治白蚁,预防火灾,抗洪防风、防范雷击相结合。
并在确保居住安全及节约财力物力条件下改善居住条件。
大修工程一次费用在该建筑物同类结构新建造价的25%以上。
《房屋修缮工程施工管理规定》、《房屋修缮技术管理规定》和《房屋修缮工程质量检验评定标准》是大修工程施工管理和竣工的法律依据。
2)中修工程指需牵动或拆换少量主体构件,但保持原房的规模和结构的工程。
中修工程主要适用于一般损坏房屋。
修理损坏部位,便能恢复住宅原有使用功能。
其特点是,修理次数较多,修理间隔时间短,每次修理费用少。
如修补房屋较大面积的漏雨部位、拆砌局部墙体,中修结果只能保持正常使用,不能消除其破损。
中修工程一次费用在该建筑物同类结构新建造价的20%以下;中修后的房屋70%以上必须符合基本完好或完好的要求。
煤矿设备设施检查、修理制度1煤矿设备设施检查、修理制度制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页煤矿设备设施检查、修理制度为规范本单位生产生活及工作次序,确保本单位相关工作有序正常运转,依据单位进展需要,结合单位工作实际状况,特制定《煤矿设备设施检查、修理制度》,望本单位职工严格执行!(二)设备检修严格落实煤矿下达的年、季、月及大、中、小修方案,依据规定周期进行,达到预防性检修的目的。
(三)检修类别按内容与工作量,分为日常检修,一般检修与大修三种。
1、日常检修(小修):按按期维持检修内容与日常检查(点检)发觉的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件,基本上不拆卸设备的主要部份,通过检查、调整、紧固机件等技术手段,恢复设备使用性能。
2、一般检修(中修、项修、年检):依据设备的技术状态,对设备精度、功能达不到工艺要求的项目,按如需进行针对检修,一般要部分解体修复或更换磨损机件,必要时进行更换油质、校正坐标,以恢复设备的精度与性能;更换电机个别线圈与部分绝缘,进行涂漆、烘干,在检修过程中,充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段,恢复其精度。
3、大修:对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度与额定功率,如需对设备进行解体,对全部零部件进行清洗检查,更换或加固重要的零部件,恢复设备应有的精度与性能。
调整机械与电器操作系统,处理设备基础或更换设备外壳,配齐平安装置与必要的附件,重新喷漆或电镀,按2设备大修标准进行验收。
(四)设备检修前,务必做好设备的原始相关的记录,具体相关的记录设备的技术状况(尤其是缺陷),使用状况,有关技术性能,精度参数,检修部位等,以备在下次检修中参考。
(五)属于中修以上的设备检修,其项目担当人务必是区队主要领导。
(六)每一工作地点工作结束后,设备一律出井检修,不得搬往其它工作地点连续使用,特殊状况需经机电管理部门同意。
(七)综采工作面的生产设备检修要兼顾支配,超前强化检查,实行设备检修质量责任制。
煤矿机电设备大修理管理办法机电设备大修理管理办法一、总则第一条为加强公司机电设备管理,规范设备大修理程序,提高设备大修理质量,降低设备待修率,进一步发挥设备使用性能,特制定本办法。
第二条根据设备的检修内容和范围、设备检修可分为大、中、小修:(一)大修:指对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和额定出力,需要对设备进行全面解体,对所有零部件进行清洗检查,更换或加固主要零部件、调整机械和操作系统,配齐安全装置和必要附件,重新喷漆或电镀,按设备出厂时的性能进行验收。
(二)中修(一般维修):指根据设备的技术状态,对设备精度、功能达不到工艺要求的项目需要进行针对性检修,一般要部分肢解,修复或部分更换磨损机件,必要时进行局部刮研,更换油脂,校正坐标,以恢复设备的精度和性能。
(三)小修(日常维修):指按定期检修的内容或针对日常检查(电检)发现的问题,部分拆除零部件进行检查、休整,更换或修复少量易损件,基本上不拆卸设备的主体部分。
第三条设备小修、中修费用由使用单位负责,设备的计划内大修费用由机电科总承包,计划外的大修由使用单位承担。
第四条为保证设备的可靠使用和降低设备故障率,使用单位必须有计划地对设备进行周期性检修和预防性检修,加强设备的日常维护。
二、计划管理第五条按设备说明书已到大修期或设备主要部件磨损严重、电气性能指标劣化造成系统质量下降,不能满足设备生产需要,而正常维修又无法解决时,应进行大修。
第六条设备陈旧、维修配件没有来源而又没有替代器件或由于设备损坏严重影响正常生产时,可以根据具体情况提前大修。
第七条设备虽然已到大修年限时,但实际使用时能保证使用精度和安全时可适当延期大修。
第八条设备在运行期间出现事故性故障影响生产,使用单位可经相关领导批准后采取简化程序,积极组织抢修。
三、维修范围第九条机电设备大修包括提升机、通风机、水泵、压风机、皮带机、刮板机、瓦斯抽放泵、钻机、电机、减速机、车辆等主要生产设备的大修理。
国家经委、国家计委、国家统计局、财政部、劳动人事部关于发布《大中小型工业企业划分标准》的通知颁发部门:国家经济委员会(已变更) 国家(开展)计划委员会国家统计局财政部劳动人事部(已变更) 发布日期:1988-04-05生效日期:1988-04-05国家经委国家计委国家统计局财政部劳动人事部关于发布《大中小型工业企业划分标准》的通知〔1988年4月5日〕《大中小型工业企业划分标准》〔以下简称《标准》〕已经国务院原那么同意,现发给你们,请遵照执行。
这个《标准》,是1986年1月根据国务院领导同志的批示,为了对企业加强管理,进展政策指导和宏观控制,由国家经委、劳动人事部负责,会同国家计委、国家统计局、财政部、国家体改委、中组部、国务院工业普查办公室、全国总工会、商业部、国家标准局组成划分企业类型协调小组,研究制订的。
两年多来,各有关部门密切合作,共同努力,经多方征询意见和反复协商,对统一划分企业规模的原那么、依据、企业规模的认定权限、程序等问题取得了一致意见:一、关于确定大中小型企业标准的原那么。
主要是:(一)坚持政企分开,企业规模应当同政府机关的行政级别脱钩。
(二)划分依据主要按企业的生产能力划分,生产品种繁多难以按生产能力划分的少数行业的企业,那么可按固定资产〔原值〕划分。
根据劳动力、劳动手段、劳动对象和产品在企业的集中程度,工业企业划分为特大型、大型〔分为大型一档、大型二档〕、中型《分为中型一档、中型二档》和小型四类。
一般简化分组可分为大型〔包括特大型和大型〕、中型、小型三类。
为防止单纯追求扩大建立投资规模,凡规定按生产能力划分的行业,不能因其生产能力低、固定资产原值高,而改按固定资产原值划分。
凡按生产能力划分的大型企业,除生产能力要到达标准外,还应具备固定资产原值二千万元以上的条件。
(三)为了利于深化改革,对现行的国家计委、国家统计局标准作了必要的调整和补充。
(四)划分企业规模的围,一般是以独立核算的基层生产单位为对象。
选煤厂机电设备的维修措施与管理策略摘要:选煤厂作为煤炭加工行业的重要环节,机电设备的正常运行对于生产效率和安全性至关重要。
因此,合理的维修措施与管理策略对于提高设备可靠性和延长使用寿命具有重要意义。
希望通过本文的探究,能够为相关工作的开展起到参考作用。
关键词:选煤厂;机电设备;维修管理1.选煤厂机电设备的重要性(1)提高生产效率:选煤厂机电设备能够自动化、连续化地进行煤炭处理和分离工作,大大提高了生产效率。
高效的机电设备能够快速处理大量的煤炭,并确保产品质量达到标准要求。
(2)保证产品质量:选煤厂机电设备通过物理和化学方法对原煤进行处理和分离,将煤炭中的杂质、灰分等有害物质去除,从而提高煤炭质量。
优质的机电设备能够精确控制处理过程,在保证产品质量的同时最大限度地利用资源。
(3)提升安全性:选煤厂是煤炭加工环节中存在较高风险的区域之一,机电设备的正常运行对于保障工作人员的安全具有至关重要的意义。
稳定、可靠的机电设备能够减少事故发生的概率,保障工作人员的生命财产安全[1]。
(4)减少能源消耗:优秀的机电设备能够通过高效的工作方式和先进的节能技术,减少能源的消耗。
这不仅有助于降低生产成本,还能减少环境对能源资源的压力。
2.选煤厂机电设备的维修措施2.1预防性维修预防性维修可以有效减少停机时间,提高设备的运行效率和稳定性。
在选煤厂机电设备的预防性维修中,要做好如下工作:定期进行设备的全面检查和保养,包括外观检查、内部部件检查和润滑系统检查等。
通过定期检查,可以发现设备的潜在问题,如损坏的零部件、松动的连接、腐蚀等,并及时采取措施进行修复或更换。
同时,要及时更换关键零部件。
根据设备制造商的建议和使用寿命,定期更换关键零部件。
这些关键零部件通常是设备中容易磨损或老化的部件,如轴承、密封件等。
定期更换这些零部件可以避免因零部件老化或磨损而导致的设备故障,保证设备的稳定运行[2]。
此外,使用合适的维修工具和材料。
《大中小型工业项目划分标准》8-1、基本建设项目大中小型划分标准——工业* 钢铁工业计量单位大型中型小型钢铁联合企业年产钢万吨 100以上 10-100 10以下(不含100) (不含10)特殊钢厂年产钢万吨 50以上 10-50 10以下(不含50) (不含10)独立炼铁厂年产铁万吨 100以上 20-100 20以下(不含100) (不含20)独立铁矿山年产铁矿万吨 200以上 60-200 60以下(不含200) (不含60)其他黑色金属工业总投资万元 5000以上 2000-5000 2000以下(不含5000)(不含2000)* 有色金属工业计量单位大型中型小型有色联合企业镍联合企业年产金属镍万吨 3以上 0.5-3 0.5以下其他重金属联合企业年产金属万吨 2以上 0.8-2 0.8以下采选厂砂矿年采选矿石万吨 200以上 100-200 100以下脉矿年采选矿石万吨 100以上 20-100 20以下氧化铝厂年产氧化铝万吨 20以上 5-20 5以下常用金属冶炼、电解厂年产金属万吨 3以上 1-3 1以下常用金属加工厂重金属年产加工材万吨 3以上 0.5-3 0.5以下轻金属年产加工材万吨 2以上 0.3-2 0.3以下其他有色金属工业总投资万元 5000以上 1000-5000 1000以下* 煤炭工业计量单位大型中型小型煤炭矿区年产原煤万吨 500以上 200-500 200以下独立洗煤厂年洗精煤万吨 120以上 30-120 30以下其他煤炭工业总投资万元 2000以上 1000-2000 1000以下* 石油工业计量单位大型中型小型油气田开发 (根据具体情况确定)炼油厂年加工原油万吨 250以上 50-250 50以下跨省长距离输油(气)管线(均为大中型项目)* 化学工业计量单位大型中型小型合成氨厂年产合成氨万吨 15以上 4.5-15 4.5以下硫酸厂年产硫酸万吨 16以上 8-16 8以下烧碱厂年产烧碱万吨 3以上 0.75-3 0.75以下纯碱厂年产纯碱万吨 40以上 4-40 4以下磷肥厂年产磷肥万吨 50以上 20-50 20以下乙烯厂年产量万吨 4以上 2-4 2以下化学纤维单体年产单体万吨 4以上 0.5-4 0.5以下合成橡胶厂年产量万吨 3以上 0.5-3 0.5以下塑料厂年产量万吨 3以上 1-3 1以下橡胶轮胎加工厂年产量万套 100以上 20-100 20以下农药厂年产量万吨 3以上 0.3-3 0.3以下磷矿年产磷矿万吨 100以上 30-100 30以下硫铁矿年产硫铁矿万吨 100以上 20-100 20以下化学联合企业(三种品种都达到中型标准即为大型)其他化学工业总投资万元 2000以上 1000-2000 1000以下* 电力工业计量单位大型中型小型电站装机容量万千瓦 25以上 2.5-25 2.5以下送变电工程电压33万伏电压22万伏和11 电压11万伏并以上万伏并线路长线路长250250公里以上的公里以下的说明:送变电工程,大型超高压工程单独列项目,中型的凡是直接配合发电的作为电站的单列工程。
桥梁大修中修小修的界定桥梁大修及小修的界定引言:桥梁是连接两地之间的重要交通枢纽,为保障行车安全和延长使用寿命,定期的维修和修复工作是必不可少的。
然而,在进行桥梁维修时,往往会面临一个难题,即如何界定大修和小修的边界。
本文将从桥梁结构、维修内容、维修期限等多个角度探讨桥梁大修和小修的界定问题,并提出一些建议。
一、桥梁结构在界定桥梁大修和小修的边界时,首先需要考虑的是桥梁的结构。
一座桥梁的结构复杂程度决定了维修工作的难度和规模。
通常情况下,桥梁的上部结构主要由桥面、承载梁和栏杆等组成,而下部结构则包括桥墩、桥台和桥基等。
大修一般涉及到桥梁的上部和下部结构的混凝土修复、钢筋防锈等维修工作,而小修则主要集中在桥梁的上部结构进行防水、防污、路面修复等常规维护工作。
二、维修内容桥梁维修工作的完成程度也是界定大修和小修的重要因素。
大修往往需要进行一系列的专业检测与分析,并制定详细的维修方案,包括桥梁结构的缺陷修复、承载力的加固、栏杆的更换等。
而小修则主要是对桥梁外部的保养与维护,修复一些小面积的破损、腐蚀等问题,为桥梁延长使用寿命提供基础。
三、维修期限维修期限对于界定桥梁大修和小修也具有重要意义。
大修通常需要较长的施工时间,涉及到的工程量较大,可能需要关闭或限制桥梁的通行。
而小修则一般工期较短,能够在不影响交通的情况下进行施工。
因此,在规划桥梁维修工作时,需要充分考虑维修期限对交通的影响,合理安排维修计划。
四、综合评估除了以上的要素外,还有一些其他因素需要在综合评估中考虑。
比如,桥梁的使用年限、日常维护情况、使用频率等都会对维修工作的决策产生影响。
在评估维修工作时,还需要考虑对交通和周边环境的影响,以及维修费用与资源投入等。
建议:为了更好地界定桥梁大修和小修的边界,建议采取以下措施:1.制定桥梁维修规范:制定详细的桥梁维修规范,明确界定大修和小修的工作范围和要求,确保维修工作的质量和效果。
2.建立维修记录和档案:建立桥梁的维修记录和档案,包括维修工作、维修期限、维修费用等信息,用于评估桥梁的维修历史和维修成本。
选煤厂设备大、中、小修的界定 (讨论稿) 一、总 则 1、设备小修是指设备以检查调整为主,消除局部缺陷、更换易损件、局部防腐保温等,以维护设备正常运行。 2、设备中修是指设备运行到一定的周期后个别总成部件的使用寿命已到了需解体检查检修时候,此时其它部件或总成仍能继续使用一定的周期,故将该检修的总成部件单独拿下来进行检修,称之为设备的中修。 3、设备的大修是指设备运行到一定的周期,经过几次中修后,整体状况已达到或接近使用寿命,如不检修,会使整台设备趋于报废的地步。检修的内容应是设备的总成件、机架、功能件全部进行检修或部分总成更新,设备大修后原则上要确保设备新度系数达到80%以上。 4、设备未运行到规定的大修周期,但损坏程度严重,经中、小修无法消除缺陷,经双方确认,不属于管理和使用不当而损坏的可按大修执行。 5、设备在运行周期内,因乙方的原因造成的损坏,必须经过大修才能恢复,但所发生的费用一律按中、小修处理。 6、乙方建立健全设备维护、保养、检修等档案,每月由甲方按设备要求进行检查考核。 7、所有特种设备应按国家相关的要求管理,定期检查及检验,甲方协调相关工作,所发生的费用由乙方承担。 8、本附件所列设备的大修项目中未提及的内容,均为中、小修。 9、本附件仅对选煤厂主要设备进行了大、中、小修的界定,未提及的设备的检修、维护及更换均由乙方负责。 注:以下提到的电机更换为重新购买。 二、设备大、中、小修主要内容 (一) 旋流器组 1.小修 ⑴ 旋流器修补。 ⑵ 修补或更换损坏部分的工字钢、角钢及矿浆分配器。 ⑶ 修补或加固检查通道的安全栏杆和平台。 ⑷ 检查更换旋流器的底流口、溢流口、入料阀门及入口压力表。 2.中修 ⑴ 更换矿浆分配器及部分水力旋流器。 ⑵ 更换承载旋流器的部分工字钢或局部补强。 ⑶ 更换或修补器体损坏腐蚀处的部分钢板。 ⑷ 检查器体内部防腐层、其损坏部位要重新防腐。 ⑸ 更换导流筒。 ⑹ 溢流箱、底流箱修补。 ⑺ 修补及更换中心管并作防腐处理。 3.大修 ⑴ 溢流箱、底流箱更换。 ⑵ 更换全部工字钢及全部副梁。 ⑶ 更新整台旋流器。 ⑷ 更换旋流器组(3个以上)。 (二)HSG-1400离心机 1.小修 ⑴ 检修或更换各种管件和密封元件。 ⑵ 更换或调整三角皮带。 ⑶ 检修供油系统在运转过程中产生的各种缺陷。 ⑷ 检修或更换进油管,检查紧固各连接螺栓。 ⑸ 检修齿轮油泵,并检查油箱的油标及油质的检查。 ⑹ 检修各种安全防护装置,紧固地脚螺栓。 ⑺ 检查、清洗或更换润滑过滤器。 ⑻ 筛栏更换及检查聚氨酯螺栓盖。 ⑼ 检查或更换主轴轴承上的自动注油器。 2.中修 ⑴ 主电机、振动电机、油泵电机解体检修(解体、更换轴承、检查绝缘等级等)、电气控制部分。 ⑵ 旋转部分总成和激振部分总成解体检修、橡胶振动块更换。 ⑶ 检查、清洗或更换润滑过滤器。 ⑷ 检查或更换筛栏和筛栏支架。 ⑸ 检修或更换齿轮油泵的零部件。 ⑹ 检查和清扫油箱,更换齿轮润滑油。 ⑺ 检查、修复主轴及轴承。 ⑻ 检查及修复入料溜槽和卸料部分的耐磨内衬。 ⑼ 更换油泵电机、振动电机。 3.大修 ⑴ 更换主电机。 ⑵ 离心机耐磨层的修复和更换。 ⑶ 更新整台离心机。 ⑷ 更换离心机主轴。 (三) H1000离心机 1、小修 ⑴ 更换和调整三角皮带。 ⑵ 检查各种安全防护装置,检查和紧固各紧固件和地脚螺栓。 ⑶ 检修齿轮油泵,检查润滑油箱的油位及油质。 ⑷ 检修供油系统在运转过程中产生的各种缺陷。 ⑸ 更换筛兰和润滑主轴顶部的轴承。 ⑹ 检查或更换辐条座、油脂管和塞子、刮刀鼓罩、刮刀鼓。 ⑺ 调整刮刀鼓和筛兰的间隙。 2、中修 ⑴ 主电机和油泵电机进行解体检修、电气控制部分检修。 ⑵ 检查或更换主轴顶部轴承。 ⑶ 检修或更换齿轮油泵的零部件。 ⑷ 检查或清洗油箱、油过滤器,更换齿轮润滑油。 ⑸ 检查或清洗齿轮箱,检查各传动齿轮的磨损情况。 ⑹ 更换齿轮油泵及电机。 ⑺ 更换各类轴总成。 3、大修 ⑴ 更换主电机。 ⑵ 离心机箱体耐磨层的修复和更换。。 ⑶ 更新整台离心机。 (四)泵类设备 1.小修 ⑴ 检查、调整叶轮间隙,清洗各部件积垢。 ⑵ 检查、更换联轴器螺栓及弹性圈,更换或调整三角皮带。 ⑶ 更换填料、紧固各连接部件螺栓。 ⑷ 消除在运转中发生的缺陷及渗漏,并加注润滑油(脂)。 ⑸ 检查、修整安全防护装置。 2.中修 ⑴ 主电机解体检修(解体、更换轴承、检查绝缘等级等)。 ⑵ 泵总成检修(轴承检查,密封、轴的磨损情况)。 ⑶ 检查、调整、更换填料装置。 ⑷ 设备零部件的更换(包括轴承、叶轮、前护板、后护板、副叶轮、减压盖、填料箱、联轴器等)。 3.大修 ⑴ 更换前后泵壳、蜗壳。 ⑵ 更新整台泵。 ⑶ 泵支撑座的更换。 (五) 磁选机 1.小修 ⑴ 检查、更换电机、减速机联接螺栓。 ⑵ 各润滑点加注润滑油,减速机换油。 ⑶ 紧固各松动的螺栓、校正联轴器。 ⑷ 调整卸料刮板的角度,使之与圆筒接触情况良好。 ⑸ 清理槽体内的杂物,清理疏通磁选机入料精矿,尾矿管道。 ⑹ 补焊管道,料槽漏点。 2.中修 ⑴ 电机解体检修(解体、更换轴承、检查绝缘等级等)。 ⑵ 检查、调整磁系偏角。 ⑶ 检查、更换或修复电机、刮板、摆线针轮减速器、链条。 ⑷更换各油封及密封件,更换轴、轴承套及轴承。 3.大修 ⑴ 更换磁选机筒体。 ⑵ 更换复槽体、机架。 ⑶ 更新整台磁选机 (六) 螺杆空压机 1.小修 ⑴ 更换油气分离器滤芯、机油过滤器芯、进气过滤器滤芯。 ⑵ 检查紧固各部位联接螺栓。 ⑶ 检查、校验电仪、仪表装置及压缩机各种保护联锁。 ⑷ 消除运转中发现的缺陷。 ⑸ 更换润滑油。 2.中修 ⑴ 电机检修(解体、轴承是否更换、绕组绝缘情况)电气控制系统检修或更换部分配件。 ⑵ 检查、修理或更换轴承、轴封、皮带,调整转子窜量,阴阳转子啮合间隙,转子与气缸间隙。 ⑶ 轴修复、联轴器检查更换。 ⑷ 检查进气控制阀、最小压力阀。 ⑸ 清洗冷却器,安全阀调校。 ⑹ 更换散热器。 3.大修 ⑴ 油气分离器的更换。 ⑵ 更换螺杆、活塞。 ⑶ 更换控制面板。 ⑷ 更新整改空压机。 (七) 浓缩机 1.小修 ⑴ 检查、紧固或更换电机、减速机及所有机体的联接螺栓。 ⑵ 各润滑点加注润滑油,减速机换油。 ⑶ 检查齿轮腔的油位及油质,并及时添加或更换。 ⑷ 检查或修复体耙系统的所有缺陷。 2、中修 ⑴ 电机检修(解体、轴承是否更换、绕组绝缘情况),检查、修理电气控制系统。 ⑵ 检查主齿轮和小齿轮的磨损情况。 ⑶ 检查或修补耙架和刮泥板。 ⑷ 检查、补焊各桥架及通道。 ⑸ 对耙架和刮泥板进行防腐处理。 ⑹ 检查或更换、液压系统原件、中心轴、大小齿轮的轴承以及减速器。 ⑺ 桥架、安全通道和安全护栏的防腐处理。 3.大修 ⑴ 更换耙架。 ⑵ 检查、修理或更换中心轴及小齿轮轴。 ⑶ 液压系统整体更换。 (八) 快开式压滤机 1.小修 ⑴ 检查螺栓的紧固情况。 ⑵ 检查开关、电机、电磁阀和控制电源开关 ⑶ 检查两侧拉板装置是否同步移动。 ⑷ 检查头板在轨道上是否爬行移动。 ⑸ 消除跑、冒、滴、漏。 ⑹ 清理、更换滤布。 2.中修 ⑴ 电机检修(解体、轴承是否更换、绕组绝缘情况)。 ⑵ 检查活塞杆圆度、圆柱度、直线度、表面粗糙度及螺纹有无探伤情况。 ⑶ 连杆、活塞杆、卡子及螺栓、连杆无探伤检查或更换。 ⑷ 检查调整滤板、更换滤板。 ⑸ 清理滤板之间的杂物。 ⑹ 修整滤布褶皱、处理滤布缝合处缝隙。破损滤布修整更换。 ⑺ 清理滤板周边和两底角粘有的煤泥。 ⑻ 对油泵分解检查,清洗零部件,更换联轴器。 ⑼ 检查或修换各级油塞及油塞环。 ⑽ 检查调整活塞的前后余量。 ⑾ 循环油槽、油冷却器、油过滤器清洗,滤布更换。 ⑿ 检验或更换液压阀门及全部仪表。 ⒀ 检查基础水平和基础螺栓紧固程度。 ⒁ 液压站的检查清洗及液压油的更换,液压元件清洗、更换。 ⒂ 整台设备机架的调整及整机防腐。 3.大修 ⑴ 油缸、活塞杆的更换。 ⑵ 当机架和底座严重腐蚀并已造成整机晃动、扭动变形时的校正或更换。 ⑶ 液压站的整体更换。 (九) 刮板机 1.小修 ⑴ 检查、紧固各连接螺栓; ⑵ 检查、修补链条焊缝及入料溜槽; ⑶ 检查、更换减速器润滑油; ⑷ 调整链条松紧度,清理链条及刮板上的积物; 2.中修 ⑴ 电机检修(解体、轴承是否更换、绕组绝缘情况)。 ⑵ 刮板机减速机检修(各轴承清洗、换油,调整间隙或更换;清洗、检查,更换易损件)。 ⑶ 修理或更换链条、刮板、挡煤板。 ⑷ 链槽修复,头尾轮检修及更换。 3.大修 ⑴ 更换电机、减速机。 ⑵ 更换刮板机箱体。 (十) 振动给料机 、带式给料机 1.小修 ⑴ 检查更换激振器润滑油、各轴承加注润滑油。 ⑵ 紧固各松动的螺栓。 ⑶检查焊接入料槽体。 ⑷消除机体表面积尘、污垢,检查油封等易损件是否损坏并及时更换。 2.中修 ⑴ 检查更换、修复激振器、电机、减速器。 ⑵ 检查更换减振弹簧、托辊、皮带、轴承。 ⑶ 补焊槽体、机架、平台。 3.大修 ⑴ 更换槽体、机架、平台。 ⑵ 更新整台设备。 (十一) 振动筛类 1.小修 ⑴ 清理溜槽等部位的煤泥堵塞。 ⑵ 消除清水管堵塞,修整到最佳状态。 ⑶ 检查螺栓、轴承盖、轴罩的紧固情况。 ⑷ 检查开关、电机和控制电源开关。 ⑸ 检查筛面平整、破损、松动、接缝过大和过小情况。 ⑹ 检查或调整三角带,检查或更换万象联轴器。 ⑺ 检查筛面和前后溜槽积煤或堵塞。 ⑻ 检查激振器的油位及油质,并根据情况更换齿轮油。 ⑼ 筛板更换、压板更换,喷水嘴的更换。 2.中修 ⑴ 激振器解体检修(包括更换油封、轴承或调整轴承间隙、找正、清洗更换油质等)。