第一节喷油试验
一、试验条件:
1、试验应在专业人员现场监护指导下进行。
2、机组定速后( 2985～3015r/min) 。
3、高压胀差满足要求。
4、机组控制在”自动”方式。
5、DEH电超速试验未进行。
6、机械超速试验未进行。
7、喷油试验按钮在允许位。二、试验方法:
1、检查汽轮机发电机组运行稳定;
2、润滑油冷油器出油温度保持在35～45℃;
3、在OIS上进入”超速试验”画面, 按”试验允许”键, 使其处于试验位;
4、在”超速试验”画面上选择”喷油试验”, 试验完毕, 在OIS 该画面上显示”成功”或”失败”信号。
5、做好试验相关记录。记录动作油压
合格标准:
充油实验大部分是在汽轮机转速不超过额定转速的条件下, 检验危急保安器的活动情况, 因此要求充油实验时危急保安器的动作转速为2900-2950r／min相当于超速实验时3300-3360r／min。目的是活动飞锤。
第二节超速试验
⏹103%超速:经过感知转速快关高中压各调门,转速下降至额定值
复位该保护.
⏹AST110%电超速:包含TSI和DEH两个保护,原理一样,都是感知
转速,达到110%时动作跳机.
DEH的110%超速经过DEH卡件发0指令关闭高中压主汽门和调整门和LV, TSI的110%超速会发跳闸信号送到ETS柜, 进行危机遮断, 会使高中压主汽门和调整门以及LV上的快速卸荷阀动作, 卸掉动力油。
DEH和TSI的电超速一个动作信号, 一个动作油动机的动力来源, 相当于是双保险。哈哈, 如下图:
⏹机械超速:经过机头的飞环(锤)在离心力作用下克服弹簧的拉力
并飞出使机头安全油机械滑阀泄油口打开泄掉安全油,从而作用于跳机.做机超试验时应先作好各方面的安全措施后解除所有电超速保护,设定目标转速3360RPM,开始升速,动作转速应在110-111%之间,连续作两次,且动作转速之差不大于千分之六.一、( 机械) 超速试验:
超速试验应在有关人员指导及监护下, 有关专业技术人员配合下进行。
（一）在下列情况下应做提升转速试验:
1、汽轮机安装完毕, 首次启动时。
2、汽轮机大修后, 首次启动时。
3、做过任何有可能影响超速保护动作的检修后。
4、停机一个月以上, 再次启动时。
5、甩负荷试验之前。
6、危急保安器解体或调整后。
( 二) 下列情况禁止做提升转速试验:
1、汽轮机经过长期运行后停机, 其健康状况不明时。
2、停机时。
3、机组大修前。
4、严禁在额定蒸汽参数或接近额定参数下做提升转速试验。
5、控制系统或者主汽门、调门、抽汽逆止门有卡涩现象或存在问题时。
6、各主汽门、调门或抽汽逆止门严密性不合格时。
7、任意轴承振动异常或任一轴承温度不正常时。
8、就地或远方停机功能不正常。
9、调速系统不稳定、有卡涩、转速波动大。
( 三) 超速保护试验前的条件:
1、值长负责下达操作命令。
2、机组3000r/min后,
3、机组带20%额定负荷连续运行4h后, 全面检查汽轮机及控制系统各项要求合格, 逐渐
减负荷到15MW, 切换厂用电, 机头手动打闸停机, 高中压主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、高排逆止门应关闭无卡涩, BDV阀动作正常, 确认有功到零与电网解列, 机组转速下降; 待转速下降低于3000r/min后, 重新挂闸, 恢复机组转速3000r/min, 维持主汽压力5.88～6.86MPa, 主汽温度450～500℃。
( 四) 试验前的准备:
1、校对集控室与机头转速表, 以制造厂提供的危急遮断器转速表为准, 其它为参考。
2、夹层加热装置停止运行, 高中压胀差值在允许范围以内。
3、采用单阀运行。
4、将辅汽汽源倒为备用汽源, 维持汽压0.6～0.78MPa之间; 除氧器汽源由辅汽供, 四抽至除氧器电动门关闭。
5、关闭高压封漏汽至除氧器手动门, 门杆漏汽至三抽手动门。
6、停止#1、2、3高加及#5、6低加汽侧运行, 关闭一、二、三、
五、六抽汽电动门。
7、做DEH电超速及机械超速试验时, 由热工将TSI超速保护切除。
8、启动电动给水泵向锅炉供水。
9、全面检查机组主、辅设备及系统运行正常, 各参数在正常范围内并记录相关参数。10、确认交、直流油泵在正常备用状态。
二、DEH电超速试验:
（一）检查机组满足以下条件:
1、转速在3000r/min。
2、机组处于”解列”状态。
3、机组处于”定速”状态。
4、机组处于”自动控制”状态。
5、退出ETS电超速保护, 检查ETS保护中的DEH停机保护投入。( 二) 试验方法:
1、由热工人员去掉TSI保护线。
2、OSI进入超速试验画面后, 将”超速试验”设为”电气”位。
3、升速率设为180r/min/min。
4、修改目标转速值3360r/min。
5、在超速试验画面按”进行”按钮。
6、机组升速至到打闸, 若机组转速超过3300r/min时仍未动作, 应
立即打闸停机。
7、试验完毕, 将”超速试验”设为”正常”位。
8、在转速降到3000r/min以下时, 重新挂闸升速至3000r/min。三、103%电超速保护试验: ( 一) 检查机组满足以下条件: 1、转速在2985～3015r/min。2、机组处于”脱网”状态。3、机组处于定速状态。4、机组处于”自动控制”方式。( 二) 试验方法:
1、在”超速试验”画面上, 按”103%超速试验按钮”置”开始”位。
2、升速率设为100r/min/min。
