多产品单阶段制造系统仿真与分析目录
1生产物流相关知识介绍
1.1生产物流概念
1.2生产物流过程
1.3生产物流的特点
1.3.1实现价值的特点
1.3.2主要功能要素的特点
1.3.3物流过程的特点
1.3.4物流运行的特点
2系统仿真概述
3多产品单阶段制造系统案例说明
3.1系统描述
3.2系统数据
4建立仿真模型
4.1流程模型
4.2建立Flexsim模型
4.3 模型仿真运行及数据分析
5仿真模型优化
1生产物流相关知识介绍
1.1生产物流概念
企业的生产物流活动是指在生产工艺中的物流活动。这种物流活动是与整个生产工艺过程伴生的，实际上已经构成了生产工艺过程的一部分。过去人们在研究生产活动时，主要关注一个又一个的生产加工过程，而忽视了将每一个生产加工过程串在一起的、并且又和每一个生产加工过程同时出现的物流活动。例如，不断离开上一工序，进入下一工序，便会不断发生搬上搬下、向前运动、暂时停止等物流活动。实际上，一个生产周期，物流活动所用的时间远多于实际加工的时间。所以，企业生产物流研究的潜力，时间节约的潜力、劳动节约的潜力是非常大的。
生产物流一般是指：原材料、燃料、外购件投人生产后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位(仓库)流人另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。
1.2生产物流过程
企业生产物流的过程大体为：原材料、零部件、燃料等辅助材料从企业仓库和企业的“门口”开始，进入到生产线开始端，再进一步随生产加工过程各个环节运动，在运动过程中，本身被加工，同时产生一些废料、余料，直到生产加工终结，再运动至成品仓库便终结了企业生产物流过程。
1.3生产物流的特点
1.3.1实现价值的特点
企业生产物流和社会物流的一个最本质不同之处，也即企业物流最本质的特点，主要不是实现时间价值和空间价值的经济活动，而主要是实现加工附加价值的经济活动。
企业生产物流一般是在企业的小范围内完成，当然，这不包括在全国或者世界范围内布局的巨型企业。因此，空间距离的变化不大，在企业内部的储存，和社会储存目的也不相同，这种储存是对生产的保证，而不是一种追求利润的独立功能，因此，时间价值不高。
企业生产物流伴随加工活动而发生，实现加工附加价值，也即实现企业主要目的。所以，虽然物流空间、时间价值潜力不高，但加工附加价值却很高。
1.3.2主要功能要素的特点
企业生产物流的主要功能要素也不同于社会物流。一般物流的功能的主要要素是运输和储存，其它是作为辅助性或次要功能或强化性功能要素出现的。企业物流主要功能要素则是搬运活动。
许多生产企业的生产过程，实际上是物料不停的搬运过程，在不停搬运过程中，物料得到了加工，改变了形态。
即使是配送企业和批发企业的企业内部物流，实际也是不断搬运过程，通过搬运，商品完成了分货、拣选、配货工作，完成了大改小、小集大的换装工作，从而使商品形成了可配送或可批发的形态。
1.3.3物流过程的特点
企业生产物流是一种工艺过程性物流，一旦企业生产工艺、生产装备及生产流程确定，企业物流也因而成了一种稳定性的物流，物流便成了工艺流程的重要组成部分。由于这种稳定性，企业物流的可控性、计划性便很强，一旦进入这一物流过程，选择性及可变性便很小。对物流的改进只能通过对工艺流程的优化，这方面和随机性很强的社会物流也有很大的不同。
1.3.4物流运行的特点
企业生产物流的运行具有极强的伴生性，往往是生产过程中的一个组成部分或一个伴生部分，这决定了企业物流很难与生产过程分开而形成独立的系统。
在总体的伴生性同时，企业生产物流中也确有与生产工艺过程可分的局部物流活动，这些局部物流活动有本身的界限和运动规律，当前企业物流的研究大多针对这些局部物流活动而言。这些局部物流活动主要是：仓库的储存活动、接货物流活动、车间或分厂之间的运输活动等。
2系统仿真概述
仿真研究的重点通常是一个流程或者一类设施，被称为一个系统。为了能科学的研究这个系统，我们必须作出一组关于如何运作的假设。这些假设通常是系统各部分间的数学关系或逻辑关系，所有的假设构成了一个模型，人们通过这个模型可以了解原始系统的行为方式和特点。
如果组成模型的只是简单关系，我们可以通过数学方法（如代数学、微积分和概率）来获取所需要的准确信息；这被称为解析解，它们必须用仿真的方法进行研究。仿真是通过使用计算机来兑模型进行数值分析，以此获得反映模型真是特征的数据。
仿真技术的应用领域很多，范围很广。仿真用在解决某些热书问题时非常有效，以下是这些应用问题的列表；
☆设计并分析生产制造系统；
☆评估军事装备系统及其后勤需求；
☆确定通讯网络的硬件要求或通讯协议；
☆确定计算机系统的软硬件要求；
☆设计并运营交通系统，如机场、高速公路、港口和地铁；
☆评估服务设施的谁及方案，如电话中心、快餐店、医院和邮局；
☆商业流程再造
☆确定库存系统的订货策略
☆分析财务或经济系统
3多产品单阶段制造系统案例说明
3.1系统描述
某工厂加工三种类型产品的过程:三类产品分别从工厂其他车间到达该车间这个车间有三台机床，每台机床可加工一种特定的产品类型。一旦产品在相应的机床上完成加工，所有产品都必须送到一个公用的检验台进行质量检测。质量合格的产品就会被送到下一个车间。质量不合格的产品则必须送回相应的机床进行再加工。
3.2系统数据
产品到达:平均每5秒到达一个产品，到达间隔时间服从指数分布
产品加工:平均加工时间10秒，加工时间服从指数分布
产品检测:固定时间4秒
产品合格率:80%
4建立仿真模型
4.1流程模型
