Experion PKS系统在净化装置中的应用
- 格式:pdf
- 大小:77.14 KB
- 文档页数:3
ExperionPKS系统在净化装置中的应用
崔守志1,胡景旭2
(1.中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司,内蒙古包头 014010;2.中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司,辽宁葫芦岛 125000)
摘 要:本文通过以霍尼韦尔的ExperionPKSC300控制系统在神华包头煤制烯烃项目净化装置
中的成功应用为例,详细介绍了此系统的系统结构和配置方案,并对日常维护中遇见的问题及处理方案
进行了举例说明。结果证明霍尼韦尔的ExperionPKS是一套稳定可靠、功能强大及性能先进的集散控
制系统。
关键词:煤化工;ExperionPKS;控制系统
中图分类号:TQO56.8∶TQ522.6 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)12—
0030—03
神华包头煤制烯烃项目,于2010年9月一次投
料成功并投入生产,次年实现年产50万吨聚烯烃产
品,总投资170亿元,是迄今为止经国家核准的唯一
的煤制烯烃项目,也是世界首套煤制烯烃工业化生
产的示范基地。项目建设规模:180万吨/年粗甲醇、
60万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯、30万吨
/年聚丙烯、10万吨/年C4、2.5万吨/年C5、2万吨/
年硫磺、4套6万立方米/小时空分制氧、3套480吨/
每小时蒸发量的热电站以及辅助生产设施和公用工
程等。核心技术采用洛阳设计院和大连化物所共同
研制具有自主知识产权的甲醇制烯烃技术。净化装
置隶属神华包头煤化工分公司甲醇中心,分别由变
换、低温甲醇洗、冷冻三个单元组成,共有两个系列,
低温甲醇洗采用林德技术,购买林德工程公司的
PDP。装置[1]的主要任务是处理来自上游气化装置
的粗水煤气,脱除变换气中的酸性气体CO2、H2S和
COS,以满足后续甲醇合成装置的进料需要,处理生
产装置产生的过程冷凝液并加以回收使用。装置采
用的控制系统为Honeywell公司推出的基于过程知
识系统的ExperionPKS系统[2],它将人员与过程控
制、经营和资产管理融合在一起。采用标准的人机接
口开放性的网络结构,整个系统性能稳定,人机界面
友好,组态简单,维护调试方便[3]。
1 系统介绍
项目采用的是联合控制室(UCR)和现场机柜间(FRR)相结合的配置方式,原则上生产装置的
DCS控制系统的操作站都设置在相应的联合控制
室,工程师站设置在相应的现场机柜间,所有现场仪
表信号都传送到现场机柜间,再从现场机柜间送到
联合控制室,从现场机柜间到联合控制室的信号是
冗余光缆连接。在联合控制室进行控制、监测、报警
及报表等操作。
PKS控制系统服务器软件采用Windows2003,
操作站软件采用WindowsXP,利用高速动态缓存区
采集实时数据,提供报警、显示操作、历史数据采集、
报表报告等服务功能;HMIWeb技术基于工业标准
的Html文件格式和Web浏览器的访问界面;基于
CEE执行环境的新一代C300控制器;面向对象的
动态工具;FTE容错以太网络。
1.1 硬件部分
1.1.1 控制防火墙
控制器防火墙具有防“信息风暴”功能,即与
DCS系统相关的信息都有独特的“标签”,只有携带
这种标签的信息才可以通过防火墙控制器;同时防
火墙控制器还是一个小的交换机,实现控制器与服
务器直接的数据交换。可以同时连接八个控制器,使
用一个UPLINK口与上层交换机相连,C300控制
器不受上层IP网络通信量的影响。
1.1.2 控制器
C300控制器采用2个完全相同的控制器,实现30内蒙古石油化工 2012年第12期
收稿日期3作者简介崔守志(—),男,年毕业于辽宁石油化工大学自动化专业,仪表维护工,一直从事DS、SIS、TRION系统的生产维护、系统升级、改造等工作。现工作于中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司。:2012-0-20:19842007CC真正的冗余,主、副控制器之间的同步对用户是完全
透明的,当控制器发生故障时自动进行切换,切换时
间对应用来说可以忽略不计。每个C300控制器最多
支持64个冗余I/O卡件,每个IOLINK最多支持40
个冗余卡件,同时支持HART协议通讯。
每个C300控制器有2个IOLINK接口和一个
CEE(控制执行环境),控制器上容错以太网FTE
(FaultTolerantEthernet)地址拨码开关,可拨到相
应的位置,该净化控制器地址为171,172,173,174,
175,176。
1.1.3 C系列I/O卡件
有HARTAI卡、HARTAO卡、DI卡、DO卡、
LLMUX卡,卡件上有相应的地址跳线。
1.2 软件部分
1.2.1 ControlBuilder软件
Experion的控制策略用ControlBuilder生成,
在ControlBuilder中进行控制策略的设计,生成控
制策略的文档,并可进行在线监控。Honeywell提供
的各种功能块,用以实现不同控制功能。每一个功能
块带有一系列的参数,用于实现不同控制功能。功能
块之间的互联,可以通过“软接线”的方式非常方便
地实现,以构建控制策略或应用。
1.2.2 QuickBuilder软件
通过QuickBuilder软件用户可以对系统硬件
诸如操作站、打印机、控制器及第三方控制器或
RTU中相应的标准点进行组态并通过组态工作室
将这些组态信息下载至Experion的一体化数据库。
1.2.3 HMIWebDisplayBuilder(用户画面组态)
HMIWebDisplayBuilder是面向对象,全集成
化的用户画面组态工具,用于生成用户专用的显示
图形画面。动态显示可以简单地通过鼠标点击组态
迅速生成。通过使用脚本程序(VBScript和Jscript)
和ActiveX组件,可以显著地增强图形画面功能4。
系统还提供了大量的标准显示画面:菜单导航、报警
汇总、事件汇总、趋势、操作组、点细目、系统报警、回
路调节、诊断和维护等。
2 净化装置的软硬件配置方案
净化装置共使用了3对C300控制器,其中变换
单元使用1对冗余控制器;低温甲醇洗单元使用2对
冗余控制器;净化装置需要检测和控制的点(I/O)
的数量为AI415点、AO204点、DI259点、DO174
点、TC85点、RTD352点。此外,SIS、3500系统、
TRION系统需要和KS通讯,在DS进行显示,
共计3个通讯点。
根据IO点数及装置的监控要求,配置3对控
制防火墙,3对冗余控制器,个系列IO机柜和个网络柜。1对冗余的服务器,1台工程师站,5台操
作站,2台打印机,2台CISCO2960交换机和2台作
为TerminalServer的MOXASerialNport5430。操
作站均采用Console站,防止服务器突然shutdown
造成工艺人员无法操作,可以有效降低风险性和减
少由于控制系统服务器故障造成的经济损失。
下图为系统的基本结构简图:
3 现场生产装置DCS系统的配置方案
针对现场具有机柜间的装置,DCS系统基本按
以下原则进行配置:系统的所有机柜全部安装在
现场机柜间;现场机柜间内设有仪表工程师站、
开停工用的操作站、AMS(AssistManagerSystem)
站;通过配置串口服务器与装置的其他控制系统
(例如CCS、PLC、装置的先进控制等)进行通讯,将
数据采集到DCS系统后,统一上传至联合控制室,
以及全厂生产调度中心;在联合控制室安装多台
操作员站及打印机等,实现日常的生产控制、监测、
报警及报表等;从现场机柜间的CISCO2960交换
机引出2路通过光缆连到联合控制室的机柜间
CISCO2960交换机上,其中1路连接到CISCO3750
交换机,用于将数据上传,供生产中心和全厂生产调
度中心使用。现场DCS服务器安装AMS软件,将
现场具有HART协议的变送器、阀门定位器等仪表
信息送至UCR2的AMS服务器,对全厂HART表
进行集中监视、管理。
4 日常维护中遇见的问题及处理方案
4.1 情况描述
服务器B有时会出现内存异常增大的情况,主
要是sysrep.exe这个文件消耗了内存,这个文件是
用于ERDB同步的一个服务进程,内存异常消耗有
可能影响服务器的正常运行,此情况多发生在重新
修改下装点组态的操作之后。这种现象产生的根本
原因是由于RDB数据库文件有些损坏,需要装置
停车时通过重新建立RDB数据库的方法彻底排除31 2012年第12期 崔守志 ExperionPKS系统在净化装置中的应用
CPC21
/
4C/1E
E隐患,当前装置处于正常生产阶段,采取安全无风险
的操作去处理这个问题。
4.2 处理方法和风险评估
出现这个异常现象,首先能做的工作就是处理
一下ERDB同步的问题,这个操作也比较安全,没有
风险,具体的操作步骤如下:
进入DBAdmin软件,如下图:
第一步,完成DisableReplication:
先点击执行DisableReplication操作,提示完
成,目的是将ERDB同步服务给停止。
第二步,执行RecoverySecondaryDatabase:
点击执行RecoverySecondaryDatabase这个图
标按钮,提示完成,目的是将服务器B的ERDB数据
库手动复制到服务器A的ERDB数据库。
第三步,执行EnableReplication:
点击执行EnableReplication按钮,提示完成,
设置同步到自动状态。经过以上操作后,观察服务器
B的内存使用情况,通常情况下会恢复到正常状态。
4.3 紧急预案
除了以上这个操作步骤来完成ERDB数据库的
手动同步工作之外,在紧急情况下也可以采取以下
两种方法来处理,从而避免造成相应的风险。
第一种方法:当出现异常情况时,尽快将服务器
A或B的网线断开,让单服务器工作。 影响:这样操作可以快速处理现场的风险,单
服务器工作不影响装置的正常运行,但恢复冗余状
态后,注意实时数据库的主备状态,不要影响到报警
事件和趋势数据库。如果服务器A单独运行将不能
修改点组态,服务器B单独运行可以正常修改点组
态。
第二种方法:将ERDB同步状态保持到Disable
Replication的状态,也就是说ERDB数据库不进行
实时的自动同步。
影响:这样操作的结果是服务器B的ERDB主
数据库不自动同步服务器A的ERDB从数据库,如
果要修改点组态时,需要将ERDB手动同步到服务
器A,不影响装置的正常运行。但是除非每次手动同
步ERDB数据库后依然不稳定的情况下才采取这个
措施,不建议日常保持这个状态。
5 结束语
EPKS系统自2009年8月份系统上电后,先后
经历了频繁开停车、控制器假掉电、I/O卡件在线更
换、事件筛选乱码、软件安装补丁、网络IP地址更
改、工作环境恶劣等因素影响的考验,在装置开工初
期经过大量的调试、组态修改,最终完全满足了工艺
车间的操作要求,目前系统运行工作稳定,完全能够
满足对净化装置生产监视和控制的需要。
[参考文献]
[1] 戴玉玲.神华包头煤制烯烃项目净化装置简
介[J].内蒙古石油化工,2009,(19):48~51.
[2] 廖芳芳,潘育山,肖建.20万吨碱厂集散控制
系统的设计和应用[J].计算机测量与控制,
2005,13(11):1220~1222,1206.
[3] 尹丽红.ExperionPKS系统的组态和维护
[J].科技创新导报,2011,10.
[4] Honeywell公司ExperionPKS过程知识系统
学习资料.