中石油精细化管理
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中石油炼油化工企业设备管理规定一、设备管理的基本原则中石油炼油化工企业设备管理的基本原则是安全、高效、合理、节能。
其中安全是最重要的,必须把设备的安全放在第一位,确保人员、设备的安全,避免设备事故的发生。
二、设备管理的范围设备管理的范围包括以下几个方面:1. 设备的选型设备的选型是设备管理的前提,必须根据工艺要求、工艺参数、生产规模、环保要求、经济效益等方面,选择合适的设备。
2. 设备的采购设备管理的重点是设备的采购,必须要去正规的厂家进行采购,并且要有完整的设备质量证明书、安全标志、铭牌等,以便于后期的管理。
3. 设备的安装设备的安装是设备管理的关键,必须严格按照设备安装图纸和说明书进行安装,保证安装质量,避免事故的发生。
4. 设备的调试设备的调试是保证设备正常运行的关键环节,必须跟踪设备使用情况,进行调试,确保设备运行正常。
5. 设备的维护设备的维护是设备管理最重要的环节,必须遵循设备维护计划,及时排除设备故障,防止设备出现大的事故。
三、设备管理的要求1. 确保设备安全设备管理的首要任务是确保设备的安全,必须按照《安全生产法》的要求,并且组织实施设备安全管理制度,建立设备安全责任制,做到安全出问题时,有应急反应和处理措施。
2. 提高设备效率设备管理的目的之一是提高设备的效率,以增加生产的产量和效益,提高企业的经济效益。
为此,必须按时进行设备的保养、检修,将设备运用到最佳状态。
3. 精细化管理设备管理必须按照精细化管理的要求,采用科学的管理和先进的技术,建立完善的管理制度和管理体系,实现从设备的选型、采购、安装、调试、维护到淘汰的全过程管理,并提高管理的质量和效率。
4. 提高设备使用率设备的使用率是指设备运行的时间与总计时时间的比率,设备管理目的之一就是提高设备的使用率。
为此,必须制定合理的设备使用计划,做到预防性维修,及时保养,降低设备故障率和停机时间,提高设备使用率,实现设备的高效运行。
5. 鼓励节能减排设备管理必须充分考虑节能减排的要求,为此,必须做好设备能源消耗的监测和统计工作,采取节能措施,鼓励科技创新,开发绿色技术,降低设备能耗和排放,为保护环境、节约资源做出努力。
让“严细实”作风薪火相传展开全文企业作风是企业在长期生产经营活动中形成的工作风气。
企业作风虽然看不见、摸不着,但影响着企业的发展。
《中国石油化工集团公司企业文化建设纲要(2016年修订版)》把“严细实”确定为企业作风,这是公司企业文化建设的一件大事。
中国石化要实现“建设世界一流能源化工公司”宏伟发展目标,就必须始终坚持弘扬以“苦干实干”“三老四严”为核心的石油石化优良传统,将“严细实”作风贯穿经营管理全过程。
“严细实”作风是石油石化行业血脉传承的文化基因。
石油石化工业发展史,既是一部艰苦创业奋斗史,又是一部优良传统传承史。
大庆会战期间,面对极端艰苦的生产生活条件,以铁人王进喜为代表的老一辈石油工人,用艰苦奋斗、无私奉献的苦干实干精神,孕育了大庆精神、铁人精神。
形成了加强“三基”建设,严细认真对待每项工作的岗位责任制等管理经验和“三老四严”工作作风,成为石油石化行业的传家宝。
一代又一代石油石化人满怀“我为祖国献石油”的崇高理想和坚定信念,继承弘扬优良传统,艰苦奋斗,无私奉献,在极其落后和十分薄弱的基础上,一步一步建成了现代石油石化工业体系,为国家、为社会、为人民做出了重大贡献。
“严细实”作风是中国石化实现跨越发展的源头活水。
中国石化1983年成立以来,坚持以管理现代化推进石化工业现代化,把“严细实”要求落实到实践中,逐步培育形成了从严要求、精细严谨、开拓创新、实干创业的优良作风和特有品格,追求生产上精耕细作、经营上精打细算、管理上精雕细刻、技术上精益求精,脚踏实地,求真务实,不断提升生产经营管理水平。
经过30多年的跨越式、扩展式发展,中国石化由小到大、由弱变强,由单一的炼油化工公司发展成为勘探开发、石油炼制、石油化工、产品销售一体化的能源化工公司,成为国内最大的成品油和石化产品供应商,世界第一大炼油公司和第三大化工公司。
取得这样丰硕的成果,其重要原因是科学规范、严细认真的精细化管理。
“严细实”作风是中国石化迈向世界一流的重要保障。
企业党建精细化管理措施发布时间:2021-04-15T09:40:08.110Z 来源:《基层建设》2020年第32期作者:王剑[导读] 摘要:党的十九大习近平指出,各级党委要抓好国有企业党的建设,把党要管党、从严治党落到实处。
中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司第二化肥厂山东省淄博市 255400摘要:党的十九大习近平指出,各级党委要抓好国有企业党的建设,把党要管党、从严治党落到实处。
地方各级党委要把国有企业党建工作纳入整体工作部署和长久规划当中去。
随着社会的快速发展,适应社会主义新经济,国有企业只有精细化管理党建工作,才能得到企业的稳步发展,提高企业的经济效益,加强党建工作的管理力度,确保党建工作的时效性,要求企业的领导和员工重视精细化管理的重要性,推动企业各项工作的顺利展开。
关键词:企业;党建工作;问题;对策一、精细化管理导入国企中的重要意义1.1针对当前的社会发展情况来讲,以往的管理模式适应不了现代化的发展趋势,没有达到党建工作的具体要求,所以必须进行改革,实施精细化的管理方式,因为这种模式更符合企业人文发展。
需要坚持以人为本,调动员工的积极性和主动性,激发员工的工作热情。
党的十九大习近平指出,坚持全心全意依靠工人阶级的方针政策,坚持党对国有企业领导的内在要求,首先,党建工作调动企业每个员工的工作积极性,使每个员工都自愿参与到工作中去,从而更好地完成企业党建精细化管理工作。
其次,在企业实施精细化管理过程中,将重点放到细节和过程上,从实际情况出发,更有利于完成精细化的管理,获得经济效益。
最后,做到环环把关,扣扣相连,严把质量关,是做到好精细化管理的重要条件,对企业成功完成党建工作具有深远意义。
1.2坚持用中国特色社会主义理论体系教育、武装企业内党员干部和群众,提高党员干部领导和推动企业文化发展。
建立一只适应现代化企业的人才机制,建议企业广纳人才,定期开展党员选拔工作,不断更新党的建设工作,加强精细化的党企宣传,营造一个健康向上、努力发展的的企业文化。
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强对中石油炼油化工企业设备的管理,保障设备安全运行和生产稳定,维护企业利益和社会公共安全,制定本规定。
第二条中石油炼油化工企业设备管理,必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,按照“科学管理、精心维护、规范运行、持之以恒、绩效为导向”的总要求,做到安全生产、高效运行。
第三条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理与维护。
企业还应根据自身情况制定相应的管理规程和操作规程。
第二章设备管理的基本原则第四条设备管理必须坚持管理和技术相结合,全面推行科学管理。
第五条设备管理必须精心组织和严密监控,发扬民主管理,实行全员动员。
第六条设备管理必须强调全过程管理,对设备的引进、运行、维护、更新等各个环节进行全面管理。
第七条设备管理必须重视安全管理,做好风险评估和应急预案。
第八条设备管理必须强调法规遵守,加强对相关法律法规的贯彻执行。
第九条设备管理必须重视技术创新,对新技术、新设备进行研究和应用。
第十条设备管理必须注重绩效考评,建立相应的绩效评估体系。
第三章设备管理的组织体系第十一条中石油炼油化工企业设备管理应建立科学的组织体系,明确各级管理职责。
第十二条中石油炼油化工企业应设立设备管理部门,负责设备管理工作。
第十三条设备管理部门应根据企业实际情况,设立设备管理科、设备维修科、设备更新科等科室。
第十四条设备管理部门应按照职责划分细化设备管理工作,并与企业其他部门建立协作机制,共同推进设备管理工作。
第四章设备管理的基本要求第十五条设备管理应坚持安全第一,建立健全安全管理体系,确保设备安全运行。
第十六条设备管理应加强维护工作,建立维修计划和维修记录,及时发现和解决设备问题。
第十七条设备管理应持之以恒,建立设备档案,跟踪设备使用寿命和设备运行状态。
第十八条设备管理应规范运行,建立设备操作规程和操作制度,加强对操作人员的培训和考核。
第十九条设备管理应加强技术创新,积极引进新技术、新设备,提升设备运行效率和技术水平。
中石油精细化管理 曾经原油产量位于全国第三位的华北油田,开发始于上世纪70年代,并于1978年产量达到1723万吨,至2003年累计生产原油2.18亿吨。但由于历史原因和特殊的地质条件,华北油田在连续10年产油1000万吨以上之后,于1987年进入快速递减阶段,1998年年产降至400万吨。原油产量在较短时间内出现的巨大落差,让以油气生产为生的企业面临重创。特别是在集团公司重组改制后制定的以效益为中心的原则,使没有多少外延空间的华北油田面临前所未有的挑战。 在困难和挑战面前,华北油田人不等不靠,按照集团公司和中油股份公司制定的工作目标,提出“向管理要效益”的经营思路。在过去的4年里,华北油田分公司实施精细管理,积极探索,从上至下建立起全新的经营理念,形成了一套有效的成本控制方法。在油气勘探生产中,华北油田通过实施一系列精细管理措施,不但使产量下滑局面得到遏制,而且使生产成本得到合理控制,油气勘探接连在新的领域取得突破,生产经营出现了较好的发展势头。 鉴于华北油田在精细化管理上的成功,对其经验进行总结和探讨,笔者认为应从以下三个方面着手进行: 一、 华北油田分公司的精细管理能够取得成功的原因: 首先,认清形势,明确目标:面对错综复杂的矛盾,华北油田经过几年的不断探索,从理清企业发展思路入手,一切从华北油田实际情况出发,决定在管理上采取革命性措施,实施精细管理,建立并完善了“全方位整体优化、全要素经济评价、全过程系统控制”的精细管理体系,实现了老油田新管理的突破。 第二,管理全面化、规范化:由于华北油田把细化管理单元延伸为全方位整体优化,把量化考核指标延伸为全要素经济评价,把管理主体责权利相统一延伸为全过程系统控制。华北油田将精细管理的内容进行规范,使其更准确、更简明、更好操作。细分管理单元,量化考核指标,管理主体责权利统一。 第三,把精细管理作为一项系统工程贯穿于生产经营全过程:精细管理涵盖投资、成本、生产现场、勘探开发技术研究和思想政治工作等各个方面,让企业管理工作的更系统化。这一管理思路的深化,让“精细”融入到了生产经营过程中投资项目管理、精细成本管理、精细勘探开发管理、精细生产现场管理的每一个环节,从而达到以“人、财、物”为主体的高效运转,增强了企业管理运作的控制力。 第四,华北油田总结出来的“四个坚持”,就是思想认识上的深化,并转化为行动:大力实施全方位整体优化,不断提高勘探开发整体效率;大力实施全要素经济评价,不断提高勘探开发整体效益;大力实施全过程系统控制,不断提高勘探开发整体效益。
二、 华北油田分公司的精细管理中运用的管理原理: 1.使用了系统原理 全方位整体优化、全要素经济评价、全过程系统控制。其本质是以强化管理促进发展方式转变,推进内涵式、集约化的可持续发展;核心内容是以制度和标准为指引,以风险控制为前提,以效益最优为目标,组织企业各管理单元精确、高效、协同和持续运行,以获得更高效率、更高效益和更强竞争力;关键要素是统筹规范、细化优化、技术创新和全员参与。 体现在: 全方位整体优化:由“一体化统筹、规范化运作、标准化管理”三方面构成。这是对油田发展和企业管理的战略把握和整体考量,主要是通过组织制度安排和管理运作协调,对企业资源进行全方位系统优化、科学配置,提高全系统运行效率,实现整体、全方位的最优化。 全要素经济评价:由“持续绩效考核,经济技术评价,突出整体效益”三方面内容构成。这是从成本投入、资本回报、技术分析等全要素层面,对企业进行综合经济效益和综合管理效率考核评价,体现了精细管理对人和事的细化、精确的管理。 全过程系统控制:大力实施全过程系统控制,不断提高勘探开发整体效果。由“构建一套体系,实施全方位控制,提高三种能力”三方面构成。这是通过建立科学有效的管控机制,来规范人的行为和事的过程,实现对管理单元、管理主体、管理流程等全过程的控制、约束和检验。应用科学管控机制,强化勘探开发管理和操作员工行为、油气开发生产预期目标、勘探开发工艺效率指标的控制约束,实现勘探开发过程健康、安全、环保,生产运行过程平稳、高效,开发系统效率明显提升,推进企业安全发展、清洁发展、节约发展。方法及效果:应用HSE系统管理平台,有效控制生产经营过程;应用指标系统管理平台,有效控制油藏开发过程;应用效率系统管理平台,有效控制开发工艺流程。 2.使用了人本管理原理 首先在管理中,把人看作最主要的管理对象和最重要的资源,确立以人为本的指导思想及依靠广大员工实现组织发展,运用各种激励手段,调动和充分发挥人的积极性和创造性。例如:“两全激励法”是第四采油厂为提高员工素质、提高劳动效率而实行的薪酬办法。“两全激励法”本着“按劳分配、效益优先”和向有突出贡献人员及生产过程中苦、脏、累、险岗位人员倾斜的原则,采取的全额薪酬浮动和全员动态管理办法。 其次,华北油田分公司在推行精细管理时,一直把员工视为落实精细管理的主体, 坚持以人为本,全员参与,充分发挥广大员工的主观能动性,让每一名员工都承担起精细管理的执行者和监督者两种责任。在与困难作斗争的过程中,这个分公司逐步形成“在挑战中创新”的企业精神,建立了“精细管理、全员创新”的经营理念,员工能够认同油田分公司提出的发展目标,遵守各项管理规定,推动企业走出困境,这是实施精细管理、推动科学发展的决定因素、力量之源。 3.使用了权变管理原理 管理体制的权变:细化现场管理,把员工的积极性调动起来。有以提高采收率为主的“一组一策”基层现场生产管理模式,有激励员工奋发向上的“六分四段”采油井站管理模式,有提高员工节约意识的“五单核算”及“成本树管理法”成本节约管理模式。这些具体到岗位的做法,提高了管理效益。 4.使用了创新管理原理 坚持与时俱进,开拓创新,在实践和发展中解决前进道路上遇到的问题。这是实施精细管理、推动科学发展的不竭动力。创新管理理念,促进了华北油田发展方式的转变,使油田勘探开发走出低谷,油气生产箭头向上,原油产量连续5年稳定增长,为油田科学发展闯出了新路。技术创新:“一井一剂一工艺”是采油工艺研究院在油田开发技术服务中应用的服务法,是以单井为基本研究单元,精细化学药剂的配方研究和工艺研究,使每一口井享有一种配方,得到一种工艺。 总而言之,“精细”拓展了华北油田生存发展空间,低投入高回报、低消耗高产出、低成本高效益,让这个老油田充满了活力和生机。 三、 如何对产品的质量和成本进行有效控制 通过对华北油田精细化管理的总结和探讨,并就用于公司中,我认为在控制产品的质量和成本,应该注意以下工作:在产品开发设计过程中,除了选择最佳质量水平外,还应考虑设计阶段的成本,进行质量成本控制。设计阶段的成本一般包括设计规划成本,如调研费用、结构组合费用、条件审查费用等;试制实验成本,如样品试制费用、实验费用、鉴定评审费用等;技术管理成本,例如技术文件的管理费用、情报管理费用、设计管理费用等。上述这些费用既构成产品的设计成本,又是确保和提高产品质量所支付的费用,构成产品质量成本的一部分。产品开发设计质量成本控制的目的就是要以最低的成本设计出质量最佳的产品。产品开发设计质量成本控制的主要内容是: ①控制产品质量在适宜水平。通过产品质量最佳水平分析,确定开发设计产品的最佳质量水平。只有这样企业才能取得最好的质量效益,用户才能获取最佳的经济利益,从而保证质量成本的降低。 ②运用价值工程原理进行工艺的质量成本分析。公差及最后加工的条件对成本的影响很大。过分严格或不必要的公差及最后加工条件的要求会造成不必要成本的增加。分析公差及加工程度的要求以决定能否放宽公差或变换较不昂贵韵材料都可以减低成本。设计人员的概念往往会造成不必要成本的增加。过分地追求完美的产品,使用最好的材料及最佳的工作方法都是造成成本增加的主要原因。应当采用适当的材料、适当的方法、最低的成本制造出符合顾客需求的产品,。而非不计成本地使用最好的材料、最佳的工作方法做出最完美的产品。价值工程所强调的是以最低的成本来可靠地达成效用。 价值工程的主要目的在降低成本,但降低成本并非偷工减料或降低品质,主要是消除不必要的成本和过度的品质。所谓过度的品质就是超过能达成产品(机能)所需要的品质,由过度品质所造成的成本属于不必要的成本。 ③加强设计的论证和评审,以保证产品的设计质量,实现预期的质量目标、设计论证和评审是开发设计新产品各个阶段决策的重要依据,根据评审结论,决定下阶段的工作方向和目标。为了做好论证评审工作,必须合理、正确地选择评价目标、确定各阶段的评价对象,并对产品或系统的功能、效果等进行科学的测定,然后根据评价标准作出审定结论。通过加强设计的论证和评审,可以防止设计试制过程中的大反复或停滞不前被迫下马等被动局面,并能将设计成本控制在最低水平。 ④加强样品的试制和试验,保证产品设计质量的完善。样品的试制和试验是对设计工作质量的最好验证,是设计过程中的一种早期报警的重要形式,通过试制和试验考核,可以暴露出在设计中难以预料的问题,及早发现、予以修正,从而完善产品的设计质量,可以降低产品的设计成本。 ⑤加强技术文件的管理,控制技术管理成本。技术文件包括设计图纸、产品配方、工艺规程、产品技术条件、产品说明书等,技术文件是制造过程生产技术活动的依据,也是质量管理的依据。因此,加强技术文件的管理,要做到技术文件正确、完整、统一和清晰,保证技术文件的质量。