红岛羊毛滩7号地块-塔式起重机设备设施-现场类隐患管控措施
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附表B.15塔式起重机设备设施隐患排查清单
风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合性检查 季节性检查 重大活动及节假日检查 事故类比检查 复工前检查
编号 类型 名称 风险点等级 责任单位 检查项目
标准 管控措施 班中巡检 班中交接班 每半年/企业 每周/项目部 每季度/企业 每季度/企业、项目部 /企业、项目部 /企业 /项目部、施工班组 序号 名称 每天/班组级 每天/作业人员
1
设施 塔式起重机 Ⅳ 作业人员 1
载荷限制装置
起重量限制器安装应灵敏有效。 工程技术措施 当吊重超过最大额定起重量并小于最大额定起重量的110%时，应停止提升方向的运行，但允许起升机构有下降方向的运行。 √ √ √ √ √ √
2 管理措施 1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检；
2、班组每日检查；
3、项目部安全管理人员监督、检查；
4、企业安全管理人员检查。 √ √ √ √ √ √
3 培训教育 1、对塔机安装人员进行安全技术交底；
2、塔机司机上岗前培训；
3、塔机规范标准学习；
4、理论规程考试测评。 √ √ √ √ √ √
4 个体防护 佩戴安全帽，穿工作服。 √ √ √ √ √ √
5 应急处置 发现问题，停止作业，组织验收合格后在进行施工。 √ √ √ √ √ √
6 设施 塔式起重机 Ⅰ 企业 2
力矩限制器安装应灵敏有效。 工程技术措施 当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值的110%时，应停止提升方向及向幅度增大方向变幅的动作。 √ √ √ √ √ √
7 管理措施 1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检； √ √ √ √ √ √
保护装置
2、班组每日检查；
3、项目部安全管理人员监督、检查；
4、企业安全管理人员检查。
8 培训教育 1、塔机安装人员安全技术交底；
2、塔机规范标准学习；
3、理论规程考试测评。 √ √ √ √ √ √
9 个体防护 佩戴安全帽，穿工作服，操作时不能带手套。 √ √ √ √ √ √
10 应急处置 发现问题，停止施工，联系专业人员进行维修。 √ √ √ √ √ √
11
设施 塔式起重机 Ⅳ 作业人员 3 起升高度限位器安装应灵敏有效。 工程技术措施 当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时应能立即停止起升运动，但应有下降运动。 √ √ √ √ √ √
12 管理措施 1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、班组每日检查；
3、项目部安全管理人员监督、检查；
4、企业安全管理人员检查。 √ √ √ √ √ √
13 培训教育 1、塔机规范标准学习；
2、塔机安装人员安全技术交底。 √ √ √ √ √ √
14 个体防护 佩戴安全帽，穿工作服，操作时不能带手套。 √ √ √ √ √ √
15 应急处置 停止施工，联系专业人员进行维修。 √ √ √ √ √ √
16
设施 塔式起重机 Ⅳ 作业人员 4 幅度限位器应安装灵敏有效。 工程技术措施 限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm。 √ √ √ √ √ √
17 管理措施 1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、班组每日检查；
3、项目部安全管理人员监督、检查；
4、企业安全管理人员检查。 √ √ √ √ √ √ 18
培训教育 1、塔机安装人员安全技术交底；
2、司机上岗前培训；
3、每月组织事故案例分析；
4、塔机规范标准学习。 √ √ √ √ √ √
19 个体防护 佩戴安全帽，穿戴绝缘手套、绝缘鞋。 √ √ √ √ √ √
20 应急处置 停止施工，联系专业人员进行维修。 √ √ √ √ √ √
21
设施 塔式起重机 Ⅳ 作业人员 5 回转设集电器的塔式起重机安装回转限位器应灵敏有效。 工程技术措施 回转不设继电器供电的塔机，应设有正反两个方向的会转限位器，限位器动作是臂架旋转角度不应超过±540° √ √ √ √ √ √
22 管理措施 1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、班组每日检查；
3、项目部安全管理人员监督、检查；
4、企业安全管理人员检查。 √ √ √ √ √ √
23 培训教育 1、塔机安装人员交底；
2、司机上岗前培训；
3、每月组织事故案例分析；
4、塔机规范标准学习；
5、理论规程考试测评。 √ √ √ √ √ √
24 个体防护 佩戴安全帽、安全带。 √ √ √ √ √ √
25 应急处置 停止施工，联系专业人员进行维修。 √ √ √ √ √ √
26
设施 塔式起重机 Ⅳ 作业人员 6 行走式塔式起重机安装行走限位器应灵敏。 工程技术措施 行程限位装置应保证限位开关动作后，塔机停车时其端部距离缓冲器最小距离为1000mm，终端止挡距轨道尾端最小距离为1000mm。 √ √ √ √ √ √
27 管理措施 1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、班组每日检查；
3、项目部安全管理人员监督、检查；
4、企业安全管理人员检查。 √ √ √ √ √ √ 28
培训教育 1、塔机安全基础知识培训；
2、塔机安装人员交底。 √ √ √ √ √ √
29 个体防护
30 应急处置
31
设施 塔式起重机 Ⅳ 作业人员 7
保护装置
小车变幅的塔式起重机安装断绳保护及断轴保护装置应符合规范要求。 工程技术措施 小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装置，小车变幅的塔机，应设置变幅小车断轴保护装置，即使轮轴断裂，小车也不会掉落。 √ √ √ √ √ √
32 管理措施 1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、班组每日检查；
3、项目部安全管理人员监督、检查；
4、企业安全管理人员检查。 √ √ √ √ √ √
33 培训教育 1、塔机基础安全知识培训；
2、塔机安装人员交底；
3、司机上岗前培训；
4、每月组织事故案例分析；
5、塔机规范标准学习。 √ √ √ √ √ √
34 个体防护
35 应急处置 停止施工，联系专业人员进行维修。 √ √ √ √ √ √
36
设施 塔式起重机 Ⅳ 作业人员 8 行走及小车变幅的轨道行程末端安装缓冲器及止挡装置应符合规范要求。 工程技术措施 轨道行走式塔机应设行程限位装置及抗风防滑装置，每个方向的行程限位装置包括限位开关、缓冲器和终端止挡装置。 √ √ √ √ √ √
37 管理措施 1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、班组每日检查；
3、项目部安全管理人员监督、检查；
4、企业安全管理人员检查。 √ √ √ √ √ √
38 培训教育 1、塔机安装人员交底；
2、司机上岗前培训； √ √ √ √ √ √
3、每月组织事故案例分析；
4、塔机规范标准学习；
5、理论规程考试测评。
39 个体防护 佩戴安全帽，穿工作服，操作时不能带手套。 √ √ √ √ √ √
40 应急处置 停止施工，联系专业人员进行维修。 √ √ √ √ √ √
41
设施 塔式起重机 Ⅳ 作业人员 9 起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪且灵敏。 工程技术措施 起重臂根部铰点高度大于50m的塔机，应配备风速仪。当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的警报。风速仪应设在塔机顶部的不挡风处。 √ √ √ √ √ √
42 管理措施 1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、班组每日检查；
3、项目部安全管理人员监督、检查；
4、企业安全管理人员检查。 √ √ √ √ √ √
43 培训教育 1、塔机安装人员交底；
2、司机上岗前培训；
3、每月组织事故案例分析；
4、塔机规范标准学习；
5、理论规程考试测评。 √ √ √ √ √ √
44 个体防护 佩戴安全帽，穿戴绝缘手套、绝缘鞋。 √ √ √ √ √ √
45 应急处置 停止施工，联系专业人员进行维修。 √ √ √ √ √ √
46
设施 塔式起重机 Ⅲ 班组 10 塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物应安装障碍指示灯。 工程技术措施 高度大于30m的塔式起重机，塔顶和臂架端部应安装有红色障碍指示灯，电源供电不应受停机的影响。 √ √ √ √ √ √
47 管理措施 1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、班组每日检查；
3、项目部安全管理人员监督、检查；
4、企业安全管理人员检查。 √ √ √ √ √ √
48 培训教育 1、塔机安装人员交底；
2、司机上岗前培训； √ √ √ √ √ √
