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梁端防水工艺性试验-

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目 录 一、编制依据 ................................................... 2 二、工艺性试验段工程概况 ....................................... 2 三、通过聚氨酯防水涂料工艺性试验要达到的目的 ................... 3 四、工艺性试验施工准备情况 ..................................... 3 1、施工组织机构和人员安排 ................................... 3 2、原材料准备情况 ........................................... 4 3、配合比的确定 ............................................. 4 4、机械设备组织安排 ......................................... 4 五、梁端防水层工艺性试验施工方法及施工工艺 ..................... 4 1、梁端面处理 ............................................... 4 2、涂刷聚氨酯防水涂料施工 ................................... 6 六、防水层工艺性试验现场检测 ................................... 7 1、现场试膜检验 ............................................. 7 2、基层处理检测 ............................................. 7 3、聚氨酯防水涂料外观检测 ................................... 7 4、厚度检测 ................................................. 7 5、粘结强度检测 ............................................. 8 七、缺陷修补 ................................................... 8 八、施工注意事项 ............................................... 8 梁端防水涂料涂刷 工艺性试验施工方案

一、编制依据 （1）《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》TB/T3432-2016； （2）《铁路混凝土桥面防水层技术条件》 TB/T2965-2011； （3）《建筑防水涂料试验方法》GB/T16777-2008； （4）《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013； （5）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010； （6）《铁路工程试验与检测》； (7) 《预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》图号：通桥（2016）2322A-Ⅱ/Ⅴ-1

二、工艺性试验段工程概况 根据设计要求，*****预制的简支箱梁（双线）在封锚混凝土灌注之后，在梁端面的底板和腹板满涂1.5mm厚的聚氨酯防水涂料，为保证形成具有抗渗性涂层，因而在涂刷之前梁端面应干燥、洁净。 在进行梁端面涂刷聚氨酯防水涂料前，先进行工艺性试验。为使工艺性试验的基层情况、施工环境条件等因素与大面积施工时基本一致，同时也可通过在梁端面上进行聚氨酯防水涂料工艺性试验，对所用株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司所生产的A、B组份聚氨酯防水涂料与梁端面基层间的相容性进行验证，从而确保工艺性试验结果对大面积施工具有指导意义。梁端面聚氨酯防水涂料工艺性试验梁选定丰乐河特大桥编号为******梁上进行，涂刷范围为下图所示，防水涂料上沿距离梁体顶面285mm。 3

箱梁端面防水涂料涂刷范围示意 三、通过聚氨酯防水涂料工艺性试验要达到的目的 1、验证厂家提供的A、B组份理论配合比例，确定施工配合比。 2、验证试验段所用设备的施工能力及工作效率，确定大面积施工时合理的施工机械配备，包括机械数量及组合方式。 3、确定聚氨酯防水涂料梁端面涂刷施工工艺和方法。 4、确定合理的施工组织方案，人员和指挥协调方式。 四、工艺性试验施工准备情况 1、施工组织机构和人员安排 为了做好喷涂（纯）聚脲防水涂料工艺性试验施工，项目部成立了总工程师周大勇任组长的聚脲防水层工艺性试验领导小组，全面负责聚脲防水层工艺性试验的准备和施工协调工作。详见“领导小组成员及分工表”、“施工队伍劳力安排及分工表”。 表1 领导小组成员及分工表

姓名 组内职务 项目职务 组内职责 组长 项目部总工程师 施工总负责 副组长 项目部工程部长 施工现场负责人 组员 项目部试验室主任 现场检测负责人 组员 项目部物资部部长 负责原材料供应 组员 项目部试验室员 负责工艺性试验数据采集 组员 项目部安全员 安全质量负责人 4

表2 施工队伍劳力安排及分工表 序号 姓名 职务或工种 序号 姓名 职务或工种 1 施工负责人 2 胥文轩 施工队技术员 3 配料、涂刷 4 周晨晨 底涂、腻子工 5 基层打磨 6 孔超 电工 2、原材料准备情况

（1）基层处理：封锚混凝土养护结束后将梁端面清理干净，涂刷前梁端面应干燥、洁净，且封锚混凝土与梁端面平齐，与梁体的错台不超过3mm，未达到要求的使用角磨机人工打磨至设计要求。 （2）防水涂料采用株洲高新材料技术股份有限公司生产的A、B组份聚氨酯防水涂料（FLFS-Ⅱ)； （3）以上材料均已进场，数量满足工艺性试验需要。聚氨酯防水涂料已按设计图纸及《铁路混凝土桥面防水层技术条件》TB/T2965-2011（以下简称技术条件）的要求进行原材料性能指标试验，各项指标均满足设计图纸及技术条件要求；检验报告和合格证已收集。 3、配合比的确定

防水涂料为双组分材料，按照生产厂家提供的混合比进行配料，防水涂料混凝土比（质量比）A：B=1：2。 4、机械设备组织安排

参加梁端防水工艺性试验施工的队伍按“合理配套、满足需要”的原则，以自动化设备为主进行配套，拟投入设备如下表所示： 表3 施工机械设备表 序 号 名 称 型 号 数 量 1 搅拌器 / 1套 5

2 电子秤 60KG 1套 3 刮板 / 3把 8 角磨机 1台 施工队伍对以上进场各种施工机械和设备已安装调试完毕，对机械设备的配套情况、技术性能等已进行检查。 五、梁端防水层工艺性试验施工方法及施工工艺

涂刷聚氨酯防水涂料主要分为以下施工工艺：梁端表面清理-粘贴分隔胶带-按比例配制涂料-涂刷涂料-检查验收 1、梁端面处理

（1）混凝土封锚质量应满足TB 10424-2010 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》和TBT 3432-2016《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》规范 （2）梁端面应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮碴、浮土和油污；表面强度达到规定要求。 （3）梁端面平整度应满足4m靠尺检测最大间隙小于3mm的要求，当基层平整度、密实度不能满足要求时，在底涂施工前用修补腻子进行修补，使用刮刀粘上腻子材料，点补混凝土表面大的气孔和凹坑。

合格 合格 合格 不合格 不合格

不合格

施工准备 梁端面处理 验 收 第一次涂刷 验 收 第二次涂刷 验 收

梁端面处理 梁端处理 梁端处理 6

图1 梁端面涂刷工艺流程 （4）桥面基层干燥程度判定 当梁端面基层颜色正常并无明显水渍时，经检测：桥面基层含水率低于7%时，视为干燥基面；梁端面基层含水率高于7%时，视为潮湿基面。 梁端面基层含水率按以下方法检测：底涂施工前，采用1m2的塑料薄膜铺在待测基面上，四周用胶带密封，3～4h后掀开薄膜，观察薄膜及待测基层表面，如有水珠或基层颜色加深，其含水率高于7%，反之，则含水率低于7%。 （5）满刮腻子 当满刮腻子时，要注意施工现场的温度和湿度，施工时基面温度不能低于5℃，基面温度高于空气露点温度3℃以，空气湿度不高于75%，基面含水率不高于6%。完成第一遍腻子后，以打磨机磨去基面上存在的颗料、刀痕以及点补留下的嗽叭边等，再满刮第二遍腻子。完成第二遍满刮腻子后，对基面局部轻度打磨处理，并完全清洁。 2、涂刷聚氨酯防水涂料施工

（1）为了有效控制涂刷防水体系的形成过程，用于涂刷施工的设备均具备以下基本要求：物料输送平稳、计量精确、混合均匀、雾化良好。 （2）涂刷聚脲防水涂料的施工，以机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200r/min-300r/min （3）施工前应保证基层温度达到5℃以上，基面含水率不能高于7%。 （4）将混合料用橡胶板分3次涂刷。第一次涂刷厚度约0.4mm，本层涂刷可封堵端面气孔。第二次涂刷厚度约1.0mm，第3次涂刷厚度约为0.6mm，为防止涂料分层导致防水涂料抗拉强度下降，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后立即进行。 7

（6）梁端面涂刷聚氨酯防水涂料时应连续施工，在梁端处应施作收边处理，收边使用美工刀和钢尺，使切边笔直美观。 （7）喷涂作业时，如发现异常情况，应立即停止作业，检查并排除故障后方可继续施工。 六、防水层工艺性试验现场检测 1、现场试膜检验 现场每班喷涂前，应利用所使用设备及原材料喷制400×400mm聚脲防水涂料试膜3块，养护7天后选择2块进行拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、硬度等物理性能检验。 2、基层处理检测

基层处理的检验项目、标准及检测仪器按表5执行。 表5 基层表面处理的检验项目、标准、检测仪器及频率

项 目 技 术 标 准 检测仪器 检测频率

表面强度 符合制梁规范 回弹仪 相关标准 平整度 用4m长靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm 靠 尺 相关标准

清洁度 彻底清除油脂、灰尘、污物、脱模剂、浮浆和松散的表层，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮碴、浮土和油污。 目 测 相关标准 表面缺陷 不得有裂纹、空洞、空鼓 目 测 相关标准 3、聚氨酯防水涂料外观检测 涂料表面平整、无流挂、无针孔、无起泡、无空鼓、无开裂、无异物混入。 4、厚度检测

喷涂完成后，用针型测厚仪分别测量梁两端各20个点，合格率≥80%（即每端16个点合格）

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防水工程的验收标准与方法

防水工程的验收标准与方法

防水工程的验收标准与方法为了确保防水工程的质量和可靠性，对防水工程进行验收是非常重要的。

本文将介绍防水工程的验收标准与方法，包括基本验收标准、施工过程验收和终验收。

一、基本验收标准1. 施工质量：防水工程施工过程中需要符合相关标准和规范，包括施工工艺、材料选用、施工技术等。

验收时需对施工质量进行全面检查，确保符合要求。

2. 材料性能：防水材料的选用是防水工程成功的关键。

验收时需检查施工使用的材料是否符合规范，如防水涂料的粘结强度、耐候性等。

3. 工程效果：验收时需对防水工程的效果进行评估，如防水层是否均匀、无渗漏、能否满足防水要求等。

二、施工过程验收1. 基底处理：在进行防水工程前，应对基底进行处理，确保其平整干燥、无灰尘、无油污等。

验收时需检查基底处理是否符合要求。

2. 材料施工：防水材料的施工过程需要符合相关规范和施工工艺，验收时需检查施工是否按照要求进行，如涂料的厚度、干燥时间等。

3. 工艺要求：不同类型的防水工程有其特定的施工工艺要求，如基于卷材、涂料等防水工程应满足其特定的施工要求。

验收时需对工艺要求进行检查。

三、终验收1. 防水层完整性：终验收时需对防水层进行全面检查，确保无任何裂缝、破损等。

可以采用检测设备进行压力测试，以验证防水层的完整性。

2. 渗漏检测：利用水压试验或其他专业设备对防水层进行渗漏检测，以确保防水层的可靠性。

3. 验收记录：终验收时应制作详细的验收记录，包括验收日期、检测结果、存在的问题等，记录可以作为后续维护和保修的依据。

防水工程的验收标准与方法对于确保工程质量和避免后续问题的出现具有重要意义。

施工单位应严格按照相关标准进行施工，并在验收过程中进行全面检查和测试，以确保防水工程的质量和可靠性。

防水工程放水试验方案

防水工程放水试验方案

防水工程放水试验方案一、试验目的本次防水工程放水试验的主要目的是验证工程施工后的防水系统是否能够有效地阻止水的渗透，保证工程的安全和可靠性。

通过此次试验，可以评估防水系统的密封性能和耐水性能，及时发现并修复可能存在的问题，确保工程的质量和可持续使用性。

二、试验范围本次放水试验的范围涵盖了防水工程所涉及的所有部位，包括但不限于：屋面防水层、墙面防水层、地下室防水层等主要部位。

三、试验准备1. 试验人员：本次试验由具有相关资质和经验的专业人员负责组织和实施，包括工程监理单位、防水施工单位的技术人员和相关质检人员。

2. 试验设备：准备放水试验所需的泵水设备、水位测量设备、以及相关防水材料和工具。

3. 试验时间：合适的气候条件下进行试验，确保不受外界环境因素影响。

4. 试验方案：制定详细的放水试验方案，包括试验流程、试验参数、安全措施等，确保试验顺利进行及相关安全保障。

四、试验流程1. 检查防水工程施工质量：实施前，对工程现场进行全面检查，确认防水层是否按照设计要求、施工规范进行施工，检查工程质量是否符合相关标准要求。

2. 准备放水试验设备：准备好放水试验所需的泵水设备、管道、阀门及水位测量设备等。

3. 设置试验水位：根据设计要求，设置试验水位，记录并监测试验水位的变化，以进行后续分析。

4. 放水试验：按照设计方案和要求，逐步放水，记录放水过程中的水位变化和水压变化情况，同时对防水层进行实时检查，以发现任何渗水现象。

5. 监测试验结果：对放水试验的实验数据进行分析，包括水位变化、水压变化和现场检查结果，确保防水工程的完好性。

6. 处理试验数据：对试验数据进行处理和分析，总结试验结果并分析可能存在的问题和隐患，提出相应的修复方案和建议。

五、试验要求1. 试验过程中，各项指标应符合设计要求和监督检测标准。

2. 试验设备应安全可靠，试验人员应严格遵守操作规程，确保试验过程的安全顺利进行。

3. 如发现渗水现象，应及时记录并在试验后立即进行修补，以确保工程的质量。

建筑工程验收标准中的防水性能测试与评估方法

建筑工程验收标准中的防水性能测试与评估方法

建筑工程验收标准中的防水性能测试与评估方法防水工程在建筑工程中扮演着重要的角色，它能有效地防止水分渗透到建筑结构中并保护建筑物的整体稳定性。

因此，在建筑工程验收标准中，防水性能的测试与评估显得尤为重要。

本文将探讨建筑工程验收标准中的防水性能测试与评估方法。

一、测试防水材料的渗透性能防水材料的渗透性能是测试其防水效果的关键指标之一。

通常，常用的测试方法有静压试验和渗透试验。

静压试验通过施加压力来测试防水材料的承压性能，而渗透试验则通过浸泡防水材料来测试其抗渗透性能。

在进行静压试验时，通常采用水压脉冲试验法来模拟建筑结构所受到的压力。

测试时，将防水材料安装在特定的试验装置中，通过加压和释放压力的方式观察材料的承压性能。

渗透试验是通过将防水材料浸入水中一段时间，然后观察材料表面的渗透情况来评估材料的防水性能。

常用的渗透试验方法有孔隙度试验、镜下试验和渗透试验仪等。

二、评估防水层的耐久性除了测试防水材料的渗透性能外，评估防水层的耐久性也是建筑工程验收中不可忽视的一个方面。

通常，耐久性测试可通过模拟防水层所受到的各种环境条件，来评估其使用寿命和耐久性。

常见的耐久性测试方法包括热老化试验、冻融循环试验和化学药品接触试验等。

这些试验方法能够模拟出防水层在长时间使用过程中所受到的热胀冷缩、冻融循环和化学侵蚀等环境条件，从而评估其抗老化和耐久性能。

三、检测防水施工质量除了测试防水材料和评估防水层的性能外，还需要对防水施工质量进行检测。

防水施工质量的检测主要包括防水层的涂布均匀性、附着性和裂缝处理等方面。

涂布均匀性的测试可通过施工现场的检测和实地勘察来进行。

附着性的测试通常采用切割试验、剥离试验和拉伸试验等方法，以评估防水层与基层之间的附着强度。

而对于裂缝处理的检测，则可以通过目视检查和裂缝扩宽试验来实现。

四、验收标准与评估方法的应用建筑工程验收标准中的防水性能测试与评估方法主要用于评估防水工程是否符合相关标准。

在实际应用中，不同国家和地区有着不同的防水验收标准和评估方法。

防水板焊接气密性（涨缝）试验总结

防水板焊接气密性（涨缝）试验总结

防水板焊接气密性（涨缝）试验总结摘要:随着我国施工工程的不断发展，对于防水板的焊接气密性进行了试验总结，从日常的工作当中出发，深入的了解各种不同的加工工艺技术和方法，以促使试验能够很好的进行，突出试验的重点。

为了不断的加强此种技术的大力应用，从试验的气密性角度出发，能够很好的做好防水板的焊接工艺技术，争取能提升对试验的总结方式。

基于此，本文主要从以下几个方面来展开相关性的研究，希望能够带来参考性的意见和建议。

关键词:防水板；焊接；气密性；实验总结引言我国一直以来都比较注重工程的施工工艺技术，为了大力促进我国施工工程的发展，深入的了解关于工程的相关技术问题才是关键关键，能够很好的解决目前一些常见的问题，因此，从我国工程的施工来看，防止防水板焊接过程当中关于气密性问题的产生做足充分的准备。

一、工程概况芜黄高速WHLJ-09标正线全长10.965km，共计隧道2座，分别为太山1号隧道（左线1336m，右线1321m）、太山2号隧道（左线1202m，右线1237m），隧道双线总长5096m。

太山1、2号隧道均由黄山端向芜湖端单端反坡掘进。

隧址区内地表水系发育，属长江水系中的徽水河水系，水量随降雨量变化较大。

地下水主要为基岩裂隙水，大气是区内地下水的唯一补给来源，雨水多沿基岩表面的裂隙下渗，一部分沿潜水面运移到溪沟中，并以下降泉方式排泄；一部分则沿断裂运移到深部储水构造中或侧向补给孔隙水。

二、实施背景2019年8月14日，项目办、中心试验室、总监办、驻地办在我部太山2号隧道左洞ZK88+062-ZK88+074里程进行了防水板焊接气密性试验，因爬焊机温度设置偏低且存在焊接停顿，导致焊缝出现褶皱、漏焊现象，充气加压后未能形成环向贯通涨缝，同时试验检测时采用人工打气加压，对针头有一定的扰动，使气孔扩大漏气，缝内无法稳压，试验未取得成功。

随后我部成立以工程部、试验室为主题的技术攻关小组，经过工艺调整及检测仪器优化后收效显著。