修旧利废管理考核办法
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修旧利废管理考核办法
为了减少浪费，实现降本增效，降低库存压力，提高物
资利用率，根据作业区物资消耗和材料管理实际需要，做好
物资回收管理、修旧利废相关工作，特制定本办法。
一、组织机构
1、成立修旧利废领导小组
组长：作业长
副组长：生产主管、设备主管、保障主管
成员：安全员、库管、设备技术员、各班组长
2、领导小组下设考核验收小组，具体负责修旧利废日
常工作。
二、修旧利废考核验收小组职责
1、负责对修旧设备的验收、鉴定。
2、负责对物资回收、修复、复用验收、鉴定、考核。
3、负责对现场废旧物资的集中管理、考核。
4、负责对报废物资的管理、上报。
三、修旧利废环节描述
修旧利废工作根据工作环节可分为回收、鉴定、管理、
修复、复用工作，具体描述如下：
1、回收。库房管理人员应及时接收、受理作业区内移
交的各类废旧物资。保障各类物资及时入库，不得以任何理
由拒收各单位移交的废旧物资。
2、鉴定。设备主管和技术人员接到回收报表，及时对
接收的废旧设备进行鉴定，做出报废、可利用、可修复处理
意见。可修复物资填写废旧设备修复意见，安排维修人员、
技术员进行设备修复。建立设备试验检测站，对修复设备进
行修复后的检验工作，并填写鉴定意见，确保设备能满足备
品备件的要求。
3、修复。修复工作分为即时修复和计划修复。即时修
复工具和备件可直接通过鉴定送库房登记，计划修复设备按
流程入库。维修人员接到维修单，按计划完成修复、检测、
入库。
4、管理。库房管理人员对报废物资、可修复物资、可
再利用物资进行分类对修复、检测完毕设备进行分类放置，
挂牌管理，做好出入登记台账，月底报设备主管处，以便考
核。
5、复用。修复后的入库物资将直接按备件使用，加工
使用，从而减少新材料消耗。对利用废旧材料加工的物资，
按原值的30%计入成本费用。
6、报废。回收物资再次利用后经鉴定没有利用价值，
做报废处理，并分类存放登记。
四、修旧利废相关业务流程
（一）回收业务流程：
单位、个人将回收的物资运至库房，交管理人员验收登
记，并本人签字。回收物资必须为可以用成本范围内物资。
（二）鉴定业务流程
设备主管、技术员对回收物资及时鉴定，做出处理意见，
并记录相关信息。
（三）修复业务流程：
维修人员应及时按要求修复、再加工所回收的各类物资。
按修复品、再加工品分类码放，并做好相关台帐，以便修旧
利废验收考核小组核查。
（四）管理业务流程：
库房对修复合格品进行入库管理，登记相关台账。
（五）领用成品件流程：
领用修复、再加工成品件时，物资必须注明为修复、再
加工品。所领用的修复、再加工成品件按原值的30%计入领
用单位考核。
（六）报废业务流程：
为实现废旧物资利益最大化，经鉴定属于不可再利用物
资，进行分类堆放，含铁料进入废钢回收程序，其余做垃圾
集中处理。实行月处理制度。
五、考核管理：
1、对回收的物资按原值的1%予以奖励；
2、对回收的物资中直接发放的按原值的5%予以奖励；
3、对修复后再利用的物资按原值的30%减去回收价格
予以奖励；
4、对利用废旧物资新加工的物资，按物资新材料原值
的30%予以奖励；
5、每月根据当月回收、复用物资产值的20%计提管理
费，奖励给修旧利废验收小组相关人员。
6、各区域必须将职能范围内可回收物资及时回收，一
经发现存在未回收物资考5-10元。
7、维修组每月至少完成一小项一大项修复物资，否则
给与200元考核。对于无备用件应及时修复各种回收的物资，
修复后的物资及时入库。对于可复用物资，不得加工改造。
8、使用修复物资，按物资原值的30%计入单位材料消
耗。
9、自行修复的经验收后，按物资原值的10%予以奖励。
10、“回收”备用物资的，按偷盗处理；“回收”在用物
资的，按破坏生产处理。
265㎡作业区
2015年3月5日
烧结厂降本增效项目申报表
项目名称
所属专业
□综合管控 □工艺技术 □生产运行 □设备能源 □产品品质
□自动化控制 □工程项目 □安全现场环保 □其他管理类
作业区 工段及岗位 提出人 申报 时间 提出小组 组长：
组员：
目前状况
预算投资费用
实施方案 及预期创效
实施单位
意见
年 月 日
降本增效
领导小组
组长意见
年 月 日
降本增效项目申报验收表
年 月 日
项目名称 申报单位
建议项 目级别 建议责
任单位
项目实施
方案及预期效益
初审意见 复审意见
