中文摘要
组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。它能从多面、多工位、多轴对一个或几个工件同时进行加工，和一般的万能机床相比，具有设计周期短、成本低、自动化程度高、加工质量稳定、减轻工人劳动强度等优点。设计的内容包括：绘制多轴箱设计原始依据图；确定主轴箱结构；计算主轴、传动轴坐标；绘制多轴箱总图，、零件图、加工示意图。组合机床的设计是根据市场的需求，在现有的制造条件和新工艺的发展，运用科学技术发展而发展的。因此，组合机床设计的发展也在先进的机械制造技术和机械制造工业中发挥着举足轻重的作用。
[关键字]:组合机床主轴箱齿轮模数
Abstract
Combination Machine Tool is required under the workpiece to a large number of common components, based on a few specific components together with an efficient machine tools.It from the multi-faceted, multi-site, multi-axis workpiece on one or several simultaneous processing. Compared with the general multi-function machines, with shorter design cycles, low cost, high degree of automation, process quality, reduce labor intensity and so on.Design include: multi-axle design drawing; to determine the structure of the spindle box; calculate the spindle, drive shaft coordinates; draw more axle box of the map part of the diagram, schematic processing.According to market demand, the existing manufacturing conditions and on the development of new technology, the use of science and technology to development.Therefore, the development of Combination Machine Tool design are advanced machinery manufacturing technology and machinery manufacturing industry played a pivotal role.
[Key words]:Combination machine tools; Spindle box ;Gear module
目录
中文摘要.........................................................................................................................I Abstract ......................................................................................................................... II 第1章绪论 (1)
1.1 毕业设计的目的 (1)
1.2 组合机床的特点 (1)
1.3 组合机床的发展前景 (2)
1.3.1 组合机床产品结构的变化 (2)
1.3.2 组合机床的快速转变 (2)
1.3.3 组合机床技术装备现状与发展趋势 (4)
1.3.4 组合机床行业的发展思考 (5)
第2章拟定方案 (7)
2.1 制定工艺方案要求 (7)
2.2 确定机床配置形式及结构方案 (7)
2.3 总体设计－三图一卡 (7)
2.4 主要技术参数及要求 (7)
第3章确定切削用量及选用刀具 (9)
3.1 选择切削用量 (9)
3.1.1 床切削用量选择的特点 (9)
3.1.2 用量应注意的问题 (9)
3.2 确定切削力，切削扭矩，切削功率 (9)
第4章组合机床总体设计－三图一卡 (11)
4.1 被加工零件工序图 (11)
4.1.1 被加工零件工序图的作用及内容 (11)
4.1.2 注意事项 (11)
4.2 加工示意图 (11)
4.2.1 加工示意图的作用及内容 (11)
4.2.2 注意事项 (12)
4.2.3 选择刀具结构 (12)
4.2.4 初定主轴类型，尺寸 (13)
4.2.5 加工示意图上的重要尺寸 (14)
4.2.6 确定动力部件的工作循环及工作行程 (14)
4.2.7.其它应注意的问题 (14)
4.3 机床联系尺寸图 (14)
4.3.1 联系尺寸图的作用及内容 (14)
4.3.2 选择动力部件 (15)
4.3.3 联系尺寸图应考虑的主要问题 (16)
4.3.4 联系尺寸图的画法与步骤 (16)
4.4 机床生产率计算卡 (17)
4.4.1.理想生产率Q (17)
4.4.2 实际生产率Q1 (17)
4.4.3 机床生产率计算卡的一般格式 (18)
第5章组合机床主轴箱设计 (20)
5.1 概述 (20)
5.2 通用钻孔主轴箱的组成 (20)
5.3 主轴箱的设计步骤与内容 (20)
5.4 主轴结构形式的选择及动力计算 (21)
5.4.1 主轴结构形式的选择 (21)
5.4.2 主轴直径和齿轮模数的初步确定 (21)
5.4.3 主轴箱的动力计算 (22)
5.5 传动系统的设计与计算 (23)
5.5.1 对传动系统的一般要求 (23)
5.5.2 拟定主轴箱传动系统的基本方法 (23)
5.5.3 传动系统设计的一般要求 (23)
5.6 传动系统的设计 (24)
5.6.1 多轴箱传动路线拟定 (24)
5.6.2 确定传动轴位置及齿轮齿数 (25)
5.6.3 主轴箱传动轴坐标计算，绘制坐标检查图 (26)
5.7 主轴的润滑、变速 (29)
5.8 主轴箱总图设计 (29)
5.8.1 主视图 (29)
5.8.2 展开图 (30)
5.8.3 主轴和传动轴装配图 (30)
5.8.4 主轴箱技术条件 (30)
总结 (31)
参考文献 (32)
致谢 (33)
