塑料袋封口机电路图
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脚踏封口机适用范围适用于医药,农药,食品,日化,润滑油等行业的铝箔袋,塑料袋,复合袋抱负封口机械。
产品特点脚踏封口机利用电气脉冲技术,使原有的工作时间从2-4秒缩短为0.2秒,是一种投资少,效益高,封口长度长,操作简洁,高效益封口设备,能广泛用于食品,医药,土特产,电器软件,工厂,商店,服务行业。
脚踏封口机操作便利,加热时间可调,接通电源即可工作,适用于各种塑料薄膜的封口。
产品参数脉冲功率 Power 1.4KW封口长度 Seal Length 450mm封口宽度 Seal Thickness 5MM形状尺寸External dimensions 500×400×900mm操作步骤一、适用范围:封制各种材质的塑胶薄膜袋二、操作前预备:①、检查电源线是否破损②、检查高温胶布是否保持完好,若有破损准时更换③、检查发热丝是否断裂、变形三、操作程序:1、开机与设置①、设置时顺时针为增加,逆时针为削减。
②、更换打印日期到当前日期③、打开插上220V电源,打开电源开关、风机开关、加热开关④、设置热封温度为180度,热印温度140度,电机速度为中速3,印字距离为最左。
2、测试与调整使用废袋测试封口效果、日期位置和清楚度。
依据测试效果,调整封口温度、日期位置、墨轮温度。
袋子厚度为8c封口温度为180度,10c为190度,12c为200度;热印温度在120度到160度间,开机时为140度,以后依据清楚度调整,多次调整仍旧不清晰准时更换墨轮。
3、调整完成后正常使用,使用中若发觉不能达到效果时,则检查电源、发热丝、高温胶布,如发觉问题准时通知专业人员修理。
4、使用完毕后,将热封温度旋钮逆时针旋转zui低打开封机开关。
并将电源插头拔掉,隔离电源,再将电源线整理好。
留意事项①、操作时,留意手的位置,以免手被烫伤。
②、在停止使用时,肯定将调热温旋钮逆时针旋转到最小位置。
③、封口时袋口拉平,防止异物进入袋内。
塑机用伺服电机接线Resolver编码器:带PTC温度传感器
Resolver编码器:带PTC及KTY84温度传感器
注:
L1(黄线) L2(蓝线)L3(红线)
以上三根引出线为电机冷却风扇三相进线电源接线,这三根线千万不能接错,要保证冷却风扇朝电机轴的方向吹,电机风扇外部有黄色的指示箭头,要让风叶顺着黄色指示箭头旋转。
这样才能起到满意的冷却效果。
切记!!!
PTC1,PTC2(两根蓝线)
这两根引出线分别接电机的温度保护线,另外一端连驱动器的温度保护端接口,这连根线没有顺序上的差异,可以随便接,但是确保线要电机的温度保护端跟驱动器的温度保护端要相互连接,当电机温度偏高的时候预报警的作用。
另外三根为电机动力电源进线!。
热熔封口的工作原理今天来聊聊热熔封口的工作原理,这其实是个特别有趣的事儿。
不知道大家有没有注意到啊,咱们平常买那种塑料包装的零食,像薯片啥的,那个封口看起来严严实实的,这其实很多时候就是热熔封口的效果。
我一开始还特别好奇,这到底是怎么把口封得这么结实的呢。
咱得先了解一下热融的概念,简单来说呢,就像冰受热化成水一样,塑料受热也会发生变化。
那些用于热熔封口的塑料,其实是有熔点的,就好比水到100度会沸腾一样,当塑料达到它特定的熔点,就会从那种固态变得比较软,有点像蜡烛受热之后会变软熔化的感觉。
这就要说到热熔封口机的工作过程了。
打个比方吧,热熔封口机的加热部件就像是一个小火炉,当我们把需要封口的包装放到封口机下的时候,这个小火炉就开始对塑料包装的封口边缘加热。
这个过程就像是我们用手握住一根冰棍儿,冰棍儿会因为手的温度而慢慢融化。
当塑料包装的边缘受热达到熔点后,就开始软化了。
这时候再施加一点压力,软化的塑料就会黏合在一起。
这就像咱们玩泥巴的时候,把两块软泥巴用力挤到一块儿,它们就会连成一体。
等冷却之后呢,就变得非常牢固了,就像水变成冰之后又变得坚硬而稳定。
有意思的是,不同类型的塑料可能熔点不一样,这就需要根据塑料的种类来调整热熔封口机的温度,不然的话,不是温度不够封不住,就是温度过高把塑料给烫坏了。
比如说一些比较厚的塑料制品封口的时候,可能就需要更高一点的温度和更长的加热时间,就像炖老母鸡要用小火慢慢炖久一点才会熟一样。
在实际应用中,热熔封口对食品包装、医药包装等都非常重要。
比如医药包装如果密封不好,药品就可能受潮变质。
但是呢,热熔封口也有它要注意的地方。
有时候会因为塑料本身的质量问题,或者封口机加热不均匀,导致封口效果不好。
我有时候也会困惑,那些特别薄又特别长的塑料袋封口的时候老是有封不严的地方,估计就是加热不均匀或者其他一些小毛病。
那我在学习这个原理的时候呢,就发现它确实还有很多衍生出来的思考。
比如能不能改进封口机的加热方式,让它能更均匀地加热不同形状的包装呢?我觉得这就是一个可以延伸思考的点,也欢迎大家一起讨论。
目录引言 (1)1 绪论 (2)1.1课题研究背景 (2)1.2国内外食品包装机的研究状况及发展趋势 (3)1.2.1 国产食品包装机的发展情况 (3)1.2.2 国外食品包装机的发展状况 (4)1.3课题研究的目的及意义 (5)2 立式食品包装机电气控制方案设计 (6)2.1立式食品包装机的工艺流程 (6)2.1.1结构原理图 (6)2.1.2系统工作循环过程 (6)2.2系统设计主要任务 (7)2.3设计要求 (8)2.4方案设计 (8)3 立式食品包装机电气控制系统主回路的设计 (9)3.1包装机主电路设计 (9)3.2主要电器设备计算及选型 (9)3.2.1立式食品包装机的主要电器设备 (9)3.2.2 主电机电气控制线路设计及设备选择 (17)3.2.3 打码机电气控制线路设计及设备选择 (18)3.2.4 加热器电气控制线路设计及设备选择 (19)3.2.5 三相电源线路和控制线路设计及设备选择 (21)3.5.2 三相电源线路主要设备的计算和选择 (22)4 立式食品包装机电气系统控制系统设计 (23)4.1可编程控制器(PLC) (23)4.1.1 PLC的构成及各部件的功能 (23)4.2AD模块FX2N-4AD (24)4.3电源电压欠压和过压保护的实现 (27)4.3.1电压变送器 (28)4.3.2欠压、过压、过流保护的实现 (28)4.4过流保护 (29)4.4.1电流变送器及电流互感器 (29)4.4.2过流保护梯形图 (31)4.5温度自动控制 (31)4.5.1温度传感器 (31)4.5.2温度自动控制梯形图 (32)4.6计数器与显示模块设计 (32)4.6.1 LED数码管 (32)4.6.2计数器与显示模块的设计 (33)4.7立式食品包装机电气控制PLC程序设计 (34)5 安装与调试 (35)5.1安装要求 (35)5.2安装前准备工作 (35)5.3安装 (36)5.4线路检查与调试 (38)6结论 (40)谢辞 (42)参考文献 (43)附录1 (44)附录2 (45)附录3 (46)附录4 (48)引言包装行业是直接为提高人民生活质量服务的新兴行业。
封口机工作原理封口机是一种常见的包装设备,用于封闭各种包装容器的口部,确保产品的密封性和保鲜性。
它广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业。
封口机的工作原理是通过一系列的动作和控制,完成对包装容器的封口操作。
一、封口方式封口机可以根据不同的包装需求,采用不同的封口方式。
常见的封口方式包括:1. 热封封口:通过加热封口材料,使其熔化并与包装容器接触,冷却后形成密封。
热封封口适合于塑料袋、铝箔袋等包装容器。
2. 超声波封口:利用超声波振动产生的热量,将包装容器的封口部份熔化并粘合在一起。
超声波封口适合于塑料薄膜、塑料管等包装容器。
3. 压力封口:通过施加一定的压力,使包装容器的封口部份密切粘合。
压力封口适合于铁罐、玻璃瓶等包装容器。
二、封口机的工作流程封口机的工作流程通常包括以下几个步骤:1. 包装容器进料:将待封口的包装容器放置在封口机的进料口,通常通过传送带或者手动装载的方式完成。
2. 封口材料供给:根据封口方式的不同,封口机会提供相应的封口材料,如热封材料、超声波振片等。
3. 封口动作:封口机根据预设的参数和控制信号,进行相应的封口动作。
例如,热封封口时,封口机会加热封口材料,使其熔化并与包装容器接触;超声波封口时,封口机会产生超声波振动,将包装容器的封口部份熔化并粘合在一起。
4. 封口完成:封口机完成封口动作后,会进行冷却或者固化,使封口部份达到稳定的密封效果。
5. 包装容器出料:完成封口后,封口机会将封好口的包装容器从出料口排出,通常也是通过传送带或者手动卸载的方式。
三、封口机的控制系统封口机通常采用自动化控制系统,以确保封口过程的准确性和稳定性。
控制系统通常包括以下几个方面:1. 传感器:封口机会配备不同类型的传感器,用于检测包装容器的位置、封口材料的供给状态、封口温度等参数,以便实时监测和控制封口过程。
2. 控制面板:封口机上会设置一个控制面板,用于操作人员设置封口参数、监控封口状态和故障诊断等功能。
封口机工作原理封口机是一种常见的包装设备,用于封口各种类型的包装袋,例如塑料袋、铝箔袋等。
它能够有效地保护包装内的物品免受外界的污染和湿气,延长产品的保质期。
下面将详细介绍封口机的工作原理。
一、封口机的组成部分封口机通常由以下几个主要部分组成:1. 控制系统:控制封口机的运行和参数设置,包括温度、封口时间等。
2. 传动系统:提供封口机的动力,使其能够正常运行。
3. 封口部分:实现封口的关键部分,通常由加热器和压力装置组成。
4. 输送系统:将包装袋输送到封口位置,并将封好的包装袋送出。
二、封口机的工作原理封口机的工作原理可以分为以下几个步骤:1. 包装袋输送:将待封口的包装袋放置在封口机的进料口,输送系统会将包装袋自动送到封口位置。
2. 封口温度设置:根据不同的包装袋材质和产品特性,通过控制系统设置封口温度。
封口温度的选择要根据包装袋的材质来确定,以确保封口效果良好。
3. 封口压力设置:通过控制系统设置封口压力,确保封口的牢固性。
封口压力的选择也要根据包装袋的材质来确定,以避免封口过紧或过松。
4. 封口操作:当包装袋到达封口位置时,加热器会被激活,产生足够的热量使袋口加热。
同时,压力装置会施加适当的压力,使袋口紧密贴合在一起。
5. 封口完成:经过一定的封口时间后,加热器会停止加热,封口部分的温度会逐渐降低。
此时,压力装置会保持一定的压力,以确保封口的牢固性。
6. 输送完成:封口完成后,输送系统会将封好的包装袋送出封口机,以便进行下一步的包装工作。
三、封口机的优势和应用领域封口机具有以下优势和应用领域:1. 高效性:封口机能够快速、准确地完成封口操作,提高包装效率,节省人力成本。
2. 稳定性:封口机的控制系统能够精确控制封口温度和压力,保证封口质量的稳定性。
3. 多功能性:封口机可以适应不同类型和尺寸的包装袋,具有较强的适应性。
4. 应用广泛:封口机广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业的包装领域。
封口机工作原理封口机是一种常见的包装设备,广泛应用于食品、医药、化妆品等行业中。
它主要用于封闭包装袋的口部,确保产品的密封性和保鲜性。
下面将详细介绍封口机的工作原理。
一、封口机的基本结构封口机通常由以下几个部份组成:1. 机架:提供设备的支撑和稳定性。
2. 送料装置:将待封口的包装袋送入封口位置。
3. 封口装置:完成封口操作,通常包括加热元件和压力装置。
4. 控制系统:控制封口机的运行和参数设置。
二、封口机的工作流程1. 准备工作:将待封口的包装袋放置在送料装置上,并调整好封口机的参数。
2. 送料:启动封口机后,送料装置将包装袋按照一定的间隔送入封口位置。
3. 封口:当包装袋到达封口位置时,封口装置开始工作。
加热元件加热袋口,使其变软并粘合在一起。
同时,压力装置施加一定的压力,确保封口的坚固性。
4. 冷却:封口完成后,封口部份会经过一段时间的冷却,使其固化和稳定。
5. 输出:封口完成的包装袋会被送出封口机,供后续包装和存储使用。
三、封口机的工作原理1. 加热原理:封口机中的加热元件通常采用电热丝或者电热管。
当加热元件通电时,会产生热量,使其加热到一定温度。
这种加热方式能够快速将袋口加热至熔点,实现封口操作。
2. 压力原理:封口机中的压力装置通常由气缸和压力调节装置组成。
气缸通过气压控制,施加一定的压力在袋口上,确保封口的坚固性。
压力调节装置可以根据不同的包装袋材料和封口要求进行调整。
3. 控制系统原理:封口机的控制系统通常采用PLC(可编程逻辑控制器)控制。
通过设置参数,可以控制封口机的运行速度、温度、压力等关键参数,实现封口的精确控制。
四、封口机的应用领域封口机广泛应用于各种包装袋的封口,例如塑料袋、铝箔袋、复合袋等。
它们被广泛应用于食品、医药、化妆品等行业,用于保鲜、防潮、防虫等目的。
封口机的工作原理简单可靠,操作方便,能够提高生产效率和包装质量。
总结:封口机是一种常见的包装设备,主要用于封闭包装袋的口部。
脚踏塑料封口机切割制袋机设备工艺原理塑料封口机和切割制袋机是在日常生活中经常使用的设备,常常用于制作塑料袋和其他包装材料。
在使用这些设备时,我们可以选择手动操作或自动操作,这些设备的操作都非常简单。
本文将介绍脚踏塑料封口机和切割制袋机的设备工艺原理。
一、脚踏塑料封口机原理脚踏塑料封口机是使用脚底踩动操作杆实现的,它可以将塑料薄膜进行封口或切割。
封口出来的袋子可以用于干洗衣物,制作食品袋,或其他需要封口的领域。
脚踏塑料封口机的原理如下:1.加热系统:脚踏塑料封口机通过电热丝进行加热。
加热系统可以保证加热温度及加热时间的稳定性,也可以确保塑料的封口质量。
2.压力齿轮:脚踏塑料封口机通过较厚的齿轮进行压力操作。
压力齿轮的作用是将塑料薄膜夹在两个加热条的中间,经过热熔而且成型,完成封口的目的。
3.板式收紧器:板式收紧器在塑料封口时发挥重要作用。
它可以固定原材料,防止塑料薄膜在封口时出现移位或变形。
4.脚踏机构:脚踏塑料封口机的脚踏机构可以控制齿轮的压力,实现封口厚度和拉力的调节。
在使用时,只需用脚控制操作杆的下压,就可以让机器自动完成操作。
二、切割制袋机原理切割制袋机可以将卷材进行分切并成为袋子或其他包装材料。
切割制袋机的原理如下:1.卷材放置:卷材放置在机器上,并从卷材中心出口传送给切割器。
2.切割器:切割器可以用于卷材的切割,也可以用于制袋。
切割器是切割、切割和封口的最重要部分之一。
它可以根据工艺要求实现不同的切割方式。
例如,可以采用热融剂封口技术,可以实现两层塑料无需额外的封口媒介。
3.传送带:传送带可以把切割好的制袋操作排放出来,从而成为一条完整的生产线。
三、工艺流程脚踏塑料封口机和切割制袋机的工艺流程如下:1.塑料封口:将塑料薄膜放在机器上,然后通过脚踏机构实现封口的压力操作。
加热片加热使薄膜热熔,接着通过压力齿轮进行裂口封口,完成薄膜的封口。
2.制袋:将卷材装入切割制袋机中,按照所需要的长度和宽度来切割。
塑料袋封口机电路图三[收藏]
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关键词:封口机电路图
电路工作原理
该塑料袋封口机电路由电源电路、加热控制电路和指示电路组成,如图所示。
电源电路由电源开关S1、电源变压器T、整流二极管VD1、滤波电容器C1、限流电阻器R1和稳压二极管VS组成。
加热控制电路由电阻器R2~R4、电位器RP、电容器C2、晶体管V1、V2、继电器K、二极管VD2、控制开关S2和加热器EH组成。
指示电路由电源指示灯HL1、工作状态指示灯HL2、电阻器R5、电容器C3、晶体管V3和K 的常开触点K2组成。
接通电源开关S1,交流220V电压经T降压后,在二次侧产生交流18V电压和交流24V电压。
交流18V电压经VD1半波整流及C1滤波后,一路作为加热控制电路和指示电路的工作电源,另一路经RI限流降压及VS钳位后,通过R2和S2的常闭触头对C2充电。
此时HL1点亮,V1~V3均处于截止状态,K处于释放状态,EL不加热,HL2不亮。
图塑料袋封口机电路
对塑料袋封口时,操作者按下控制板,使S2的常开触头接通,常闭触头断开,C2上储存的电荷经R3、RP对V1的基极(b极)放电,使V1和V2导通,K通电吸合,K的常开触点K1和K2接通,EH通电加热;同时C3充电,V3导通,HL2点亮。
当C2放电结束时,V1和V2截止,K释放,其常开触点K1、K2均断开,EH断电停止工作,完成一次封口任务。
K2常开触点断开后,C3通过85对V3放电,使V3延时导通一段时间后才截止,HL2在V3截止后熄灭。
调节RP的阻值,可以改变C2的放电时间,从而改变EH加热时间的长短,以适合不同厚度的塑料袋。
元器件选择
R1~R5选用1/4W金属膜电阻器或碳膜电阻器。
RP选用带开关(S1)的合成膜电位器。
C1~C3均选用耐压值为25V的铝电解电容器。
VD1和VD2选用1N4004或lN4007型硅整流二极管。
VS选用1/2W或1/4W、9V的硅稳压二极管,例如1N5239、2CW7F、2CW51等型号。
V1~V3选用3DK9B或C8050、58050型硅NPN晶体管。
HL1和HL2选用6~12V电源指示灯。
K选用JRX-13F型12V直流继电器。
T选用3~5W、二次电压为24V(在18V处抽头)的电源变压器。
S1使用RP1上的开关;S2选用KWX-1型微动开关。
EH可使用电热丝或电热带制作。
随着农村生活水平的提高,菜农、粮农为了出售产品的保鲜、美观,常用塑料封口机封装食品、蔬菜。
本例介绍一款简单适用的塑料袋封口机供参考。
电路工作原理
该塑料封口机电路由电源电路、控制电路和加热电路组成,如图所示。
图塑料封口机电路
电源电路由整流二极管VD1、滤波电容器C1和降压电阻器R1、R2组成。
控制电路由控制按钮S、电阻器R3、R4、电位器RP、电容器C2、二极管VD2、晶体管V、稳压二极管VS、晶闸管VT、发光二极管VL和继电器K组成。
加热电路由K的常开触点和电源变压器T、加热器EH组成。
按下控制按钮S后,交流220V电压经VD1整流、C1滤波及R1、R2限流降压后,为控制电路提供20V左右的直流工作电压。
由于C2两端电压不能突变,V和VT在刚接通电源时均处于截止状态,K则通电吸合,VL点亮,K的常开触点接通,T通电工作,交流220V电压经T降压后为EH供电,EH通电发热对塑料带封口。
与此同时,C2通过RP和R3充电,当C2两端电压充至一定值时,V导通,其发射极输出电压经VS加至VT的门极,使VT受触发而导通,将Κ和VL组成的串联回路短路,K释放,VL 熄灭,K的常开触点断开,EH停止加热。
松开S后,VT截止,整个电路的工作电源被切断。
调整RP的阻值,可以改变C2的充电时间,从而改变EH通电加热的时间,以适应不同厚度、不同材料封口的需要。
元器件选择
R1和R2均选用2~4W金属膜电阻器;R3和R4选用1/4W金属膜电阻器或碳膜电阻器。
RP选用小型合成膜电位器或有机实心电位器。
C1选用耐压值为63V的铝电解电容器;C2选用耐压值为35V的铝电解电容器。
VD1和VD2均选用1N4007型硅整流二极管。
VS选用1/2W、3~4.5V的硅稳压二极管。
VL选用Φ5mm的绿色发光二极管。
V选用2SC945或C8050型硅NPN晶体管。
VT选用MCR100-6型晶间管。
T选用3~5W、二次电压为8~20V的电源变压器。
K选用JRX-13F型12V直流继电器。
EH使用电热丝制作。
S选用SA、220V动合按钮。