新田煤矿采掘工作面现场检查标准

永贵能源掘进工作面现场检查标准

检查人： 工作面名称：

序 项目 检查内容及标准

1 牌板管理 作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割轨迹图）、正规循环作业图和避灾路线图等。

2 材料管理 各种支架及其构件、配件的材质、规格。背板和充填材质、规格符合设计要求：锚杆（索）的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求

3 局部通风机 1.安装位置在进风地点，离地面高度不小于300mm，风机前无设备、杂物。2.每天安排专人做风机自动倒台试验，现场试验倒台是否起作用。3.局部通风机是否吸循环风。4．风机管理牌板填写是否和风机能力一致，牌板内容填写是否规范、齐全。5.分风器安装是否符合要求（查备用风机吸风口是否漏风）。6.风筒拐弯处是否设置拐弯风筒，禁止风筒拐死弯。7.局部通风机是否安装风电、瓦斯电闭锁。8.查看运转风机是否为主机，若使用副机，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障，待故障排除后，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。9、风机是否完好；

4 风筒管理 1．风筒接头严密（手距接头0．1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）；无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。炮掘工作面风筒末端必须安设防炮崩、防埋压的装置(阻燃、抗静电）；2．风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点。风筒无摩擦、无挤压。3. 风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小、不准花接。4．风筒出口要求煤巷距离迎头符合作业规程。5．风筒风量传感器距离风筒出口要求煤巷不大于30m，岩巷不大于50m。

5 防突风门 1.风门闭锁是否符合要求。2.防逆流装置是否符合要求；3.墙垛上管线孔是否封堵；4.风门间距是否符合规定，不少于4米。5.风门语音报警装置是否完好。6.防突风门墙厚不小于0.8m，掏槽深度见硬底硬帮，且不少于0.5m。墙垛是否抹面，是否有裂缝，裂缝是否超过规定。墙垛是否抹边。7.人员进入工作面时反向风门必须打开，爆破时必须关闭。8.过风门水沟是否符合要求。风门底坎是否符合要求。风门与门框是否包边、掩口，是否漏风。

6 通风系统 1.回风口和反向风门之间的距离是否大于10米。2.回风系统是否按照专回管理，无串联通风、共用回风和切断其他巷道安全出口等系统问题。3.回风口是否设有栅栏和警标，栅栏制作标准符合公司文件要求。

7 测风站 是否悬挂测风牌板，是否定期测风，风量是否满足要求。测风数据是否与地面台账相符。

8 便携 相关人员是否携带瓦斯便携仪，便携仪误差是否超过规定，超过0.8%是否报警。

工作面探头 1.工作面是否安装有CH4和CO传感器，安装位置不得大于5米，距帮、顶是否符合要求。2、CH4探头按照“三扎一固定”标准吊挂；3.调校日期，标签报警值、断电值和复电值与实际一致（检查现场操作）；4.突出煤巷头是否为高低浓度传感器。

回风探头管理 1.回风是否安装有CH4和CO传感器，安装位置是否在距回风口10-15米范围内，距帮、顶是否符合要求。2.CH4传感器是否按照“三扎一固定”标准吊挂，标校日期是否过期，标签是否标注报警值、断电值和复电值，突出煤巷头是否为高低浓度传感器。

综掘机探头 综掘机是否安装有瓦斯断电仪或探头。

瓦斯检查员 1.检查光瓦是否完好，是否持证上岗，是否携带便携仪和温度计，辅助测管长度是否满足测量高冒区瓦斯。2.查看瓦斯检查手册，是否按照要求检查所有地点的瓦斯，是否按照要求和探头比对，通风管理部门（区队）是否审阅签字。3.瓦检员是否会操作光瓦。4.是否存在空班、漏检、假检。5.检修电气设备时是否先检查瓦斯。

9 抽放系统 1.抽放管路是否安装抽采计量装置，计量装置旁边是否安装有测量参数的测点。2.是否安装除渣、放水装置。3.抽放管路是否和电缆吊挂在同一帮且间隔距离符合要求。4.支管测点是否按照要求定期测量。钻孔是否漏气，负压是否不小于13KPa。5．封孔长度是否满足8米要求。6.抽放管路连接方式是否主辅管搭配连接，辅管管径不得低于100mm，抽放软管与封孔管

连接是否用管箍捆扎。7．是否存在抽放瓦斯空白带，工作面钻孔滞后迎头不超过60m。

钻场 1.施工有抽放钻孔的钻场不得堆放其他杂物。钻场口是否设置栅栏。2.是否有瓦斯检查牌板。3.检查钻场内瓦斯是否超限。

施钻地点 1.是否悬挂CH4便携仪和CO便携仪。2.施钻地点是否有坡度规。3.施钻人员严禁戴手套。4、钻孔深度是否符合设计要求（现场查验）。施钻地点要有施钻图板；

防突管理 1.局部防突牌板数据填写是否符合规定。2.区域防突牌板数据填写是否符合规定。3.区域防突基点设置是否准确。4.局部防突基点设置是否准确。5.现场区域防突措施是否到位。6.是否存在超掘现象。

10 工作面现场管理 1、现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行为，有跟班干部。2、无构成隐患的失修巷道，运输设备完好、斜巷的各种安全设施齐全可靠；3、架棚支护巷道应使用撑木或撑杆，炮掘进工作面距迎头10m内应采取加固措施；不得空顶作业，临时支护数量，形式符合作业规程要求；4、锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100-100mm，锚杆露出昆母长度为30-50mm，锚索露出锁具长度为150-350mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75º，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%；5、煤巷锚杆支护建立监测系统，工程质量考核、检查制度健全、各种检查有记录；有班组检查验收记录。

11 设备管理 1、综掘机、刮板输送机、皮带机等设备完好，保护齐全、运行可靠，符合机电设备的管理规定，喷雾装置符合规定，内外喷雾有效；2、开关上架，电气设备不被淋水；通信系统畅通可靠监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定；3、辅助运输设备完好，安全设施可靠，安设符合要求、声光信号齐全，轨道铺设符合要求，钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求，检验合格；4、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施；行人通过的输送机机尾加护罩；5、输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；倾角在25º以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。6、材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙等符合规定；7、掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室等场所照明符合要求。

12 隔爆水棚 1．查看隔爆水棚管理牌板，水量是否满足200L/m2,长度不少于20米。2.隔爆水棚是否覆盖全断面。2.隔爆水棚是否覆盖全断面。3.首列隔爆水棚距离掘进头不得大于200米。4.水袋挂钩角度是否符合要求。

13 压风自救 1.距采掘工作面25~40m、爆破地点、警戒地点及巷道内有人作业处（如：皮带运输机机头、刮板运输机机头、打钻等处）是否安装有压风自救装置，长距离掘进巷道内是否增加。2.每组压风自救是否为5~8个，供气量是否不小于0.1m3/min，是否有减压阀，是否漏气。3、压风管路是否正常供气、漏气。

14 爆破 1.反向风门及防逆流装置是否关闭；2.执行“三人连锁”、“一炮三检”放炮制度；3.放炮地点及撤人地点符合要求；4.放炮线管理。

15 避难硐室 1.避难所构筑标准、位置符合要求；2.自救器、三条生命线使用正常（电话旁附有通讯录）

16 密闭 1．密闭是否进行编号管理。2.密闭周边是否按照要求进行掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，并有不小于0.1m的裙边。3.密闭墙体平整（1m内凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝。4.内有积水时，密闭要设饭水池或反水管，有煤层自然发火的采空区密闭要设有观测孔、措施孔，孔口封堵严密。5.密闭前5m内支护良好，无片帮、冒顶，无积水、淤泥。6.密闭前要设栅栏、警标、瓦斯检查牌板。7、是否按时检查密闭内外瓦斯、温度及CO等。

17 防尘 防尘水幕、转载点喷雾是否符合要求。管路是否正常供水、是否漏水。综掘机喷雾是否完好、齐全。喷雾效果是否封闭全断面，是否雾化效果良好。爆破是否使用水泡泥。个体防护是否到位。是否采取湿式打眼。打钻是否采取防尘措施。

18 防灭火 是否安装防尘管路，管路上是否按照每隔100m（皮带运输50m）安装有三通。管路是否正常供水，管路、三通是否漏水。煤层钻孔是否采取防灭火措施，打钻地点（包括掘进迎头附近）、皮带运输机机头机尾是否设置灭火器材、沙箱，沙箱是否达到0.2m3的要求，沙袋及其数量是否符合要求。

永贵能源采煤工作面现场检查标准

检查人： 工作面名称：

序 项目 检查内容及标准

1 牌板管理 各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范

2 支护材料 现场备用支护材料和备件符合作业规程要求，码放整齐；

3 风门管理 1.风门闭锁是否符合要求。2.墙垛上管线孔是否封堵。3.风门间距是否符合规定，不少于4米。4.风门语音报警装置是否完好。5.防突风门墙厚不小于0.8m，掏槽深度见硬底硬帮，且不少于0.5m。墙垛是否抹面，是否有裂缝，裂缝是否超过规定。墙垛是否抹边。6.人员进入工作面时反向风门必须打开，爆破时必须关闭。7.过风门水沟是否符合要求。风门底坎是否符合要求。风门与门框是否包边、掩口，是否漏风。8、风门墙上不允许调节风。

4 通风系统 1.专用回风巷是否按照专回管理，无串联通风、共用回风和切断其他巷道安全出口等系统问题。2.回风口是否设有栅栏和警标。3、回风巷内、口是否有杂物阻碍通风。4、专用回风巷是否存在不专用现象；

5 回风探头 1.回风是否安装有CH4和CO传感器，安装位置是否在距回风口10-15米范围内，距帮、顶是否符合要求。2.CH4传感器是否按照三扎一固定标准吊挂，标校日期是否过期，突出采面是否为高低浓度传感器。

工作面探头 2.工作面是否安装有CH4和CO传感器，安装位置距离煤墙切眼10米范围内，距帮、顶是否符合要求。3、探头是否按照三扎一固定标准吊挂，标校日期是否过期，是否为高低浓度传感器。4、探头一班“三对照”。

进风探头 1、是否安装有进风CH4传感器，安装位置距离煤墙切眼10米范围内，距帮、顶是否符合要求。2.探头是否按照三扎一固定标准吊挂，标校日期是否过期，突出采面是否为高低浓度传感器。

煤机探头 采煤机是否安装有瓦斯断电仪或探头、便携仪。

6 上隅角管理 1. 是否安装有CH4传感器，安装位置距帮、顶是否符合要求。探头是否按照三扎一固定标准吊挂，标校日期是否过期，突出采面是否为高低浓度传感器。2.上隅角是否超前放顶，是否存在采空区顶板未跨落现象（包括锚杆、锚索托盘螺帽未提前摘掉造成上隅角顶板不跨落）。

便携仪 相关人员是否携带瓦斯便携仪，便携仪误差是否超过规定，超过0.8%是否报警。