捻股机电控系统说明书B120 B版
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捻股机电控系统说明书
天津普传控制设备 版本 0/B 2016
目录
一、概述------------------------------------------------------------------------2
二、电控设备组成及功能---------------------------------------------------2
1、直流电源柜-----------------------------------------------------------2
2、捻股机控制柜--------------------------------------------------------3
3、12控制柜--------------------------------------------------------4
4、收线控制柜-----------------------------------------------------------4
5、电容&制动柜---------------------------------------------------------5
6、成卷控制柜---------------- ------------------------------------------6
7、中频炉-----------------------------------------------------------------6
8、主操作台--------------------------------------------------------------8
9、成卷操作台-----------------------------------------------------------9
10、收线操作箱---------------------------------------------------------9
三、捻股系统操作-----------------------------------------------------------11
四、成卷机系统操作--------------------------------------------------------13
五、收线机旁操作-----------------------------------------------------------14
一、 概述
该低松弛预应力钢绞线生产设备生产的产品规格为1X7 15.24、12.7、11.1、9.53等中间产品。
最高速度：100米/分。
最大力：150kN
温度围可设定370~420℃
二、 电控设备组成功能
1、 直流电源柜
捻股机驱动电控系统的电源进线，及逆变器直流母线供电，各个逆变柜及操作台的控制电源供给。具体回路详细请看图纸。
1） 技术规格
输入电压：3相4线 380~480V 50/60HZ
最大输入电流：300A
额定输出电压：DC 510~650V
额定输出电流：DC400A
2) 操作
Q1为进线的总开关，一切操作都应该合上此开关以后进行
Q4~Q11 分别是其他控制柜及两个操作台的控制电源（三相四线）
合上总开关Q1后，柜面板上的H3分闸指示灯点亮，证明主电源在分闸状态，此柜已经上电。
按合闸按钮 SB1，柜的KM2吸合，柜面板上H2充电指示
灯亮，电压表电压开始上升，上升到一定电压后（500V以上）延时后，柜KM1吸合，柜门上H1合闸指示灯亮，充电指示灯熄灭，预充电完成，直流母线送电完成。
2、 捻股机控制柜
捻股机控制柜是捻股机、1、2逆变器的控制部分，共用一个CU控制单元。除了捻股机逆变器外，12设备的辅助控制部分都在其中。
其中包括：捻股机、1、2逆变器24V控制电源，逆变器冷却风机电源、电机冷却风机控制、电机编码器接口等。
捻股机逆变器驱动捻股机跳绳机（合股机），电机功率90KW 6极，速度控制方式，测速反馈为脉冲编码器。
技术规格：
额定功率：110KW
主回路输入电压：DC 510~650V
控制回路：三相四线 3AC 400V 50/60HZ
输出电压：3AC 0~400V
输出频率：0~100HZ
柜体尺寸：宽：800 深：800 高：2200
操作：所有控制电源开关全部合上。（每个开关的具体作用可参阅控制柜的原理图）
3、12控制柜
柜中安装两台逆变器，1和2，通过电缆与捻股机控制柜中的CU单元相连。
1逆变器为1#力轮电机的驱动控制，电机容量200KW，6极，速度控制方式，测速反馈为脉冲编码器。2逆变器为2#力轮电机的驱动控制，电机容量250KW，6极，速度及力控制方式，测速反馈为脉冲编码器。
技术规格：
额定功率：200KW+250KW
主回路输入电压：DC 510~650V
控制回路：三相四线 3AC 400V 50/60HZ
输出电压：3AC 0~400V
输出频率：0~100HZ
柜体尺寸：宽：1000 深：800 高：2200
柜无可操作的开关，24V控制电源取自捻股机控制柜，直流主电源来自柜顶部直流电源母线（由直流电源柜供给）。
4、 收线控制柜
收线控制柜装有两套收线机的控制，1#收线（包括排线），2#收线（包括排线），两套分别有自己的CU控制单元，是独立的两套系统。
每套系统有两台逆变器分别驱动收线电机、排线电机。辅助控制部分有电机的冷却风机、以及（制动器）抱闸控制。收线为速度及力控制，速度反馈为脉冲编码器。
技术规格：
额定功率：2X(46KW+4.8KW)
主回路输入电压：DC 510~650V
控制回路：三相四线 3AC 400V 50/60HZ
输出电压：3AC 0~400V
输出频率：0~100HZ
柜体尺寸：宽：800 深：800 高：2200
具体细节可参阅原理图
5、电容&制动柜
柜中制动单元，是用于系统紧急停车时，或者其他原因造成的直流母线电压升高，作为多余能量泄放。此过程自动进行，不需要人为干预。
技术规格：
额定功率：2X45KW
额定输入电压：DC 510~650V
柜体尺寸：宽：600 深：800 高：2200
6、成卷控制柜
成卷控制柜是为成卷电机及排线电机提供驱动控制，成卷电机为45KW，排线电机为2.2KW。它的作用是将捻股机捻成的成品线（自由收在收线大工字轮上）重新按层密缠打包成成品包装。自动状态下，排线电机的转速与成卷电机的转速相关。排线传感器控制排线器位置附加自动调节。行程开关负责排线换向控制。
1） 技术规格
额定功率：71KW+4.8KW
主回路输入电压：DC 510~650V
控制回路：三相四线 3AC 400V 50/60HZ
输出电压：3AC 0~400V
输出频率：0~100HZ
柜体尺寸：宽：600 深：800 高：2200
具体参阅原理图
7、中频炉
中频炉控制有两部分，一部分是在控制室的《中频直流柜》，是为中频炉逆变控制提供直流功率电源的，中频炉的温度控制就是通过它调节输出功率来实现的。另一部分是在生产线的轨道上的小车上，它是个中频逆变装置，将直流柜送来的直流电变成中频交流电，通过感应线圈给钢绞线加热。上面安装的红外摄像测温仪，来检测加热温度，以及提供温度控制的温度信号。
1） 技术规格
A、 中频直流柜
《1》 输入电压：三相四线 3AC 400V，50/60HZ
《2》 输入电流：1000A
《3》 输出电压：DC500V
《4》 输出电流：1250A
《5》 冷却水压：不小于0.8MPa ，不大于２.５MPa
《6》柜体尺寸：宽：1400 深：800 高：2200
B、 中频炉
《1》 额定功率：500KW
《2》 输入电压：DC 100~500V
《3》 中频输出电压：~750V
《4》 中频频率：2.5~3.5KHZ
《5》 冷却水压：不小于１.５MPa ，不大于４MPa
《6》 柜体尺寸：长：3400 宽：960 中心高：1465
（尺寸仅供参考，具体尺寸详见图纸）
2） 操作
A、 中频直流柜
中频直流柜为SIEMENS 6RA70（80）直流控制，关于控制器的操作可以参阅《SIEMENS SIMOREG DC
Master 6RA70或DCM使用说明书》
Q1为控制柜的控制电源总开关，Q2为6RA70(80)控制
器电源开关，Q3为操作电源开关，Q4为中频小车行走变频器的电源开关，Q5为中频炉的控制电源。设备运行需要将上述开关都合上。
柜门上的SA2 是控制方式选择开关，控方式时，可以通过柜子面板上的SA3启动，作为调试用途。外控方式，是通过PLC通过PROFIBUS 控制。
控方式：需要将SA2打在控，调节柜的给定电位器，是参数r0001值显示30%，通过SA1合闸，主开关闭合、预磁化接触器KM2、中频炉的充电接触器吸合，这时操作柜子面板上的SA3手动启动操作开关，这时柜子输出预磁化电流，延时后K2放电继电器吸合，中频炉启动，延时后预磁化切除，KM2、中频炉充电接触器断开，中频炉运行。将SA3分断，中频炉停止。
外控方式通过PLC操作控制，SA2打在外控位置，SA1在合闸位置（此时如果PLC 主操作台上没合闸，或者中频炉开关在停止位，主开关不会闭合）SA3一定要在分断位！
8、主操作台
主操作台是整条生产线的控制中心，捻股机操作、成卷操作都是通过其中的PLC完成。通过在操作台上的HMI实现捻股机工艺参数设定。操作开关控制系统的启动、停止、手动、自动、点动等操作。
