成本核算流程
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1 / 32 一、 生产成本核算总体逻辑
三一重工成本核算主要借助SAP R/3 CO模块进行作业成本核算。SAP的生产成本计算基于计划部门下达的生产订单，与FI、MM、PP模块紧密相连，实现了数据的高度集成。
作业成本核算原理: 2 / 32 传统成本核算方法：成本项目W产品K产品合计直接材料 143,491 87,816 231,307直接人工 58,349 10,408 68,757制造费用 83,531 51,945 135,475合 计 285,371 150,168 435,539 成本项目 W产品/10台 K产品/50台 合计 直接材料 14,349 1,756 — 直接人工 5,835 208 — 制造费用 8,353 1,039 — 合 计 28,537 3,003 —作业成本核算方法：制造费用项目数额W产品K产品人工成本 准备工作 12,5903,597 8,993 1025 材料处理 12,3834,128 8,255 60120 产品分类人员及包装人员 9,7603,253 6,506 60120 车间管理人员 3,7871,262 2,524 60120 检验人员 32,6883,846 28,842 1075小 计 71,206 16,086 55,121机器费用 设备折旧 50,52618,947 31,579 300500 机器动力电费 16,8166,306 10,510 300500 热和照明 6,9112,592 4,320 300500小 计 74,253 27,845 46,408辅料费用 材料耗用 2,127818 1,309 5080小 计 2,127 818 1,309其他制造费用 其他 17,8896,708 11,180 300500小 计 17,889 6,708 11,180合 计 165,475 51,457 114,018两种方法成本比较： 成本项目 W产品/10台 K产品/50台 合计 直接材料 14,349 1,756 — 直接人工 5,835 208 — 制造费用 5,146 2,280 — 合 计 25,330 4,245 — 成本项目 W产品/10台 K产品/50台 合计 直接材料 - - — 直接人工 - - — 制造费用-38.4%119.5% — 合 计-11.2%41.3% —成本动因
作业成本法依据：传统的成本计算方法以产品作为成本分配的对象，把单位产品耗用某种资源（如工时）占当期该3 / 32 类资源消耗总额的比例，当成了对所有的间接费用进行分配的比例，这是不合理的；成本分配的对象应该是作业，分配的依据应该是作业的耗用数量，即对每种作业都单独计算其分配率，从而把该作业的成本分配到每一种产品。
所以，产品消耗作业，作业消耗资源；生产导致作业发生，作业导致成本发生, 作业是成本管理的重点。但是：
1、作业成本法的推行将影响到企业各层次的员工，因此，用作业管理思想来整合各层次各部门，获得领导支持和员工参与是必须的；
2、作业成本法有较大的实施成本。
成本核算流程：
1、实物流：目前标准生产工艺、物流、生产订单路线图如流程图CO-01:
订单入库领料制作车间下料车间(下料中心)模具车间电子车间胶管车间机加车间冷作车间装配车间调试车间喷漆车间模具领用自制半成品领用材料领用下料线边库机加冷作线边库调试线边库装配线边库喷漆线边库成品库订单入库转储（跨工厂）投料（同一工厂）领料订单入库领料实物转移实物转移领料领料商务库房发料发料配送发料发料流程编号：CO_014 / 32 附属车间：模具车间、胶管车间、电子车间
订单主要经过：
（1）下料车间（下料中心）、制作车间（机加车间、冷作车间）、装配车间、调试车间、喷漆车间等主要工序。
（2）下料车间订单完工时进入下料线边库，制作车间订单完工时进入装配线边库，喷漆车间订单完工时进入喷漆线边库（或成品库），再直接向装配订单发料，由装配车间办理入库。
2、价值流（资金流）
与标准工艺流程和物流相对应，成本价值流转如流程图CO_02，成本价值流随订单流逐步结转，最终在主机订单完工入库时结转到产成品成本。
主机订单材料成本到订单制作车间下料订单成本归集模具车间电子车间胶管车间机加订单成本归集冷作订单成本归集装配成本归集调试成本归集喷漆订单成本归集模具成本进制造费用下料线边库机加冷作线边库调试线边库装配线边库喷漆线边库成品库自制半成品订单完工，将成本转入线边库自制半成品成本到接收方工厂线边库自制半成品成本到订单自制半成品成本到订单自制半成品成本到订单实物转移实物转移辅料成本到订单辅料成本到订单商务库房或供应商发料发料配送发料发料流程编号：CO_02自制半成品订单完工，将成本转入线边库自制半成品成本到订单主机订单完工，将订单成本转入产成品涂装成本结转到线边库涂装成本到主机订单
3、资讯流：目前SAP系统里成本核算总体逻辑见流程图CO_03： 5 / 32 主料核算辅料核算人工费核算制造费核算间接制造类成本中心费用实际作业价格计算生产订单成本归集零星领料核算辅料核算线边库发料直接制造类成本中心费用分摊分配实际价格重估（无物料订单）向成本中心发料总帐模块固定资产模块机物料/工具/日常费用折旧物料帐结算（标准+差异）有物料订单完工入库按标准成本订单结算月末在制品计算在制订单费用结转有物料订单完工差异结转无物料订单费用结转无物料订单关闭作业价格差异线边库发料从采购订单到生产订单发料报工作业价格差异12348567辅料等外部采购标准价标准价采购价差订单差异标准成本流程编号：CO_03人工费用
如上图，SAP成本核算流程包括以下八个主要步骤：
（1）归集订单材料费
包括从线边库向生产订单发料和从采购订单直接向生产订单发料
按实际耗用量 * 标准价计算，结转到订单
（2）通过报工归集订单作业费
包括所有的人工、制造费用，以及下料、冷作工序的辅料
按实际报工工时 * 标准作业价格计算，从成本中心结转到订单
（3）实际作业费用归集及分配 6 / 32 按成本中心归集并分配实际作业费用
（4）实际作业价格计算
按成本中心计算实际作业价格
实际作业价格=当期该成本中心归集的实际作业费用（分作业）÷报工工时（分作业）
（5）无物料订单价格重估
实际价格重估是将无物料订单的实际作业价格与标准作业价格的差异结转到订单上。
无物料订单主要用于返工返修、受托加工、工装模具等业务的成本核算。
（6）订单完工
对无物料订单完工后，进行技术性关闭（TECO）。
对有物料订单，物料完工入库，系统自动将物料的标准成本部分从订单结转到存货。
（7）订单结算
月末对所有订单进行结算。
完工的有物料订单，将物料的标准成本与订单生产成本的差异从订单结转到存货。
完工的无物料订单，将订单上归集的费用结转到“无物料订单费用”科目。 7 / 32 月末未完工订单，将订单成本的余额转至“在制品--自动记账”科目。
（8）物料账结算
物料账是库房管理的物料的明细分类账。
物料账结算的主要任务：
归集当月耗用物料所承担的材料采购价差、当月有物料订单所分摊的作业价格差异、当月结算订单的订单成本差异。
按加权平均法，采用层层上卷的方式，将差异按物料耗用量分配到上层物料。
二、生产成本核算方法
根据三一重工目前SAP系统里成本核算总体逻辑和系统设置，生产成本核算方法具体如下：
1.1直接材料核算
（1）发料到线边库
I 经济事项解释：
➢ 从(其他法人公司)库房发料到（本公司法人）车间线边库时 8 / 32 II 核算时点：
➢ 收货时
III 核算依据：
➢ 出库单
➢ 发票
IV 账务处理：
1）收货
借： 原材料/自制半成品（线边库）（按标准价）
材料成本差异/自制半成品--差异
贷： GR/IR（按结算价）
2）发票校验
借： GR/IR（按结算价）
应交税费—应交增值税—进项税额
材料成本差异/自制半成品--差异（在容差范围内结算价与发票价的差异）
贷： 应付账款（*供应商）（*订单）
3）同一公司内转储
从自有库房发料的公司，只需借记“原材料/自制半成品（线边库）”，贷记“原材料”等。
