桥梁施工模板工程作业指导书

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桥梁施工模板工程作业指导书

1.适用范围

本作业指导书适用于模板工程施工。

2.作业准备

(1)熟悉图纸,进行实地现场调查研究,根据现场条件进行拼装模板。

(2)向作业班组进行详细的质量、安全技术交底,并作好职工安全三级教育,下达工程施工任务,便班组明确有关质量、安全、进度等要求;

(3)清理现场,做好工作面准备,检查垂直和水平运输是否通畅,施工机具是否准备妥当;

(4)施工机具就位并进行了试运转,做好维修保养等工作,以保证机械正常运转;

(5)清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。

3.技术要求

(1)模板能够满足各个阶段的荷载要求。

(2 )尺寸偏差控制在《验标》规定范围内。

(3)每块模板的大小应便于拆装和倒运。

(4)模板设计要求重量轻,结构设计合理;

(5)钢模板接缝要少,模板安装使用尽量通用,设计时要考虑工期

4.施工程序与工艺流程

5.施工要求

5.1施工准备

(1)依据工程设计文件的要求,选择适用于各工程的模板(木模或钢模)进行模板设计,并按《验标》要求计算相应荷载。设计模板时,模

板的几何尺寸要符合设计文件的尺

寸要求,并保证结构构件各部位相应位置的准确。模板本身

及支承系统,计算时要考虑足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土荷载和施工荷载,不产生破坏或质量要求标准以外的变形。

(2)在选择模板时,模板的构造和拼合连接要便于安装和拆除,以

利于多次周转使用。

(3)模板工程设计完成后,应由设计的技术人员向专业的模板制作班或组进行技术交底,交底的内容主要有以下几点:

1)工程对象,模板工程量和完成任务的时间。

2)模板拼装,支承系统布置、节点处理、预埋件、预留孔洞和插筋的处理方法。

3)模板制作质量和安全措施。

4)对特殊设计的结构构件,绘制模板构造图和安装接点构造图,并配合模板班或组在模板上绘制出大样图。

(4)模板班组经技术交底后,还应认真熟悉模板设计图,并做好模板施工作业的分工准备和备料工作。

5.2模板的设计

(1)保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的准确。

(2)必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

(3)模板接缝严密,不得漏浆。

(4)便于模板的安拆。

5.3模板的制作

(1)钢模板制作:钢模板宜采用标准化的组合模板,组合钢模板的拼装应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》(GB2 14)。如利用新制钢模,按设计图纸制作,按《验标》要求验收。

(2)木模板制作:木模与砼接触的表面应平整、光滑,多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口

缝。当采用平缝时,应采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或作成斜角;重复使用的模板应始终保持其表面平整,形状准确,不漏浆,有足够的强度和刚度。

(3)其他材料模板制作:钢框覆面胶合板模板的板面组配宜采取错缝布置,支撑系统的强度和刚度应满足要求。高分子合成材料面板、硬塑料等其他材料模板,制作接缝须严密,边肋及加强肋安装牢固,与模板成一整体。施工时安放在支架的横梁上,以保证承载能力及稳定。

5.4模板及支撑的安装

模板安装前必须将模板表面清理干净,清扫安装部位的垃圾及杂物,模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时,方可拆除,拆除时且不得任意乱敲,模板拆除后应及时对其清理,涂刷脱模剂,并按编号顺序整齐堆放好,脱模剂不得使用废机油,应使用专用的脱模剂。

(1)模板支撑施工

1)搭设满堂钢管脚手撑架,撑架的立杆间距层高在

3.6M 以下的为600× 600mm,步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆,立杆底部加垫板,不得有松动现象,防止因种种原因下滑及破坏下陷。

2)为了保证模板的侧向刚度,模板加固采用镰刀卡,纵横向间距均按@500mm布设。

(2)柱子模板安装:

1)柱子模板均采用胶合板,安装前与木方加工成定型模板以增强模

板的刚度。竖楞木方间距少于300,且每侧不

少于2 根;

2)相连两板的接缝高低差不得大于 2 毫米,若因模板

厚薄不一致,则应统一选材,将少量不规则模板刨平直,方可使用;

3)如柱宽大于600,则应用对拉螺栓加固,间距同柱箍。

4)柱脚下设150×150 的清扫口,待柱模安装完毕,内面垃圾清理干净后,再将其封闭。

5)模板作法

严格控制各块板的标高,其平整度控制在2 毫米内,拼

缝小于0.5 毫米,对于大于0.5 毫米的用胶带纸顺缝满贴,防止漏浆。

5.5模板的拆除

(1)模板拆除的控制要求

1 )模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行;

2)模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件;

3)拆模顺序以“先支后拆,后支先拆,先拆非承重构件,后拆除承重件”的原则

4)拆下的材料应及时运走、清理、整堆。

(2)准确控制拆模时间

1)悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。

2)其他梁板不宜过早拆模,待强度80%时才能拆底模。

3)拆模时,内、外模要协调进行,保证结构变形一致,不因模板的约束产生裂缝;

4)拆模时,注意勿使砼的结构受损。

(3)施工拆模注意事项

1)不能使用撬棍沿边硬撬;

2)拆模后,要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作;

3)孔口尺寸,孔壁垂直度误差超出规范要求,要尽早修

复;

4)对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保

护;

5)对预留孔洞作固定围栏保护,即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用;

6)拆除柱、墙、梁、板模板时,应设防护栏和警示标牌,严禁非操作人员进入作业区。

6.劳动组织

6.1、劳动力组织方式,采用架子队组织模式。

6.2、各架子队作业班组、各工种劳动力上场计划根据工程施工进度安排确定,施工人员根据施工计划和工程实际需要,分批组织进场。在施工过程中,由项目经理部统一调度,合理调配施工人员,确保作业层、各工种之间相互协调,减少窝工和施工人员浪费现象。

主要施工人员配置见下表。