炉后目检人员岗位操作规范HYT-SOP-PZ-13

班/线别:机种:工令：批量:站别: 印刷目检□

炉前目检□FQC检验□AOI□08:00-09:0009:00-10:0010:00-11:0011:00-12:0012:00-13:0013:00-14:0014:00-15:0015:00-16:0016:00-17:0017:00-18:0018:00-19:0019:00-20:0020:00-21:0021:00-22:0022:00-23:0023:00-24:0000:00-01:0001:00-02:0002:00-03:0003:00-04:0004:00-05:0005:00-06:0006:00-07:0007:00-08:00

每片板点数：点良率:片良率:1.每片板点数按每片板零件个数计算;2.点良率=1-(不良点数/总点数)*100%;3.片良率=1-(不良片数/总检验片数)*100%表单编号:WSD-QR-ZZ-007 A/1核准：审核：检验员:检验数良品数不良品数不良点数SMT目视检验日报表 日期: 年 月 日时段合计项目

粘锡漏印短路空焊缺件反向

计算方式错件撞件损件多件偏移立/侧碑

少锡浮高翻面

SOP是否要求手工擦拭手工擦拭落实结果其他

片良率组长确认

备注工程确认当班汇总

第 1 页 共 7 页 加热炉岗位操作规程

一、岗位描述

加热炉操作岗位是指负责对加热炉进行操作和维护的员工。岗位职责包括炉内燃烧控制、温度调节、材料进出炉等操作。

二、工作环境

1.加热炉操作室；

2.加热炉设备周围的工作区域；

3.室内温度较高，需穿戴工作服和防热手套。

三、安全要求

1.加热炉设备运转前，必须检查设备各部位是否完好，是否有异常情况。

2.加热炉设备运行期间，必须保持操作区域清洁整齐，确保通风良好。

3.操作人员必须经过专业培训，熟悉加热炉的操作流程和安全操作规程。

4.操作人员应定期进行职业健康检查，确保身体状况良好。

5.加热炉设备运行期间，严禁随意触摸设备，以免发生伤害。

6.加热炉设备停机后，必须按照规定进行设备的清洁和维护。

四、操作规程

1.操作前的准备工作：

（1）检查加热炉设备各部位的运转情况，确保设备完好无损； 第 2 页 共 7 页 （2）检查加热炉设备的温度控制装置，确保温度调节准确可靠；

（3）检查加热炉设备的燃烧控制装置，确保燃烧稳定；

（4）整理操作区域，确保工作环境清洁整齐。

2.开机操作：

（1）检查加热炉设备的供电线路是否正常；

（2）打开加热炉设备的供电开关；

（3）按照设备使用手册设置加热炉设备所需的温度和运行时间；

（4）确认温度和时间设定无误后，启动加热炉设备。

3.操作中的注意事项：

（1）加热炉设备运行期间，禁止随意触摸设备；

（2）加热炉设备运行期间，禁止将杂物或易燃物放置在设备周围；

（3）加热炉设备运行期间，密切关注设备的运行情况，如有异常及时报告；

（4）加热炉设备运行期间，严禁操作人员离开操作岗位。

4.停机操作：

（1）加热炉设备停止运行后，关闭设备的供电开关；

（2）确认设备已经停机后，进行设备的清洁和维护工作；

（3）按照设备使用手册的要求进行设备的保养工作。

五、紧急情况处理

1.如发生设备异常情况，应立即上报主管进行处理； 第 3 页 共 7 页 2.如发生火灾等紧急情况，应立即按照应急预案进行处理。

SMT炉后目视检查作业指导书

一、作业流程:

1.全数将传送台或套板OK的PCB取下,仔细检查固化后的是否有假焊、偏移、多件、

少料、浮高、短路、零件破损、侧立、误配、反向、反面、少锡等不良,检验标准（依IPC-A-610DCLASS 2客户另有要求除外）如下:

A.假焊:部品焊接端与PCB未有锡连接或未完全连接,

B.偏移:零件偏移量不超过焊盘尺寸的1/3或角度偏移不能超过35度.

C.组件破损:电极上的裂痕或缺口玻璃组件上的裂缝刻度及电阻的缺口损伤等不良.

D.反面:有上下面之分的元器件出现反面现象.

E.侧立:部品与PCB的接触部分不在同一平面而形成一个夹角.

F.误配:PCB上贴装的部品与设计所需的部品P/N不相符.

G.反向:有极性的组件贴片方向与实计贴片的方向相反.

H.短路:组件与组件、PIN与PIN之间不在同条线路有锡连接.

I浮高:部品与焊盘之间空隙超过0.1mm.

J.少锡:锡量不足爬上组件焊接端高度之1/3

2.针对所检查出的不良做出标示并区分放置在红色“不良品”拖盘内,不良现象及时记录

报表.(终检处可自行维修,可使用无铅烙铁,但须具有相当水准能力才可作业,且须自检维修此位及周边组件有否破损、连锡、假焊).

3.如当班时间内同种不良发生3次以上须向拉长报告,针对严重缺陷需及时反馈相关工程人员.

4.全数检查PCB外观,是否残有异物,IC点检记号是否用其它颜色点检,记号不可有划到文字丝印.

5.检查OK之PCB用黑色蜡笔在指定的板边固定作上自已的代号区分放置标示,放可流入下一工位(客户要求除外).

二、使用工具:

1.静电手套 2.静电环 3.ROHS油性笔 4.报表 5.不良标签

三、注意事项:

1.作业前佩戴OK防静电手环和手套.

2.PCB轻拿轻放,板边有组件须朝外放置.

3.所有机种严禁在板内作记号.

4.物料须核对正确,须全部为无铅.

SMT炉后质量检验作业指导书

（毕业设计用）

济南铁道职业技术学院

电气工程系

目录

一、质量检验的重要性

二、质量检验的目的

三、对检验员的要求

四、质量检验操作规程

（一） 检验方法

（二） 检验步骤及注意事项

（三） 问题分析

（四）检验设备及工具

五、注意事项

一、质量检验的重要性：

第一 质量检验是企业生产的耳目，是企业管理科学化、现代化的基础工作之一。

没有质量检验的生产就像是瞎子走路，因为无法掌握生产过程的状态，必将使生产失去必要的控制合调节。在一些工业发达的国家里，计量合质量检验是企业的一项专业技术，是企业的核心机密。如果企业消弱了质量检验，就象人体失去了健康的耳目，一切生产都会陷于盲目和混乱中。

第二 质量检验是企业最重要的信息资源。

企业许多信息都直接或间接的通过质量检验来获得。首先是质量指标，没有检验的结果和数据，就无法计算，如合格率、返修率、报废率等等都是如此。而所有这些指标，都是同企业的经济效益密切相关的，是计算企业经济效益的依据和重要基础。此外，质量检验的结果还是设计工作、工艺工作、操作水品、文明生产以及整个企业管理水平的综合反映。

第三 质量检验是保护用户利益和企业信誉的卫士。

产品质量直接影响到社会和用户的切身利益，也影响到企业的信誉。到目前为止，素称传统的质量检验把关方式仍然是保护用户利益和企业信誉的有效手段、有人认为，如果放松或取消质量检验，将是企业的一种“自杀”行为。

二、质量检验的目的：

第一 及时发现质量问题，以便及时解决。 第二 控制生产流程，保证产品质量。

第三 防止不合格品流失，保护学校荣誉。

三、对检验员的要求：

1 负起责任，把好产品质量大关，避免因一时的疏忽使得学校蒙受损失；

2 时刻牢记自己职责，为把济铁职院打造成品牌贡献一份力量。

四、质量检验操作规程：

（一） 检验方法：

1 目测；

2 用光学检测仪（AOI）检测。