陶瓷膜分离设备的主要特点
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专注物料浓缩分离提纯技术
乳清蛋白分离纯化浓缩新工艺解读
乳清本身是非常难以处理的物质,传统的浓缩乳清方法不仅消耗大量的能量,而且破坏了乳清的某些性质,限制了其应用。
膜分离技术的出现为乳清浓缩处理带来了便捷,提高了乳清蛋白分离纯化以及浓缩的效果,开拓了乳清蛋白的综合利用。
陶瓷膜分离技术是乳制品工业中日益受到重视的一种新型分离技术,具有能耗较低、分离效率高、低温低压操作等优点。
一般可以将脱盐的乳清进行灭菌,经陶瓷膜超滤设备浓缩处理,再利用喷粉干燥技术得到乳清浓缩蛋白。
据了解乳清蛋白主要包括β-乳球蛋白、α-乳白蛋白、乳铁蛋白、牛血清白蛋白、免疫球蛋白G,其中分子最小的β-乳球蛋白蛋白在18000-36000da左右,因此使用过滤截留分子量在10000左右的陶瓷超滤膜就可以完成对乳清蛋白的浓缩,同时分离其他小分子物质。
膜工艺技术的不断革新为分离、浓缩以及纯化工程带来了非常便利的条件,为客户节省更多的投资成本,实现节能、高效的双重效益。
氨酸发酵液提取苏氨酸之陶瓷膜法
L—苏氨酸是构成人类及动植物蛋白质的一种必需氨基酸。
L—苏氨酸主要用于医药、化学试剂、食品强化剂和饲料添加剂等领域。
目前,我国L—苏氨酸生产以发酵法为主,传统L—苏氨酸生产过程中大部分是以玉米浆和糖蜜作为发酵氮源,通过L—苏氨酸转化菌株进行发酵,发酵液经陶瓷膜设备进行截留,将其中的菌体蛋白等杂质去除,再经浓缩结晶、离心分离、干燥、筛分和包装等工艺操作,获得L—苏氨酸成品。
陶瓷膜是由氧化铝、氧化锆、氧化钛等无机材料经高温烧结制成的膜分离过滤元件。
具有分离精度高、通量大、化学稳定性好、机械强度大、耐酸碱、耐腐蚀、耐菌、耐高温、抗污染、易清洗、操作维护简便、使用寿命长等优势。
近年来,陶瓷膜过滤技术已经逐渐成为氨酸发酵液提取苏氨酸的主流工艺,发酵液经陶瓷膜设备进行截留,将其中的菌体、蛋白等杂质去除,减轻了后续处理负担。
陶瓷膜处理技术采用错流过滤,对浓缩液处理也是关键之一。
一般采用板框式压滤处理浓缩液,清液回入陶瓷膜系统,而滤饼可作为副产品。
以上为大家介绍的就是氨酸发酵液提取苏氨酸之陶瓷膜法,希望对大家有帮助。
陶瓷膜过滤技术
陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜。
陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程:在压力作用的驱动下,原料液在膜管内流动,小分子物质透过膜,含大分子组分的浓缩液被膜截留,从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。
陶瓷膜过滤精度涵盖微滤和超滤,微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间,超滤膜过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间
技术特点:
1)多通道陶瓷膜,通道内径4mm,适用于高浓度、高粘度等液态体系的过滤分离处理。
2)具有高的切向流速,降低膜表面的浓差极化现象,膜通量稳定
3)膜材质:承体a-Al2O3含量>99%(99瓷),膜层为复合锆膜,抗污染强、再生恢复方
便
4)机械强度大,耐磨性好
5)PH耐受范围宽,耐酸、耐碱、耐有机溶剂及强氧化剂性能好
6)易清洗,可高温消毒、反向冲洗,适于除菌过滤过程
7)使用寿命长,某些行业使用寿命大于5年,设备综合成本低,性价比高
8)自动化,半自动化,手动设计系统兼备,操作方便
主要应用领域
1)刚体冷轧、金属切削液废水,碱液废水、印钞等废水处理
2)抗生素行业,氨基酸行业发酵液澄清过滤
3)酶制剂发酵液的澄清过滤,去菌过滤
4)中药及植物提取澄清分离,取代醇沉和离心
5)催化剂、钛金属等的回收过滤
6)果蔬汁浓缩和澄清、乳制品生产、啤酒葡萄酒除菌过滤
7)大豆深加工(大豆蛋白、大豆低聚糖、大豆已黄酮
8)茶叶深加工。
陶瓷膜用于铀元素的提取 2020.09.02
陶瓷膜用于铀元素的提取
铀是存在于自然界中的一种稀有化学元素,原子序数为92,符号是U。
铀存在三种同位素,均带有放射性。
早期铀化合物用于瓷器的着色,在核裂变现象发现之后,铀用作为核燃料。
根据国际原子能机构的定义,丰度为3%的铀235为核电站发电用低浓缩铀,丰度超过80%为高浓缩铀,丰度超过90%的武器级高浓缩铀可用于制造核武器。
铀元素的提取一般包括:铀矿石的破碎和磨细、铀矿石的浸取、矿浆的固液分离、离子交换和溶剂萃取法提取铀浓缩物、溶剂萃取法纯化铀浓缩物。
在浸取过程中,需要将原料矿石中的铀选择性溶解,以此做到铀与其他杂质的初步分离。
铀分离与浓缩主要设备有板框压滤机、厢式压滤机、水平带式真空过滤机、三足式离心分离机、混合澄清器、铀浓缩器、千级铀扩散膜滤机组和音速铀浓缩离心分离机。
膜分离是一种高效的新型分离技术,常用于物料固液分离过程当中。
陶瓷膜元件是属于一种无机材质的高精度膜分离产品,具有耐酸碱、抗腐蚀、机械强度好、抗污染、易清洗的特点,这使得陶瓷膜在用于过滤条件苛刻的物料固液分离过程具有极大的优势。
陶瓷膜分离技术可以用于铀元素的提取工艺当
中,可以作为铀矿石酸、碱浸提矿浆的精滤工序,也可以作为铀提取过程含铀废水处理过程的预处理工艺。
陶瓷过滤机工作原理
陶瓷过滤机是一种常用于水处理和固液分离的设备,其工作原理主要基于陶瓷膜的微孔过滤。
陶瓷过滤机通常由滤池、陶瓷膜、进料管道、排料管道、清洗系统等部分组成。
其工作原理如下:
1. 进料,待处理的液体通过进料管道进入滤池,进而进入陶瓷膜的微孔结构中。
2. 过滤,液体在进入陶瓷膜微孔后,其中的固体颗粒、细菌、病毒等微小杂质会被阻挡在陶瓷膜表面,而较为清澈的液体则通过微孔进入滤池内部。
3. 分离,经过陶瓷膜微孔过滤后,液体中的固体颗粒等杂质被分离出来,形成了固液分离的效果。
清澈的液体被留在滤池内部,而固体颗粒则留在陶瓷膜表面形成滤饼。
4. 排料,经过过滤后的清澈液体通过排料管道排出滤池,成为处理后的产品。
而固体颗粒则留在陶瓷膜表面形成滤饼,待清洗处理。
5. 清洗,当陶瓷膜表面的滤饼积聚到一定程度时,需要进行清洗。
清洗系统会通过逆向冲洗或化学清洗的方式将陶瓷膜表面的滤饼清除,恢复其过滤性能。
陶瓷过滤机的工作原理主要依赖于陶瓷膜微孔的过滤作用,通过固液分离的方式将液体中的微小杂质分离出来,从而达到净化液体的目的。
由于陶瓷膜具有较高的耐腐蚀性和稳定性,因此在水处理、食品饮料、制药等行业得到了广泛的应用。
总之,陶瓷过滤机通过陶瓷膜微孔的过滤作用实现了液体的固液分离,其工作原理简单而高效,能够满足各种行业对液体处理的需求。
陶瓷膜过滤器原理陶瓷膜过滤器是一种常见的固液分离设备,其原理基于膜分离技术,通过微孔陶瓷膜的作用,将固体颗粒和大分子物质截留在膜表面,使洁净的液体通过膜孔,从而实现固液分离的目的。
陶瓷膜过滤器在化工、生物工程、食品饮料等领域得到了广泛应用,其原理和工作过程对于了解和掌握该设备的运行机理至关重要。
陶瓷膜过滤器的工作原理可以简单概括为压力驱动下的分离过程。
在过滤器中,液体混合物被施加一定压力,使其通过陶瓷膜,而固体颗粒和大分子物质则被截留在膜表面形成滤饼。
这一过程主要依赖于膜孔的尺寸和形状,通常情况下,陶瓷膜的孔径在纳米级别,能够有效地截留微小颗粒和大分子物质,从而实现高效的固液分离。
陶瓷膜过滤器的原理在于其微孔结构,这种微孔结构可以分为纳米孔和超滤孔两种。
纳米孔是指孔径在纳米级别的微孔,主要用于截留微小颗粒和胶体物质;超滤孔则是指孔径在几十到几百纳米的微孔,用于截留大分子物质。
通过这种微孔结构,陶瓷膜可以实现对不同颗粒和分子的选择性截留,从而实现高效的分离和过滤。
除了微孔结构,陶瓷膜过滤器的原理还涉及膜的表面特性和孔隙结构。
陶瓷膜的表面通常经过特殊处理,使其具有一定的亲水性或疏水性,从而可以更好地控制液体在膜表面的传输和截留。
同时,膜的孔隙结构也对过滤效果起着重要作用,合理的孔隙结构可以提高过滤通量和降低阻力,从而提高设备的工作效率。
总的来说,陶瓷膜过滤器的原理是基于微孔膜的分离技术,通过微孔结构、表面特性和孔隙结构的设计,实现对液体混合物中固体颗粒和大分子物质的截留和分离。
这种原理使得陶瓷膜过滤器成为一种高效、可靠的固液分离设备,在化工和生物工程领域有着广泛的应用前景。
对于了解和掌握陶瓷膜过滤器的原理,有助于更好地运用和维护该设备,提高其工作效率和使用寿命。
陶瓷膜过滤器工作原理陶瓷膜过滤器是一种高效的固液分离设备,其工作原理主要基于膜分离技术。
陶瓷膜过滤器通常由多个膜组件组成,每个膜组件内部包含许多微孔,这些微孔可以有效地截留固体颗粒和高分子物质,同时允许溶剂或液体通过。
在过滤过程中,待处理的液体通过膜组件,固体颗粒和高分子物质被截留在膜表面,而溶剂或液体则通过微孔进入膜组件内部,最终得到纯净的产物。
陶瓷膜过滤器的工作原理可以分为两个阶段,预处理和膜分离。
首先是预处理阶段,待处理的液体首先经过预处理设备,去除大颗粒杂质和悬浮物,保证进入陶瓷膜过滤器的液体清洁。
然后进入膜分离阶段,液体通过膜组件,固体颗粒和高分子物质被截留在膜表面形成滤饼,而溶剂或液体则通过微孔进入膜组件内部,最终得到纯净的产物。
陶瓷膜过滤器的工作原理主要包括内压和外压两种方式。
内压方式是指在膜组件内部施加一定的压力,使得溶剂或液体通过微孔进入膜组件内部,从而实现固液分离。
而外压方式则是在膜组件外部施加压力,将待处理液体推动通过膜组件,同时固体颗粒和高分子物质被截留在膜表面形成滤饼。
两种方式均能够实现高效的固液分离,但在不同的应用场景下选择合适的方式可以提高过滤效率和产物质量。
陶瓷膜过滤器的工作原理使得其在化工、食品、医药等领域得到广泛应用。
其高效的固液分离能力和稳定的工作性能,使其成为许多工业生产过程中不可或缺的设备。
通过对陶瓷膜过滤器的工作原理进行深入了解,可以更好地掌握其操作技术和维护方法,提高设备的使用效率和产物质量,为工业生产提供可靠的技术支持。
总结而言,陶瓷膜过滤器的工作原理是基于膜分离技术,通过微孔截留固体颗粒和高分子物质,允许溶剂或液体通过,实现高效的固液分离。
掌握其工作原理对于提高设备的使用效率和产物质量至关重要,同时也为相关行业的发展提供了有力支持。
领先流体过滤与分离技术解决方案服务商
陶瓷膜分离设备的主要特点
2020.04.22
领先流体过滤与分离技术解决方案服务商
陶瓷膜分离设备的主要特点
陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制
备而成的多孔非对称膜。陶瓷膜分离过滤设备是一种“错流过
滤”形式的流体分离过程:在压力作用的驱动下,原料液在膜
管内流动,小分子物质透过膜,含大分子组分的浓缩液被膜截
留,从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。
陶瓷膜的过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤,微滤膜的过滤
孔径范围在50nm至800nm之间,陶瓷超滤膜的截留分子量范
围可在2KDa-100KDa之间,陶瓷纳滤膜截留分子量在200-780
Da之间,可根据物料的粘度、悬浮物、杂质含量选择不同孔径
的膜,以达到澄清分离的目的。
陶瓷膜具有耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高、抗微生物
能力强、渗透量大、可清洗性强、孔径分布窄、分离性能好和
使用寿命长等特点,目前已在食品、生物、医药、石油化工领
域分离工艺获得成功应用。
陶瓷膜分离设备主要特点:
机械强度大,耐磨性好;
耐高温,适用于高温过滤过程;
领先流体过滤与分离技术解决方案服务商
使用寿命长,设备综合成本低,性价比高;
浓缩倍数高,降低水使用量,减少废水排放;
PH耐受范围宽,耐酸、耐碱、耐有机溶剂及强氧化剂性能
好;
易清洗,可高温消毒、反向冲洗,适于除菌过滤过程