洗煤工(初级)填空题
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题 目
我国冶炼精煤共分为（15）个等级，我厂的精煤产品属于（14）级。
凡跨越机器的部位，应当设置（过桥或走台），行走路面做（防滑处理）。
设备安装检修人员，应当严格遵守各工种的（安全操作规程），维修较大的项目，必须制定（安全技术措施）。
我厂块重介分选的是13 mm以上的原煤，产品有（块精煤）、（块中煤）和块矸石。
固定筛和弧形筛安装在（脱介筛）之前，用于（预先脱介）。
真空过滤时，对于虑网的压力来说，一侧为（自然大气压），另一侧为（真空负压）。
选煤作业是为了除去原煤中的（杂质），降低灰分提高产品（质量），适应用户要求。
筛分是指用带孔的（筛面）把粒度大小不同的（混合物）分成各种粒度级别的作业。
浮选药剂主要有（捕收剂）、（起泡剂）和调整剂三种。
三产品重介旋流器是有（两台）两产品重介旋流器（串联）组成的。
设备的检修必须执行（停电挂牌）制度，检修人员进入机器内部，必须设（专人监护）。
中煤带煤是中煤产品中混入（精煤）的（百分数）。
在正常生产中需就地开停机时，要采取（顺煤流）方向停机，（逆煤流）方向开车。
立轮重介分选机的主要构造由分选槽、（垂直排矸轮）、（排煤轮）、传动装置组成。
重介选煤中，重介悬浮液应满足有适宜的密度、（低粘度）、（高稳定性）三个要求。
机械式搅拌浮选机按进气方式分为（自吸式）和（压气式）两类。
洗煤厂常用的磁选机根据槽体形式可分为（顺流式）、逆流式、（半逆流式）。
在（开采）和（运输）过程中产生的煤泥，称为原生煤泥。
在选煤过程中（粉碎）和（泥化）产生的煤泥称为次生煤泥。
重介旋流器完好标准应包括：机体完整齐全，（无变形）、（开裂漏洞）、严重锈蚀等现象。
煤中的硫分有（无机硫）、（有机硫）两种存在形式。
重介分选产品经脱介筛第二段施加喷水清洗后悬浮液（低于）分选密度，必须经处理再用的称为（稀介质）。
为保持重介分选机内重介质的稳定性，要有较大的（水平流），为泵供给（循环介质）。
重介立轮分选机是根据（阿基米德原理），将被分选原煤在一定密度的悬浮液中按（密度差异）进行分层和分离
我厂选用三产品旋流器，由一台（圆筒旋流器）和一台（圆筒圆锥旋流器）串联而成。
要准确掌握煤质变化，及时调节悬浮液（密度）和（入料压力），确保产品质量指标达到合格要求。
我国常用来控制悬浮液密度的密度计有（双管压差密度计）、水柱平衡密度计和（同位素密度计）三种。
介质的性质主要有密度、（粒度）和（磁性物含量）。
测定矿物接触角，可以对矿物的（润湿性）和（可浮性）作出大致的评价。
真空过滤机工作时，必须有真空泵、（鼓风机）、（气水分离器）等辅助设备和过滤机一起组成过滤系统。
煤的工业分析包括：水份、灰分、挥发分和（固定碳）。此外，煤的含硫量和（发热量）也是煤质
分析的重要指标。
重介质分选机按分选粒度范围不同可分为（块煤重介分选机）和（末煤重介分选机）。
重介质旋流器的入料方式可分为（无压入料）、（有压入料）。
同一圆筒其槽体可配成逆流槽体、（顺流槽体）和（半逆流槽体）。
跳汰机是利用（跳汰分选）原理将入选原料按（密度）大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。
浮选是依据矿物表面（物理化学性质）的差别进行分选，目前使用的浮选设备很多，主要包括（机
械搅拌式）浮选和无无机械搅拌式浮选两种。
按选煤方法的不同，可分为（物理）选煤、（物理化学）选煤、化学选煤及微生物选煤等。
物理选煤是根据（煤炭）和（杂质）物理性质上的差异进行分选，
重力选煤，包括（跳汰选煤）、（重介质选煤）、斜槽选煤、摇床选煤、风力选煤等。
电磁选，利用（煤）和杂质的（电磁性能）差异进行分选，这种方法在选煤实际生产中没有应用。
分选作业是降低矿物质和其他（杂质）的含量，提高煤炭（质量）的作业。
煤在规定条件下，（隔绝空气）加热，并进行水分校正后的挥发分产率，叫（挥发分）。
表明原料煤、产品、中间产品以及辅助物料的数量，（产率）和质量标准的（工艺原则流程图）称
工艺流程图。
根据来料情况、（泡沫矿化情况）及（尾矿颜色），检查药剂制度是否合理，可通过手动调节。
（离心液）是离心脱水过程中排出的液体；（气水分离器）下底到水封池的高度不能少于9m。
一般的筛分机均可用来脱水，如（固定筛）、振动筛、（弧形筛）、摇动筛、旋流筛等。
重介质制备，回收常用设备有脱介筛、（磁选机）、（风力提升器）等。
旋流器机体、给料管、（给料压力）、（密度测量装置），仪表指示也要经常检查，以防出现问题
。
煤的（可选性）表示按要求的质量指标从原煤中分选出精煤产品的（难易程度）。
在选煤方法一定的情况下，影响没的可选性难易程度的主要因素是（密度组成）和（对产品的质量要求）。
从密度组成来看，低密度级含量（多），中间密度级含量（少），表明可选性好，反之，可选性差。
浮游选煤是利用（煤粒）与（矸石）表面润湿性的差异进行分选的方法。
矿化泡沫是指（矿物颗粒）和（气泡）黏着后形成的结合体。
浮选过程主要分为碰撞、附着、（升浮）和（泡沫形成）四个阶段。
浮选机的一般结构为：浮选槽体、（搅拌机构）、刮泡机构和（液面调整机构）。
选煤产品脱水形式主要有（离心脱水）、重力脱水、（过滤脱水）、压滤脱水和干燥脱水。
浮选粒度细的煤泥时，应采用（较低）的矿浆浓度，
常用的选矿方法有：（重选）、磁选、电选、（浮选）、生物选矿。
重介旋流器的给料方式有（有压给料）和（无压给料）两种.
选煤溜槽主要应用于粗、中块的（无烟煤）及（烟煤）的分选。
将一个窄的溜槽绕垂直轴线弯曲成（螺旋状），便构成（螺旋选矿机）或落选溜槽。
选煤厂用的真空过滤机有（圆筒式）和（圆盘式）两类。
真密度：真密度实在（20摄氏度）时煤的（单位体积）的质量。
在正常生产中需就地开停机时，要采取（顺煤流）方向停机，（逆煤流）方向开车。
在选煤过程中（粉碎）和（泥化）产生的煤泥称为次生煤泥。
重介旋流器完好标准应包括：机体完整齐全，（无变形）、（开裂漏洞）、严重锈蚀等现象。
煤中的硫分有（无机硫）、（有机硫）两种存在形式。
（加重质）是指用来配制（悬浮液）的高密度固体微粒。
重介选煤中，重介悬浮液应满足有适宜的密度 、（低粘度）、（高稳定性）三个要求。
浮选是根据矿物表面（润湿）性质的差别，对（细颗粒煤泥）实行分选的方法。
机械式搅拌浮选机按进气方式分为（自吸式）和（压气式）两类。
根据浮沉试验结果，对原煤来说可以查明煤的（可选性），对选后产品来说可以了解（分选效果）
。
重介选煤中，用（介质损失）指标分析（脱介效果）。
对分选效果评定方法有三种即 数量效率、（可能偏差）、（不完善度）。
重介分选产品经脱介筛第二段施加喷水清洗后悬浮液（低于）分选密度，必须经处理再用的称为
（稀介质）。
立轮重介分选机的主要构造由分选槽、（垂直排矸轮）、（排煤轮）、传动装置组成。
选煤用的加重质有砂 、（硅铁）、（磁铁矿）等。
根据副产品带煤情况，可以说明（选煤效果）的好坏。带煤多时要使分选密度（高）些。
悬浮液是（高比重的固体微粒）与（水）制成悬浮状态的混合物。
压滤机由固定尾板、活动头板、（滤布）、主梁、液压系统和（滤板移动系统）等几部分组成。
全技术措施）。
的称为（稀介质）。
差异）进行分层和分离的设备。
合格要求。
密度计）三种。
起组成过滤系统。
量要求）。
可选性差。
