土建工程冬季施工方案

1 冬季施工方案

1. 编制依据 1.1施工图 2

白家堡棚改（学府经典）04地块04-06#楼及地下车库工程图纸、 1.2主要规程、规范 1） 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002 2） 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97

2.工程概况

1）工程名称: 及报警、动力、照明等 10 )工程概况 建筑规模：地上为4.90，其它层均为2.80米。建筑高度为97.85米（室外地面到屋面面层）。 建筑功能布局：地上建筑：除建筑一、二层为住改非（住宅）和非住宅（商业网点），其它层均为住宅。 本工程结构形式：主体为短肢剪力墙结构，一、二层部分为框架结构。建筑结构的类别为3类，合理使用年限为50年。抗震设防烈度为六度。

3.施工部署

根据现场场地及施工安排，2014年度冬季主要施工项目为主体1-6层施工、地库结构施工、地下室外墙防水及回填土工程。 3.1 冬期施工管理目标 冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。 3.2 冬期施工的计划安排 根据JGJ 104-97《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5oC进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工，哈尔滨地区开始冬施时间为11月1日开始至次年3月15日结束。 3

3.4冬施施工阶段划分 本工程冬施期时间约在30日，具体时间根据实际大气测温而定。

4.冬施准备工作

4.1生产准备 4.1.1安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备工作。 4.1.2.做好现场上下水的管道出水口，消火栓及外露水管的保温工作。 4.1.3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。 4.1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。 4.1.5.机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。 4.1.6.塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。 4.1.7.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。 4.1.8现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。 4.1.9砼输送泵搭设正规保温棚，泵管用50厚岩棉保温并外缠布紧固。 4.2技术准备 4.2.1根据施工项目编制好冬施方案。 4.2.2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每区不得少于2名，实行24小时连续测温。 4.2.3.试验室制作大气测温百叶箱，规格不小于300mm×300mm×400mm，安装于建筑物5-10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方。外表面刷4

白色油漆。并指定人员，坚持每日测温，及时报总包技术质量部门。 4.2.4.测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。 4.3材料准备 4.3.1冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。 4.3.2组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。 4.3.3准备好办公室取暖设施。（办公室取暖采用空调） 4.3.4.5生活区采用2台2t锅炉，工人宿舍、食堂安装暖气片与锅炉连接。 4.3.4原材料及半成品的保护 4.3.4.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。 4.3.4.2钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。 4.3.4.3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。 4.3.4.4冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。 4.3.4.5生活区采用1台2t锅炉，工人宿舍安装散热管。 4.3.5冬施材料计划表如下 序号 材料名称 数量 进场时间 1 防火棉帘被（30mm厚） 1000m2 2 塑料薄膜（1mm厚） 2500m2 3 玻璃管温度计 10根 4 煤炉 5个 5 彩条布 2000m2 6 百叶箱 1个 7 高低温度计 1个 8 50厚聚苯板 2000m2 5

9 暖风机 1 10 清水模板14mm厚 增加 2000m2 随工程进度进场 11 50×80木方 3m长增加 500根 随工程进度进场 12 13 14 4.4劳动力计划安排 钢筋工30人，木40人，混凝土工2人，瓦工5人，架子工10人，电工4人，水工4人，管理人员6人。

5.冬期施工技术措施

5.1钢筋工程 5.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。 5.1.2钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。 5.1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。 5.1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。 5.1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须为防冻型。保证-20℃以上不受冻仍可使用。

5.2模板工程 5.2.1梁板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃棉帘被保温，底板和顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃棉帘被保温。 5.2.2遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。 5.2.3冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。 6

5.2.4墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。 5.2.5模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。其它模板的拆除控制参见下表：

模板类型 结构跨度(m) 同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%） 砼表面温度与外界环境温度差(℃) 砼内外温差(℃) 梁、板侧模 - - ≤20 - 墙体侧模 - - ≤20 - 柱子侧模 - - ≤20 ≤25 板底模 ≤2 ≥50 - - 板底模 >2，≤8 ≥75 - - 板底模 >8 ≥100 - - 梁底模 ≤8 ≥75 - - 梁底模 >8 ≥100 - - 悬臂底模 - ≥100 - -

5.3.砼工程 5.3.1冬施期间砼的施工，均为预拌砼，采用综合蓄热法施工。 混凝土掺用早强剂、防冻剂，当室外最低气温不低于-15℃时，其受冻临界强度为5.0N／mm2。 5.3.2由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线，用于推测砼早期强度。 5.3.3砼的材料及搅拌、运输要求 5.3.3.1砼原材料选用及技术性能要求 5.3.3.1.1本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼7

搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。 5.3.3.1.2混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg／m2，水灰比不应大于O.6。选用-20℃抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。 5.3.3.1.3混凝土初、终凝时间控制： 初凝10小时，终凝20小时。 5.3.3.1.4混凝土坍落度控制： 160±20mm。 5.3.3.1.5砼温控要求如下： 出罐温度：≥12°C，入模温度：≥5°C。 5.3.3.2砼拌制及运输（对搅拌站的要求） a. 砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。 b. 投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌5～10秒后再下水泥和粉煤灰。 c. 搅拌时间：砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。 d. 砼运输：运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。 e.砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。 5.3.4砼的浇筑时间控制 5.3.4.1注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，不允许进行砼浇筑。同时以现场百叶箱中的温度作为参照。 5.3.4.2预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。 5.3.5砼的保温及养护: 在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在养护期间要防风防失水。 5.3.5.1顶板的保温及养护