核桃壳过滤器操作规程标准版本

包装过滤机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保包装过滤机的安全运行，保障人员的生命安全和设备的正常运行，本规程制定。

第二条包装过滤机是用于对各种液体进行过滤和包装的设备，包括滤芯、泵、管道、电气设备等。

第三条本规程适用于包装过滤机的操作人员以及相关管理人员。

第四条操作人员必须严格按照本规程规定的安全操作程序进行操作，禁止违章作业，确保设备和人员安全。

第二章作业前的准备工作第五条操作人员应具备相应的操作技能，并了解设备的基本原理和结构。

第六条作业前，操作人员应仔细检查包装过滤机的设备完好情况，如发现设备存在故障或异常情况，应及时报修并等待更换或维修完成后，方可进行作业。

第七条操作人员应正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。

同时，应保持工作场所整洁，清理工作区域内的杂物和滑倒物。

第八条作业前，操作人员应熟悉包装过滤机的操作流程和安全事项，并参照设备使用说明书进行操作。

第三章作业时的安全操作规程第九条操作人员在进行包装过滤机的操作时，应按照以下安全操作规程进行：（一）操作人员在进行包装过滤机的操作时，必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响判断和操作的行为。

（二）操作人员在操作之前，应确保所有电源已经关闭，并将电源开关进行锁定，防止误操作。

（三）操作人员应按照设备使用说明书的要求，正确选择滤芯和管道连接方式，并严密安装。

（四）操作人员在进行液体过滤和包装时，应根据液体性质和作业要求进行正确的操作，严禁对设备进行逆流操作、超负荷运行等操作。

（五）操作人员在操作过程中，应时刻关注设备的运行状况，如发现异常情况应立即停机并通知相关人员进行处理。

（六）操作人员应经常检查包装过滤机的电气设备和管道的接头、阀门等部位，如发现异常情况应及时更换或修理。

（七）操作人员应严禁私自调整设备参数和操作设备，如需调整应及时报告相关人员进行调试。

（八）操作人员在操作结束后，应将设备彻底清洗干净，并关闭电源，清理工作区域，整理工作记录，做好设备的保养，确保设备安全。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________核桃壳过滤器操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8130-99 核桃壳过滤器操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、设计参数1.工作压力：0.7MPa2.设计温度：80℃3.滤速：25.5m/h4.进口水质要求：含油量≤50mg/l，悬浮固体含量≤50mg/l5.出口水质要求：含油量≤10mg/l，悬浮固体含量≤10mg/l颗粒粒径≤5μm二、操作步骤1、检查装置是否完好；阀门是否开启灵活、无损坏；2、检查装置所属电气、自控仪表是否完好；给定值是否正确、是否已经处于工作状态。

3、开启过滤器进水总管线及各个单罐的进水管线进口阀门。

4、开启过滤器放气管上的放气阀。

5、关闭过滤器出水管线、放空管线、反冲洗进水管线、反冲洗出水管线上的阀门。

6、初次使用时，污水灌满过滤罐后，滤料需在水中浸泡10分钟。

7、开启污水回灌罐进水管路阀门。

8、开启过滤器后的手动阀门，过滤器运行。

9、观察过滤器运行是否正常。

三、注意事项1、核桃壳过滤器在手动状态时，打开进水阀和出水阀即进入过滤工作状态，在过滤状态下打开“过滤器收油阀”收油5分钟，每一小时收油一次。

过滤累计时间达到12小时或过滤罐进口压力达到设定反洗压力时，过滤罐应进行反洗，关闭过滤罐进出口阀，打开反冲洗进出水阀，启动反洗泵，加药泵，5分钟后启动搅拌机，反冲洗开始。

包装过滤机安全操作规程范本一、概述二、操作前准备1.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耐酸碱手套和防滑鞋。

2.检查包装过滤机的电源、传动装置、管道连接等是否正常，如有问题及时通知维修人员进行处理。

3.查看液体或气体源的状态，确保其压力和温度在安全范围内。

三、操作过程1.操作人员必须熟悉包装过滤机的运行原理和操作方法，并接受相关的培训。

2.在操作过程中，严禁使用有火源的物品或吸烟，以防止发生火灾或爆炸事故。

3.操作人员应根据实际情况选择正确的过滤器和包装材料，并进行适当的更换和调整。

4.在操作过程中，严禁将手指、头发等物品临近旋转部件，以免造成伤害。

5.操作人员应时刻关注液位或气压的变化，如发现异常情况，应立即停止操作并报告相关人员处理。

6.操作人员应定期清理包装过滤机，防止积尘或其他物质影响设备的正常运行。

7.在操作过程中，若发生设备故障或异常情况，应立即停机并向维修人员报告，切勿私自维修设备。

8.操作完成后，必须关闭电源、将包装过滤机清洁拭干净，并归还工作区域的清洁和整理。

四、紧急情况处置1.如发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即按下紧急停车按钮或切断电源，并迅速撤离现场。

3.在事故处理完毕之后，必须进行事故调查分析，并采取必要的改进措施，防止类似事故再次发生。

五、其他注意事项1.包装过滤机的维修和保养必须由专业人员进行，切勿擅自操作。

2.包装过滤机的安装位置应符合相关的安全规定，并保持通风良好。

3.操作人员应定期进行安全培训和考核，以提高安全意识和应急处置能力。

六、附则本操作规程的制定是为了确保操作人员的安全和设备的正常运行。

操作人员必须严格按照规程进行操作，并且有义务及时反馈和报告相关问题。

对于违反规程造成的事故和损失，将依法追究责任。

同时，本操作规程将根据实际情况进行不定时的修订和更新。

过虑器操作规程过滤器操作规程第一章总则第一条为保障过滤器的正常运行和使用，防止操作中的事故发生，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用过滤器的人员。

第二章运行与检查第三条在运行过滤器前，应检查过滤器的部件是否完好无损，如有损坏或松动应及时进行修复或更换。

第四条检查过滤器的过滤网和滤芯是否干净，如有污垢应及时清理或更换。

第五条检查过滤器的电源线是否正常，接好地线后方可运行。

第六条在运行过程中，应经常检查过滤器的过滤效果，如发现效果不理想，应及时排查原因并进行修复。

第三章操作规范第七条操作过滤器应经过专门培训，掌握操作技能和必要的安全知识。

第八条在操作过滤器前，应戴好防护眼镜、口罩、手套等个人防护用品。

第九条在操作过滤器时，应保持工作环境整洁，防止杂物进入过滤器内部。

第十条操作过滤器时，应按照正确的操作步骤进行，不得随意更改或增减操作内容。

第十一条操作过滤器时，应严格按照设定的运行参数进行操作，不得擅自调整或改变参数设置。

第十二条操作过滤器时，应掌握相应的控制手段和操作技巧，确保过滤器的正常运行。

第十三条在操作过滤器时，应遵守相关的操作规程和安全操作指南，保证操作的安全性。

第十四条在操作过滤器时，应及时记录相关数据和操作情况，以备后续查询和分析。

第十五条在操作过滤器时，应注意观察过滤器的运行状态，如发现异常情况应及时停机进行排查和处理。

第十六条在操作过滤器时，应定期进行设备维护和保养，确保设备的长期稳定运行。

第四章安全措施第十七条在操作过滤器时，应保持操作人员和设备之间的安全距离，防止意外发生。

第十八条在操作过滤器时，应切断电源，拔掉电源插头，确保设备的停电状态后方可进行检修、维护和清洁。

第十九条在操作过滤器时，应关闭相关设备的阀门和开关，确保一切就绪后方可操作。

第二十条在操作过滤器时，应防止水源或电源进入设备内部，以免引发电击或事故。

第二十一条操作过滤器时，应注意操作台的稳定性，防止设备的滑动或倾倒。

过滤器自动运行说明
一、核桃壳过滤器说明
1、在1#过滤器自动接通后（面板上的选择开关），1#正进阀、
1#正出阀打开，1#反进阀、1#反出阀、1#排油阀关闭，系统进入正常过滤。

2、在2#过滤器自动接通后（面板上的选择开关），2#正进阀、
2#正出阀打开，2#反进阀、2#反出阀、2#排油阀关闭，系统进入正常过滤。

3、不管1#或2#自动接通，过滤时间开始得电；
4、过滤时间时到，1#过滤器开始反洗。

1#正进阀、1#正出阀
关闭，1#反进阀、1#反出阀打开；同时反冲泵运行，6.5分钟后，1# 搅拌机运行，再6分钟后关闭1#搅拌机，8分钟后关闭反冲泵，0.5分钟后1#正进阀、1#正出阀打开，1#反进阀、1#反出阀关闭；同时过滤时间重新开始得电。

5、如2#过滤器自动也接通，1#过滤器反冲结束后，2#过滤器
开始反洗，与1#反洗相同。

6、排油阀每6小时得电一次3分钟，如过滤器在反冲洗时，
不能运行。

7、正常过滤时间可有控制柜内时间继电器来调整。

二、纤维球过滤器说明
1、过滤器自动接通后（面板上的选择开关），正进阀、正出
阀打开，反进阀、反出阀关闭，系统进入正常过滤。

2、过滤时间时到，正进阀、正出阀关闭，反进阀、反出阀打
开，同时反冲泵运行；5.5分钟后，搅拌机运行，再15分钟后关闭搅拌机、反冲泵；同时正进阀、正出阀打开、反进阀、反出阀关闭；过滤时间重新开始得电。

3、正常过滤时间可有控制柜内时间继电器来调整。

核桃壳过滤器操作规程
1. 应熟练掌握核桃壳过滤器工作原理：该过滤器采用了耐油滤材—特殊核桃壳作为过滤介质，利用核桃壳比表面积大、吸附力强、截污量大的特性，去除水中的油和悬浮物。

该设备有自动和手动两种控制方式。

过滤时，水流自上而下，经布水器、滤料层、集水器，完成过滤。

反洗时，搅拌器翻转滤料，水流自下而上，使滤料得到彻底清洗再生。

2. 操作规程：
启动：1、开启提升泵进水阀门。

2、关闭反冲洗出水阀门。

3、启动进水泵电源。

4、开启空气管阀门，待有水溢出后关闭。

5、调整为流量。

停止：1、关闭进水泵电源。

2、关闭出水阀门。

反冲洗启动：1、打开反冲洗出水阀门。

2、启动反冲洗水泵。

3、调整反冲洗流量为12m3/h。

4、开启搅拌机。

5、反冲洗一般时为12min。

反冲洗停止：1、停止进水泵。

2、关闭反冲洗出水阀门。

3、关闭搅拌机。

注：如二台过滤器串联运行，则关闭和开启相应阀门，反冲洗为单台反冲洗。

过滤器的操作规程《过滤器操作规程》一、目的为了保证生产过程中的化学品或其他液体的纯净度，规范过滤器的操作流程，确保产品质量。

二、范围适用于各类生产过程中的过滤器操作，包括但不限于化工、医药、食品等行业。

三、操作规程1. 检查过滤器在使用过滤器前，操作人员应检查过滤器是否完好，包括滤网是否损坏、连接件是否松动等。

2. 准备工作操作人员应穿戴好相应的防护用具，确保安全操作。

同时准备好所需的滤料和辅助工具等。

3. 启动设备按照设备操作手册启动过滤器设备，确保设备运转正常。

4. 加料将待过滤液体缓慢倒入过滤器中，注意控制液位，避免溢出造成污染或安全事故。

5. 过滤过滤过程中，操作人员应密切关注过滤器的运转情况，及时处理过滤中出现的异常情况。

6. 换料当过滤液体满足要求或过滤器滤网已满时，应停止加料，将已使用的滤料妥善处理。

7. 清洗在换料后，应对过滤器进行清洗，确保过滤器通道畅通。

8. 关闭设备待过滤器清洗干净后，应按照设备操作手册关闭设备。

四、注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保过滤器的正常运转和产品的纯净度。

2. 过滤液体的性质不同，过滤器的使用方法和要求也有所不同，操作人员应根据具体情况进行操作。

3. 在操作过程中，如发现过滤器出现异常情况，应及时停止操作并寻求技术人员的帮助。

五、后续处理操作结束后，应清理和消毒过滤器设备，并将过滤液体及时处理，确保生产环境的整洁和安全。

通过遵守以上操作规程，可以有效确保过滤器设备的正常运转，保证产品的质量和生产环境的安全。

核桃壳过滤器操作维护手册第一节设备概述1、工艺原理：核桃壳过滤器以Q235碳钢环氧防腐材质，过水板滤帽结构内装颗粒核桃壳填料。

核桃壳过滤器使用目的：主要用于给排水工程中有机物、色度、浊度及制药工业用水中除去热源水的净化处理，核桃壳过滤器应用在各种水净化处理的预处理，提高出水水质。

2、主要技术参数：●设备形式：立式●本体材料：Q235-A●设计压力：0.6MPa●工作压力：大于0.2Mpa●运行压差：0.02MPa（正常），0.06MPa（最大）●运行时间：24小时反洗一次（按实际调整）●反洗时间：约5-8min/次●反洗强度：10L/m2.s●运行流速：8--10m/h●滤料：核桃壳：粒径：1-3mm第二节操作说明1、反冲洗处理：目的：经过一段时间运行后，核桃壳表面及孔间已被水中杂质污染吸附，使吸附能力下降，需进行反冲洗来去除核桃壳表面的有机杂质。

反冲洗和运行相反，按反冲洗强度为8-10L/m2.s进行下进、上出的清洗过程。

清洗终点：按上排出水的清晰为止。

2、冲洗处理:启动冲洗阀门，看到反洗排水口有出水时，启动搅拌装置，对核桃壳进行边搅拌，边进水冲洗。

10min。

3、反冲洗：反冲洗要求、同2相同核桃壳过滤器的操作程序表第三节设备维护●连续运行时间：单台的设计运行时间12-24小时, 随后应对其进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于1-3度。

当单台进出压差达0.05 Mpa时, 应反洗。

●反洗流量：反洗的目的在于使和核桃壳反向松动, 并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用, 通常控制反洗强度控制在10L/m2.s左右,以核桃壳不被冲跑为宜。

●反洗时间：反洗时间的长短和填料层的截污量有关。

反冲洗时间可根据反洗排水浊度而定。

一般情况下反洗浊度应小于1-3NTU，反洗时间不少于5分钟，可根据运行情况进行适当调整。

●正洗时间：按正洗出水浊度在1-3度, 通常正洗20分钟左右。

过滤器安全操作规程
1、认真做好班前交接工作，对所属设备每小时进行认真巡检，并做好
记录，发现问题及时处理不能处理的及时汇报。

2、反洗时必须停止絮凝泵、助凝的运行
3 .反洗前必须联系泵房值班人员查看净环水位，泵房值班人员同意排水才能开始反洗。

4 .开启、停止风机前，必须开启风机的放空阀。

5 .滤水器开启进气门用空气反洗完毕后，进气门关闭要彻底，防止水倒入风机损坏设备。

6 .在正常的工作中，严格按照操作规程进行操作，严禁用湿手去启动按钮，以防触电，清扫卫生时不要用滴水的湿布去擦拭电机,应用干布擦拭。

严禁擦拭启动的水泵，应将水泵切换后再进行擦拭，以防碎布缠入轴承打伤手部。

包装过滤机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证包装过滤机的安全使用，维护生产环境的安全和稳定，制定本操作规程。

第二条包装过滤机是指用于包装过程中进行过滤操作的设备。

第三条包装过滤机的使用范围包括但不限于食品、医药、化工等行业。

第四条本操作规程适用于包装过滤机的操作人员，包括设备使用人员、维修人员等。

第五条包装过滤机的操作人员必须熟悉本操作规程，并按照规程进行操作。

第二章操作规范第六条包装过滤机的使用必须由经过培训的人员操作，经过培训后才能独立操作。

第七条操作人员必须戴上符合要求的个人防护装备，包括防护帽、防护口罩、防护手套等。

第八条在操作包装过滤机之前，必须进行设备的检查和维护工作，确保设备良好运行。

第九条操作人员在操作包装过滤机时，必须按照设备的使用说明书进行操作。

第十条操作人员在操作包装过滤机时，必须将注意力集中在设备上，避免分散注意力的行为。

第十一条操作人员不得擅自关闭包装过滤机的安全装置。

第十二条在清洗和维护包装过滤机时，必须先切断设备的电源，并进行锁定和挂牌，确保设备不会误开。

第十三条在包装过滤机出现故障或异常时，必须立即停止使用，并报告相关人员进行处理。

第三章安全防范第十四条操作人员在操作包装过滤机或接近设备时，必须保持清醒状态，严禁在疲劳、酒精或药物影响下使用设备。

第十五条操作人员在操作包装过滤机时，必须保持手部干燥，严禁湿手操作。

第十六条操作人员必须使用适合的工具进行操作，禁止使用生锈或损坏的工具。

第十七条操作人员在操作包装过滤机时，必须保持平稳，避免急扭、快速移动等动作。

第十八条操作人员在操作包装过滤机时，必须按照正确的顺序和节奏进行操作，避免出现操作失误。

第十九条操作人员在操作包装过滤机时，必须保证自身的安全，避免身体部位接触到滚筒、刀片等危险设备。

第四章紧急处理第二十条若包装过滤机发生故障或异常情况，操作人员应立即采取紧急处理措施。

第二十一条在紧急处理时，操作人员必须首先切断设备的电源，停止设备的运行。

过滤器操作规程
《过滤器操作规程》
一、过滤器的安装和连接
1. 在使用过滤器之前，要先将其安装到相应的设备上。

确保过滤器的连接口与设备接口相匹配，防止出现漏水或其他意外情况。

2. 连接好过滤器后，检查连接处是否有松动或漏水现象，确保连接牢固，防止过滤器不工作或出现故障。

二、过滤器的使用和维护
1. 在使用过滤器之前，先检查过滤器的工作状态和滤网的清洁程度。

如发现滤网脏污严重，需要及时清洗或更换滤网。

2. 在使用过滤器时，要定期检查过滤效果，确保过滤器能够正常工作。

如果发现过滤效果明显下降，需要进行清洗或更换滤网。

3. 定期对过滤器进行维护，清洗过滤器及滤网，可延长过滤器的使用寿命，保证其正常的工作效果。

三、过滤器的存放和保养
1. 在长时间不使用过滤器时，要将其妥善存放于阴凉干燥处，
避免受潮或受损，影响过滤器的使用寿命。

2. 处理完过滤器后，要及时清洗干净，并保持其干燥。

并将过滤器放置于通风处，避免细菌滋生或产生异味。

通过以上操作规程的指导，我们可以更加科学地使用和保养过滤器，确保其正常工作，提高其使用寿命，保证过滤效果。

同时，也能够减少因过滤器使用不当而导致的故障或损坏，保障设备和人员的安全。

核桃壳过滤器利用操作规程
采油五厂工程技术研究所
2002年4月
核桃壳过滤器操作规程
一、核桃壳过滤器流程图：
20 21
粗
电杀菌
干化池
3 100m3
二、正常运行操作：
打开提升反冲洗泵进水阀一、出口阀4，打开粗滤罐进水阀5和出水阀2二、粗细滤罐连通阀六、细滤罐进水阀18和出水阀23，打开出水阀10，关闭其他阀门，开启提升反冲洗泵运行。

提升泵运行正常后，慢慢开启粗细滤罐的溢流常开阀，其开启程度依照来水的含油量而定。

溢流量一样操纵在2-5%。

三、装料操作：
将滤料倒入加料池中，经水混合后（浓度应小于40%），开启滤料池出口阀13、滤料循环泵入口阀12，然后打开阀门24和阀门9，和滤罐进料阀14或1九、出水阀5或18，关闭其他阀门，启动滤料循环泵加料，直至加满为止。

不同的滤罐加入不同的滤料。

四、反冲洗操作：
一、反冲洗操作：
打开滤罐进水阀22或23，出水阀5或18，打开提升阀冲洗泵进水阀一、出水阀3、关闭进水阀4，起泵先用滤前水进行反冲。

在反冲洗的同时，再开启滤罐进滤阀14或1九、出料阀15或16，和滤料循环泵入口阀1二、阀门17，启动滤料循环泵进行滤料循环反冲洗。

二、滤料内部循环操作：
将滤料清洗剂通过加料池、料泵打入罐内，是罐内压力维持在。

开启滤罐进滤阀14或1九、出料阀15或16，和滤料循环泵入口阀1二、阀门17，启动滤料循环泵进行滤料循环。

GHL2.8核桃壳过滤器技术说明一、主要技术参数·直径：D=2.8m·处理水量：Q=153m3/h.台·过滤面积：6.15 m2·设计压力：0.6MPa·工作压力：≤0.6MPa·工作温度：≤70℃·反洗强度：25m3/m2.h·反洗时间：10-12min·滤速：24-26m/h·过滤前水质：SS≤80mg/L油≤100mg/L·过滤后水质：SS≤10mg/L油≤10mg/L·过滤要求：过滤效果：去油滤85-90%悬浮物去除率90-95% ·滤料直径：1.2-1.6mm(每年补充10%)·搅拌电机功率：N=18.5kw·搅拌机转速：V=250r/min二、主要结构及工作原理高速过滤器由主体、封头、搅拌装置、托架、进出水系统、反洗出水装置、滤料等部件组成。

1、主要结构⑴主体壳体上下封头采用日本合资企业宜兴北海封头有限公司的椭圆形标准封头，壳体板用武钢钢板，坡口机打好坡口后，用卷板机卷制成形，所有焊缝均用埋弧自动焊机焊接，其焊接质量符合GB150-1998钢制压力容器标准。

⑵滤料承托用无缝钢管组成管栅，下面用工字钢作托架。

⑶进出水系统及反冲洗布气进水系统的管件均采用无缝钢管，其管件均按S311钢制管道零件标准要求制造，所有法兰按JB81-94凸面板式平焊钢制管法兰标准制造。

⑷反洗出水装置（进水分配槽）采用折板淹没式结构，便于导砂，可有效防止滤料的跑失。

⑸过滤器整体制作完毕，每台进行压力试验，其试验方法和要求按GB150-1998钢制压力容器标准和JB2932-86水处理设备制造技术条件标准进行。

⑹搅拌装置由电机、减速机、搅拌轴、搅拌叶片等组成。

减速装置采用卧式减速机，该机传动扭矩大，运转平稳，噪音低等优点。

搅拌轴采用优质圆钢调质处理后精加工而成，加工后的传动轴有足够的强度和刚度。

过滤器操作规程过滤器操作规程一、目的和适用范围过滤器操作规程的目的是为了确保过滤器的正常运行和效果，保证生产过程中的液体、气体或固体得到有效的过滤和清洁。

本规程适用于所有使用过滤器进行液体、气体或固体过滤的场所和设备。

二、基本工作流程1. 检查过滤器：在操作过滤器之前，需要检查过滤器的状态，包括过滤器的外观是否完好，滤芯是否需要更换。

如有问题应及时修理或更换。

2. 准备操作工具：根据过滤器的类型和要求，准备好相应的操作工具，如滤芯扳手、清洗工具等。

3. 关停系统：在进行过滤器操作之前，需要先关停系统的进出口阀门，并将压力释放至0。

4. 拆卸过滤器：使用相应的工具拆卸过滤器。

注意在拆卸过程中，避免碰到过滤器上可能存在的有害物质。

5. 清洗过滤器：将拆下的过滤器进行清洗，可以使用清水或是特定的清洗液。

注意清洗过程中的安全防护，如戴手套、护目镜等。

6. 更换滤芯：如果滤芯已经达到更换周期，需要进行滤芯的更换。

根据滤芯的类型和要求进行正确的更换操作。

7. 安装过滤器：清洗完成或滤芯更换后，将过滤器重新安装在系统中。

注意确保过滤器及滤芯的正确位置和方向。

8. 启动系统：在确认过滤器安装正确后，可以重新启动系统。

逐渐增大进出口阀门的开启程度，确保系统压力恢复正常。

9. 监测过滤效果：在过滤器操作完成后，需要检测过滤效果，查看液体、气体或固体是否得到了有效的过滤和清洁。

三、注意事项1. 操作前必须穿戴好必要的个人防护用品，如手套、护目镜等。

2. 在操作过程中，严禁使用过滤器的金属部件敲打、敲击。

3. 操作过滤器时，应特别注意过滤器的密封性，确保过滤器和滤芯的接触处无泄漏。

4. 操作过滤器时，注意避免接触过滤器上可能存在的有害物质，以免对健康产生危害。

5. 液体或气体过滤器的操作应在关停系统并将压力释放至0之后进行。

6. 滤芯更换应根据实际情况而定，根据滤芯的使用寿命和过滤效果来判断是否需要及时更换。

7. 在清洗过程中，应使用正确的工具和清洗液，避免使用不符合要求的清洗液或不当的清洗工具。

核桃壳滤料执行标准
目前没有专门针对核桃壳滤料的执行标准，一般会参照相关的国家标准或行业标准进行生产和质量控制。

在中国，常用的相关标准有以下几个：
1. GB/T 32610-2016《医用防护口罩技术要求》：虽然该标准
主要适用于医用口罩，但可以参考其中的材料要求和性能指标，如透气性、过滤效率等。

2. GB/T 18801-2015《空气净化器》：该标准适用于空气净化
器产品，其中对滤料的性能要求和测试方法进行了规定，可以参考其中的相关要求。

此外，核桃壳滤料还可参考国际标准如ASTM（美国材料与
试验协会）等标准进行质量控制。

目的：为了规范核桃壳过滤器反冲洗操作程序，降低核桃壳过滤器反冲洗作业过程中的各种风险，特制定本程序。

描述：核桃壳过滤器为一用两备，当正在使用的核桃壳过滤器超过设定运转时间或处理效果不合格时，需要使用反冲洗泵对其进行反冲洗从而保证污水过滤效果。

工具和设备准备：1.便携式防爆对讲机2个；2.个人防护用品(PPE)：工服、工鞋、工帽、手套、护目镜。

3.工具：废液桶、取样杯、抹布。

HSE注意事项:1.操作人员应与中控保持良好的沟通。

2.现场所有的操作必须经班长同意。

3.作业人员与监护人员应保持合理的站位及良好的沟通。

施工步骤：一．准备工作1.开冷工作业许可证，进行本项作业的风险辨识。

（参见附件《核桃壳过滤器反冲洗安全分析表》)2.操作人员PPE佩戴齐全。

3.对HC-301进行反冲洗。

4.V-301收油。

5.通知中控人员准备开始核桃壳过滤器反冲洗。

二、操作步骤1.将备用罐导投用，导通过滤流程（过滤进出口阀门开）；2.导通A罐反洗流程（打开反洗进口、反洗出口SDV阀和搅拌器，关闭过滤进口、过滤出口SDV阀。

）打开V-301反洗去闭排球阀。

3.确认反洗入口管汇4寸球阀处于关闭状态。

4.D岗位于注水泵入口管线处，时刻观察注水泵入口压力；C岗位于核桃壳滤器处，并保持良好沟通。

5.通知中控反冲洗开始。

6.D岗启动备用反冲洗泵P-313，通知C岗缓慢打开反洗入口管汇4寸球阀一定角度，保证注水泵入口压力在3—4公斤。

7.根据T-311液位情况调整反洗入口管汇4寸球阀的开度。

8.从反洗取样口观察水样合格后停止反冲洗。

9.停泵之后，关闭反洗入口管汇4寸球阀及去闭排球阀。

10.关闭A灌流程，静置备用（关闭反洗进口、反洗出口SDV阀和搅拌器）。

11.通知中控与操作D岗反洗作业结束。

12.关闭工单，收拾现场卫生。

偏差结果：。

1.HC-301未反冲洗或冲洗不彻底造成污水处理效果差，造成反洗效果差。

2.V-301未收油洗或收油不彻底造成污水处理效果差，造成反洗效果差。

核桃壳过滤器操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________核桃壳过滤器操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、设计参数1. 工作压力：0.7MPa2. 设计温度：80 C3. 滤速：25.5m/h4. 进口水质要求：含油量w 50mg/l，悬浮固体含量w50mg/l5. 出口水质要求：含油量w 10mg/l，悬浮固体含量w10mg/l颗粒粒径w 5 p m二、操作步骤1、检查装置是否完好；阀门是否开启灵活、无损坏；2、检查装置所属电气、自控仪表是否完好；给定值是否正确、是否已经处于工作状态。

3、开启过滤器进水总管线及各个单罐的进水管线进口阀门。

4、开启过滤器放气管上的放气阀。

5、关闭过滤器出水管线、放空管线、反冲洗进水管线、反冲洗出水管线上的阀门。

6、初次使用时，污水灌满过滤罐后，滤料需在水中浸泡10分钟。

7、开启污水回灌罐进水管路阀门。

8、开启过滤器后的手动阀门，过滤器运行。

9、观察过滤器运行是否正常。

三、注意事项1、核桃壳过滤器在手动状态时，打开进水阀和出水阀即进入过滤工作状态，在过滤状态下打开“过滤器收油阀”收油5分钟，每一小时收油一次。

过滤累计时间达到12小时或过滤罐进口压力达到设定反洗压力时，过滤罐应进行反洗，关闭过滤罐进出口阀，打开反冲洗进出水阀，启动反洗泵，加药泵，5分钟后启动搅拌机，反冲洗开始。

机械搅拌式核桃壳过滤器技术领域本实用新型涉及一种油田采油领域所用的含油污水处理装置，尤其涉及到一种机械搅拌式核桃壳过滤器。

背景技术水力驱油为油田常用的采油方式，在进行油田注水驱油时，油藏综合含水不断升高，污水的处理量越来越大，为了节约水资源和防止污染环境，需要对含油污水进行处理，在目前市场上常见含油污水处理过滤器中，核桃壳过滤器以其大处理量，良好的处理效果，操作简单而占有很大的市场份额。

但由于核桃壳过滤器长时间工作后，滤料表面油污达到一定厚度时，装置内压力升高，过滤能力下降，对核桃壳过滤器造成损坏，影响核桃壳过滤器的使用效果，在反冲洗时板结大块的油污无法破碎导致溢流口堵塞无法排除冲洗时的油污。

发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供一种机械搅拌式核桃壳过滤器。

本实用新型的机械搅拌式核桃壳过滤器，是由罐体和搅拌装置构成，罐体内上部设有布水器，下部设有集成式集水装置，在集成式集水装置上设有核桃壳滤料层；置于罐体顶部的搅拌装置、其输出的搅拌轴端头与集成式集水装置活动连接，在搅拌轴上设有齿式搅拌器，所述的齿式搅拌器与核桃壳滤料层相接触；在罐体的顶端设有溢流排气口，罐体的侧壁设有滤前水入水口，滤前水入水口与布水器连通，罐体的底部设有滤后水出水口。

作为本实用新型的进一步改进，齿式搅拌器与核桃壳滤料层接触的端面为锯齿状。

作为本实用新型的进一步改进，布水器内设有多根管路，每根管路上设有多个筛孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的集水装置是由集水板上均匀分布了过滤喷嘴构成，过滤喷嘴穿过集水板、且连通罐体上下。

作为本实用新型的进一步改进，在搅拌轴上设有卡套，卡套与齿式搅拌器的顶面通过胀紧器连接。

本实用新型的机械搅拌式核桃壳过滤器，为保证过滤水水质，内部采用了合理的布水器和集成式集水装置，既考虑进水和出水的均匀稳定，同时又简化两装置的结构，防止对防腐等后续工艺造成麻烦；采用的端面齿式搅拌器，使核桃壳滤料在反洗时互相搓擦碰撞几率增大，将常规的气水软洗涤改变为机械式强洗涤方式，从而解决了滤料板结、油沾结等反冲洗的技术难题。

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。