皮革厂废水处理方案

制革厂废水的处理方法嘿，咱今儿就来聊聊制革厂废水那档子事儿！你说制革厂废水，那可真是个让人头疼的大难题呀！那水里头啥都有，各种污染物搅和在一起，就像一锅乱炖似的。

咱先得搞清楚这废水里都有些啥玩意儿。

有啥呢？有鞣革过程中留下的化学物质呀，还有各种染料、油脂啥的。

这就好比一个大杂烩，乱七八糟的。

那味道，啧啧，可别提多难闻了！那怎么处理呢？嘿，办法还是有的。

一种常见的方法就是物理处理啦。

就好像咱家里筛豆子似的，把大的杂质给筛出去。

通过沉淀、过滤这些手段，把一些固体颗粒啥的给弄出来，让水稍微干净点。

还有化学处理呢！这就像是给废水来一场奇妙的化学反应。

加入一些药剂，让那些污染物发生反应，变成容易处理的东西。

就好比变魔术一样，把脏东西变没啦！生物处理也不能少哇！让微生物来帮忙，它们就像一群勤劳的小清洁工，把那些污染物一点点地吃掉、分解掉。

这不就干净多了嘛！你想想，要是不处理这些废水，直接排出去，那得造成多大的危害呀！那河流不就变成臭水沟啦？水里的鱼儿还怎么活呀？咱们喝的水不也受影响啦？这可不是开玩笑的事儿！所以说呀，制革厂废水处理可太重要啦！这就像是给地球治病一样，得认真对待。

咱不能光顾着生产，不顾环境呀！那不是自毁家园嘛！处理废水虽然麻烦，但这是必须要做的呀！就像咱每天都得洗脸刷牙一样，这是对环境的尊重，也是对我们自己的负责。

要是都不处理，那以后咱们的世界不就变得脏兮兮的啦？那多可怕呀！咱得重视起来，让制革厂的废水都能得到妥善的处理。

让我们的环境越来越好，让河流重新变得清澈见底，让鱼儿欢快地游来游去。

这难道不是我们都希望看到的吗？所以呀，大家都行动起来吧，一起为了美好的环境努力！。

皮革废水处理工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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加拿大50t/d制革废水处理厂工程方案设计青岛伊美环境工程有限公司二零一三年六月1综合说明1.1设计水量与水质1.1.1设计水量废水来源于制革过程中产生的废水，废水量为50m3/d。

Q d=50m3/d Q h=2m3/h1.1.2进出水水质根据建设方提供的资料和我方的工程经验，确定进出水水质如下：设计进出水水质一览表表1-1-21.2工艺设计的主要结论1.2.1污水处理1、进水水质分析污染物指标为典型的制革废水水质，废水中含有大量的有害无机物离子，同时含有大量难降解的有机物质。

2、设计思路在确保去除水中污染物质的同时，确保经济合理。

排入 厂外河流栅渣污水处理工艺采用预沉预曝+加药气浮化学处理+接触氧化生化处理作为处理工艺主线。

该方法是处理制革废水的经典流程，效果稳定可靠、管理简单、污泥产生量少并能确保污水处理最终达标排放。

3、污水处理工艺流程 污水处理工艺流程如下：外1.2.2栅渣及污泥的处理与处置栅渣(皮屑)人工清理进入后部的栅渣筐，定期与厂区其他垃圾一并外运处置。

予沉池污泥、初次沉淀池污泥和气浮池形成的浮渣进入污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后的污泥由干化后外运填埋。

图1-2-1污水处理工艺流程图1.3工程布置及环境影响整个工程的平面布置分区明确，高程布置尽量减少提升，做到经济合理，环境美观。

使整个废水处理站建成花园景观区。

通过栅渣和污泥定期脱水外运等措施消除二次污染，整个工程的运行将不会影响现有环境，且大大改善了出水水质。

1.4工程投资及运行费用1.4.1工程投资工程总投资为:7.60万元。

1.4.2运行费用通过经济测算表明，本废水处理工程的单位处理成本为元/m3，在同类工程中相对较低。

1.5项目实施1.5.1 主要工程内容本工程考虑一次设计，一次实施，其工程内容主要由以下部分组成:调节池、初次沉淀池、气浮池、氧化沟及二次沉淀池、污泥池、污泥浓缩池、污泥脱水机房及综合楼等。

2 设计规范、范围及原则2.1设计规范1、《污水综合排放标准》GB8978-19962、《室外排水设计规范》(1997年修订) GBJ14-873、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-20025、《地基基础设计规范》DBJ08－11－19996、《混凝土结构设计规范》GB50010-20027、《低压配电装置及线路设计规范》GB50054－958、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-922.2设计范围1、本方案的设计范围为本制革废水处理站内的工艺、建筑结构、电气仪表、机械设备和工程估算等整套制革综合废水处理工程的方案设计。

皮革废水处理工程设计方案一、项目背景随着皮革工业的快速发展，皮革废水排放问题日益严重，对环境造成了很大的污染。

为了保护环境，提高皮革废水的处理效果，减少对环境的污染，本项目将采用先进的皮革废水处理技术，建设一座皮革废水处理工程。

二、设计规模本工程设计处理皮革废水规模为20000 m³/d，满足当地皮革企业的废水处理需求。

三、设计原则1. 根据当地环保要求，确保皮革废水处理达到国家和地方排放标准。

2. 采用先进、可靠、高效的处理技术，提高皮革废水的处理效果。

3. 优化工艺流程，降低运行成本，提高经济效益。

4. 考虑皮革废水的可生化性，优先采用生物处理技术。

5. 结合皮革废水的特点，采用针对性强的预处理和深度处理工艺。

四、设计工艺流程本工程采用以下工艺流程进行皮革废水的处理：1. 预处理：包括格栅、调节池、沉淀池等，去除皮革废水中的悬浮物、调节水质水量。

2. 生物处理：采用A²/O（厌氧/缺氧/好氧）生物处理工艺，降解皮革废水中的有机物。

3. 深度处理：采用砂滤池、活性炭吸附等工艺，进一步去除废水中的悬浮物、有机物和异味。

4. 污泥处理：采用污泥浓缩、污泥脱水等工艺，减少污泥体积，实现污泥的无害化处理。

五、主要设备选型1. 预处理设备：包括格栅、调节池、沉淀池等，选用耐腐蚀、耐磨损的高质量设备。

2. 生物处理设备：包括A²/O生物反应器、曝气设备等，选用高效、节能的设备。

3. 深度处理设备：包括砂滤池、活性炭吸附柱等，选用优质的反渗透材料。

4. 污泥处理设备：包括污泥浓缩机、污泥脱水机等，选用高效、节能的设备。

六、工程造价本工程预计总投资为6500万美元，包括设备购置、土建工程、安装工程等。

七、项目效益1. 环保效益：皮革废水经过处理后，达到国家和地方排放标准，减少对环境的污染。

2. 经济效益：通过优化工艺流程，降低运行成本，提高经济效益。

3. 社会效益：项目的建设将促进当地皮革产业的可持续发展，提升产业形象。

皮革厂废水处理工艺流程
皮革生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的有机物、氮、磷等污染物，如果不经过有效处理排放到环境中，会严重危害生态环境和人类健康。

因此，皮革厂的废水处理非常重要。

皮革厂废水处理通常需要进行多道工艺处理，主要包括以下几个步骤：
1.预处理：将废水先经过格栅、沉淀池或筛网等物理处理设备，
去除较大的悬浮颗粒和沉淀物，以减轻后续处理工艺的负荷。

2.生化处理：将预处理后的废水送入生化池中，添加微生物和营
养物质，利用微生物吸收、分解和转化有机物等污染物，使其
降解成为比较稳定的物质。

3.沉淀、过滤：将生化池出水进入沉淀池或过滤器中，通过沉淀
或过滤去除残留的悬浮颗粒和胶体物质。

4.活性炭吸附：将过滤后的水送入活性炭池中，利用活性炭对水
中的有机物和色度等污染物进行吸附，以进一步净化水质。

5.消毒：通过紫外线消毒或加入含氯消毒剂等方式，对废水进行
消毒处理，杀死细菌病毒等微生物，确保水质符合排放标准。

需要注意的是，皮革厂废水的处理工艺应根据实际情况进行调整，如废水水质和产量等因素的变化，需要及时对处理工艺进行调整和优化。

同时，废水处理过程中涉及到多种化学物质和设备，安全措施和操作规程也需得到重视，以确保人员和环境安全。

1.预处理：将原始废水通过格栅、沉砂池等设备进行初步的固体物质去除，以减少后续处理过程中的堵塞和损坏。

2.中和调节：将预处理后的废水通过中和池或中和反应器进行调节，以调整废水的酸碱度。

这有助于后续的处理步骤，以及减少对环境的不良影响。

3.气浮处理：将经过中和调节的废水进入气浮池。

在气浮池中，通过注入气体（通常是空气）和搅拌来形成气浮，使废水中的悬浮颗粒、油脂和其他浮性物质浮起来，形成浮渣。

浮渣可以通过刮泥机或其他装置进行去除。

4.活性污泥法处理：将气浮后的废水进一步处理。

这一步骤使用活性污泥工艺，其中废水与含有微生物的活性污泥混合。

微生物会降解废水中的有机物，从而减少有机物的浓度。

处理后的废水会进入沉淀池或次生沉淀池，以沉淀和去除悬浮物。

5.深度处理：经过活性污泥法处理后的废水，可能仍然含有一定浓度的有机物和其他污染物。

为了进一步降低这些污染物的浓度，可以采用生物滤池、沿程沉淀、纳滤等深度处理技术。

6.除盐处理：在某些情况下，废水中可能含有高浓度的盐分。

为了降低盐分的浓度，可以采用逆渗透、电渗析等除盐技术。

7.消毒处理：最后一步是对处理后的废水进行消毒，以杀灭残留的细菌和病原体。

常用的消毒方法包括紫外线辐射、臭氧处理等。

皮革生产废水的处理制革废水的可生化较好，一般均可采用生化法处理。

但废水中常含有硫化物和铬离子，会对微生物产生抑制，故要充分重视预处理的作用，所以在制革废水的整治中，一般均采用“物化生化”组合工艺。

不同的制革废水，要选择不同的处理工艺，以期取得更好的处理效果。

如制革废水中含有过高的盐类物质，容易对微生物的活性产生抑制，所以，选择耐盐性较强的低负荷活性污泥法，还是选择耐盐性较差的中负荷生物膜法，要权衡利弊后确定；一般制革废水的生化性特别好，但制裘皮的综合废水，BOD/ COD的比值在0.2以下，而COD的含量并不高，一般不超出2000 mg/L,当采用接触氧化法处理时，池中填料形成不了生物膜，所以*好在废水处理工艺中，加一道水解酸化，以提高其BOD/COD的比值。

制革废水的COD一般在3000～4000 mg/L,生化性较好，经污水处理工艺处理后，一般出水要求实现国标二标准（COD300 mg/L），但也有一些污水处理站的运行，需要满足更严格的排放标准。

皮革废水先通过格栅去除大量的漂流物质，再经集水井提升到旋流除砂器去除较大无机颗粒，为去除废水中夹带的毛发、细小碎皮等较大的悬浮物，在除砂器后设置细格栅。

由于制革加工中的废水通常是间歇式排出，导致排放水的时流量和日流量有较大的波动更改，跟随着大的水量更改，废水水质波动也很大，为躲避给后续处理构筑物带来运行上的不稳定性，应设置调整池。

预曝气调整池调整废水水质、水量保证后续处理构筑物和设备的正常运行，内设曝气系统可充分搅动混合废水，促进废水絮凝，增补废水溶解氧，防止厌氧产生臭气，氧化某些还原剂如S2—等，具有预曝气作用，可以将部分具有絮凝作用、混凝作用的混凝污泥或生物污泥引入。

废水的BOD5/CODcr=0.40.3,属高浓度可生化有机废水，故采用生化处理为主。

升流式厌氧污泥床（UASB）UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。

皮革加工厂污水处理规范皮革加工厂是一个重要的产业，但与之伴随的问题之一就是污水处理。

为了保护环境和促进可持续发展，皮革加工厂的污水处理必须规范。

下面是一份详细的关于皮革加工厂污水处理规范的范文。

一、引言在目前世界范围内，皮革加工厂的污水处理成为一个重要的环境保护问题。

为了推动可持续发展，有必要制定严格的污水处理规范。

二、背景1. 皮革加工厂产生的废水含有有机物、重金属和其他有害物质，对环境造成严重污染。

2. 大量未经处理的废水直接排放进入水体，对生态系统和人类健康构成威胁。

三、问题分析1. 缺乏有效的污水处理设施，导致废水无法进行充分处理。

2. 缺乏足够的对污水处理的监管机构和法律法规，导致监督不力。

四、解决方案1. 建设适当的污水处理设施：a. 安装预处理设备，例如沉淀池和格栅。

b. 采用生物处理方法，如生物滤池和活性污泥法。

c. 考虑使用逆渗透等高级处理技术，以确保污水的最终处理效果。

2. 加强监管机构和法律法规：a. 成立专门的环保监测机构，加强对皮革加工厂的监督和管理。

b. 制定更严格的法律法规，对违反污水处理规范的企业进行严厉处罚。

3. 提高员工素质和环保意识：a. 进行员工培训，加强对废水处理工艺和污水处理规范的教育。

b. 鼓励员工积极参与环境保护活动，树立环保意识。

五、预期效果1. 减少水体和土壤的污染，提高环境质量。

2. 促进可持续发展，改善人民生活质量。

3. 增强企业的社会形象和竞争力。

六、总结通过建设适当的污水处理设施，加强监管机构和法律法规，并提高员工素质和环保意识，皮革加工厂的污水处理能够得到规范。

这一措施将有效减少污染，促进环境保护和可持续发展。

此外，政府、企业和公众的共同努力也是实施污水处理规范的关键。

只有形成合力，才能实现一个更加美丽和可持续的未来。

皮革厂废水处理技术方案目录一、总论 (1)概况 (1)设计依据 (2)设计原则 (2)设计范围 (2)二、工艺设计 (3)进水水质 (3)出水水质 (3)水量 (3)工艺流程图 (3)粗细格栅、曝气调节池、初沉池、隔油池、 (4)电氧化池 (4)A/O脱氮池 (4)生化系统 (5)三、污水处理主要设备及构筑物 (6)粗格栅： (6)曝气调节池： (6)初沉池： (7)隔油池： (7)电氧化池： (8)设备操作工房： (8)提升泵： (8)A/O脱氮池： (8)活性污泥池： (9)污泥浓缩池： (9)污泥脱水机房 (10)四、主要设备和构筑物一览表 (10)一、总论概况随着城市及城市化的发展,皮革厂的规模日益扩大,数量日益增多,随之产生的皮革废水量越来越大,据不完全统计,我国每年皮革厂排放的未经处理的废水达上亿吨,且有不断增长的趋势.另据资料报道,皮革废水是高浓度污染源,是城乡周围水体受污染的主要原因之一，随着城乡环境管理水平的提高及排放标准的严格,因此,皮革废水的治理达标排放具有重要的现实意义。

制革废水的成分复杂,由强碱性的浸灰脱毛废水和弱酸性的鞣革废水组成,废水中含有高浓度的鞣料、氯化物、硫化物、表面活性剂、化学助剂、油脂、蛋白质及SS 等污染物;混合废水呈碱性,外观浑浊,有难闻气味, 水质水量随时间变化很大。

根据制革废水的水质特点,本工艺以“物化+生化”为主要设计工艺。

根据《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920－2002）标准设计，出水达到或优于国家杂用水标准。

出水回用于厂区冷却用水、绿地的浇灌用水、清洁马路用水、冲洗汽车用水及消防池补充水等。

设计依据1 《室外排水设计规范》(GBJ14-87)；2 《生活杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）；3 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88；4 《建筑中水设计规范》GB50336-2002；5 《居民小区给水排水设计规范》（CECS57-94）；6 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T18921-2002）；7 用户提供的相关基础资料；8 其他相关标准及规范。

制革废水处理工艺
制革废水处理工艺主要包括以下几个步骤：
1. 预处理：将制革废水集中到预处理池中进行初步处理，主要包括调节pH值、加入凝聚剂进行悬浮物沉淀等工艺，以去除
废水中的悬浮物和部分有机物。

2. 生物处理：将经过预处理的废水送至生物处理系统进行二次处理，通过生物反应器，利用生物体（如细菌、藻类等）降解废水中的有机物和氨氮等有害物质，同时产生沉淀污泥。

3. 深度处理：为了使废水达到排放标准，还需要将生物处理后的废水进行深度处理。

通常采用的工艺包括活性炭吸附、氧化还原、高级氧化等手段，以进一步去除废水中的难降解有机物，减少有害物质的含量。

4. 电解氧化：对废水进行电解氧化处理，利用电流打击和氧化剂氧化，进一步去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。

5. 深度除盐：如果废水含有高浓度的盐类物质，还需要进行深度除盐处理。

常用的方法包括反渗透、蒸发结晶等。

6. 二次沉淀：将深度处理后的废水进行二次沉淀，使其中残留的悬浮物和污泥沉淀下来。

7. 消毒：对处理后的废水进行消毒，以杀灭细菌和病原体，确保废水达到排放标准。

8. 净化处理：对消毒后的废水进行深度净化，以消除异味和有机物残留，使废水透明无色。

以上是一种常见的制革废水处理工艺，具体的工艺设计需要根据废水的性质和处理要求进行调整和优化。

皮革废水处理工艺简介1 皮革废水介绍1.1 废水产生环节与主要污染物皮革生产可分为湿操作和干操作两部分，湿操作主要为准备工段和鞣制工段，干操作主要为整饰工段[1]122-136，皮革废水主要来源于这3个工段，产生环节及其主要污染物见表1。

表1 皮革废水产生环节及其主要污染物工段主要污染物准备工段原皮水洗SS、COD、Cl－浸水COD、Cl－去肉脱脂S2－、COD、油脂脱毛、浸灰S2－、COD、油脂鞣制工段脱灰pH、SS、COD、Cl－、NH3-N软化SS、COD、盐水洗COD、油脂浸酸、脱脂pH、COD、脂肪鞣制pH、COD、Cr（Ⅲ）、中性盐、色度复鞣pH、COD、三价铬、中性盐中和COD染色SS、COD、色度加脂COD、油脂整饰工段挤水COD、油脂喷涂COD1.2 废水水量与水质情况1.2.1 废水水量情况皮革用的原料一般为羊皮、猪皮和牛皮，根据传统的制革，加工1张牛皮耗水量为1 t，加工1张猪皮耗水量为0.5 t，加工1张羊皮耗水量为0.2 t[1]125-127，根据一些大企业的统计数据，皮革企业的耗水量如表2所示。

近年来，国内一些大型的皮革企业改进或引进了生产工艺，耗水量得到一定程度的降低。

表2 每t原皮皮革耗水量统计（t）原料皮猪皮牛皮羊皮耗水量范围30~60 40~140 110~7401.2.2 皮革废水的组成与水质情况按照生产工艺过程皮革废水由以下几部分组成：高浓度Cl－的原皮洗涤水，含Ca(OH)2、Na2S的碱性脱毛浸灰废水，含油脂及其皂化物的脱脂废水，含Cr（Ⅲ）的铬鞣废水和加脂染色废水，其中以脱脂废水、脱毛浸灰废水和铬鞣废水污染最为严重。

根据浙江海宁和温州平阳多家牛皮制革企业的环评统计资料，牛皮的废水水质浓度一般高于猪皮，一般牛皮革废水水质如表3所示。

1.3 皮革废水主要特点（1）因为使用大量的有机原料，皮革废水是1种高浓度有机废水；（2）皮革废水具有较高的色度，主要由染料和鞣剂及其助剂造成的；（3）皮革废水具有较浓的臭味，主要由硫化物和蛋白质分解造成的；（4）皮革废水具有较强的毒性，主要由于使用硫化物和铬盐造成的；（5）制革准备阶段废水油脂含量较高，需要进行预处理。

制革废水处理工艺流程制革废水是指制革过程中产生的废水，含有高浓度的有机物和硫化物。

由于废水的高浓度和有毒性，直接排放会对环境造成严重污染。

因此，对制革废水进行处理是十分必要的。

制革废水处理的工艺流程如下：首先，废水通过一个预处理系统进行初步处理。

这个系统通常包括一个集渣池和一个调节池。

集渣池的作用是去除废水中的固体杂质，如皮革碎屑和其他杂物。

调节池的作用是调节废水的pH值和温度，为后续处理工艺提供适宜的条件。

接下来，废水进入生化处理系统。

在这个系统中，废水通过一个活性污泥法进行处理。

首先，废水进入曝气池，加入适量的氧气和活性污泥。

氧气的作用是为污泥提供呼吸所需的氧气，促进污泥中的微生物生长和降解有机物的能力。

活性污泥则是一种富含微生物的混合物，这些微生物能够降解废水中的有机物。

在曝气池中，废水与活性污泥接触，微生物降解有机物，并将其转化为污泥和二氧化碳等物质。

这些降解产物会在曝气池中不断积累，形成废泥。

废泥经过一段时间定期排放出去。

同时，废水中的硫化物也会被微生物氧化成二氧化硫，并从废水中去除。

处理后的废水进入沉淀池，经过一段时间静置，废水中的悬浮物会沉降到底部，而澄清的水则流出沉淀池。

这样，废水中的固体杂质又得到了进一步的去除。

接下来，废水进入深度处理系统。

这个系统通常包括一套高级氧化反应器和一套超滤器。

高级氧化反应器中加入一定量的氧化剂，如臭氧或过氧化氢。

这些氧化剂能够进一步降解废水中难以降解的有机物和色素，使废水更加清洁。

最后，废水经过超滤器的过滤，将残余的微小颗粒物和细菌去除，最终达到排放标准。

总结起来，制革废水处理工艺流程主要包括预处理、生化处理、沉淀、深度处理等步骤。

通过这些工艺流程，可以有效去除废水中的有机物、硫化物和固体杂质，使废水达到环保排放标准，减少对环境的污染，实现废水的资源化利用。

皮革厂废水处理技术方案目录一、总论 (1)1.1概况 (1)1.2设计依据 (1)1.3设计原那么 (1)1.4设计范围 (2)二、工艺设计 (2)2.1进水水质 (2)2.2 出水水质 (2)2.3 水量 (3)2.4 工艺流程图 (3)2.5.1 粗细格栅、曝气调节池、初沉池、隔油池、 (3)2.5.2 电氧化池 (4)2.5.3 A/O脱氮池 (4)2.5.4 生化系统 (5)三、污水处理主要设备及构筑物 (5)3.1 粗格栅： (5)3.3 曝气调节池： (6)3.4 初沉池： (6)3.5 隔油池： (7)3.6 电氧化池： (7)3.7 设备操作工房： (7)3.8 提升泵： (8)3.9 A/O脱氮池： (8)3.10 活性污泥池： (8)3.12 污泥浓缩池： (10)3.13 污泥脱水机房 (10)四、主要设备和构筑物一览表........................................................................ 错误!未定义书签。

一、总论1.1概况随着城市及城市化的开展,皮革厂的规模日益扩大,数量日益增多,随之产生的皮革废水量越来越大,据不完全统计,我国每年皮革厂排放的未经处理的废水达上亿吨,且有不断增长的趋势.另据资料报道,皮革废水是高浓度污染源,是城乡周围水体受污染的主要原因之一，随着城乡环境管理水平的提高及排放标准的严格,因此,皮革废水的治理达标排放具有重要的现实意义。

制革废水的成分复杂,由强碱性的浸灰脱毛废水和弱酸性的鞣革废水组成,废水中含有高浓度的鞣料、氯化物、硫化物、外表活性剂、化学助剂、油脂、蛋白质及SS 等污染物;混合废水呈碱性,外观浑浊,有难闻气味, 水质水量随时间变化很大。

根据制革废水的水质特点,本工艺以“物化+生化〞为主要设计工艺。

根据?城市污水再生利用城市杂用水水质?〔GB/T 18920－2002〕标准设计，出水到达或优于国家杂用水标准。

制革废水处理问题及措施制革废水处理问题及措施制革工业是一种传统的、具有悠久历史的行业，拥有广泛的应用领域，如鞋类、服装、皮具和汽车内饰等。

然而，由于制革过程中产生的废水含有大量有机物和重金属等有害物质，使得制革废水成为环境污染的重要来源。

因此，制革废水处理问题变得迫切起来。

本文将讨论制革废水处理问题所涉及的主要方面，并提出相应的措施。

首先，制革废水的主要组分是脂肪与蛋白质等有机物，以及鞣制剂、染料和重金属等无机物。

这些有机物的排放会导致水体富营养化、水质下降和生态系统破坏等问题。

其次，废水中有机物的高浓度使得生物降解困难，常规的生化处理方法往往效果不佳。

另外，废水中的重金属除了对生物体产生直接毒性外，还具有累积性和生物放大效应，对水生生物和人类健康造成潜在风险。

针对制革废水处理问题，可以采取以下措施。

1. 工艺改进：在制革过程中，可以采用低污染的生产工艺，优化废水产生的步骤。

例如，使用环境友好的鞣剂和染料，减少有害物质的生成；改善工艺流程，尽量减少废水的产生量。

2. 预处理技术：废水进入污水处理厂前，可以采取预处理措施，如沉淀、浮选、过滤等，将悬浮颗粒和部分可溶性物质去除，以提高后续处理效果。

3. 生化处理：针对制革废水中的有机物，可以采用生化处理方法，如活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。

通过微生物的降解作用，将有机物分解为水和二氧化碳，从而达到减少废水污染的目的。

4. 物化处理：对于含有重金属的废水，可以采用物化处理技术，如沉淀、离子交换、电解沉淀等。

这些技术可以通过沉淀、吸附和电解作用，将重金属离子从废水中去除，达到净化水体的目的。

5. 中水回用：在废水处理过程中，可以将部分处理后的水作为循环水回用，用于制革过程中的冲洗、冷却和净化等用途。

这不仅可以减少用水量和废水排放量，还能节约水资源。

6. 综合利用：除了治理废水中的有害物质外，还应充分利用废水中的有用成分。

如将废水中的蛋白质提取用于肥料制造、废水中的鞣制剂回收再利用等，通过资源化利用降低环境压力。

污水处理如何处理制革废水制革行业在生产过程中会产生大量的废水，这些废水成分复杂、污染物浓度高，如果不进行有效的处理，将会对环境造成严重的污染。

那么，污水处理如何处理制革废水呢？制革废水的特点制革废水具有以下显著特点：高浓度的有机物：制革过程中使用的大量化学药剂和原材料，如鞣剂、染料、脱脂剂等，导致废水中有机物含量极高。

高含盐量：在鞣制等工序中，常使用盐类物质，使得废水的含盐量增加。

高色度：染料的使用使得废水具有较高的色度，颜色深且难以去除。

含重金属：某些制革工艺会引入重金属离子，如铬等。

生物毒性：废水中的部分化学物质对微生物具有毒性，增加了生物处理的难度。

处理制革废水的方法物理处理法格栅与筛网：用于去除废水中较大的悬浮物和漂浮物，如皮屑、毛发等。

沉淀法：通过重力沉淀作用，使废水中的颗粒物沉淀下来，从而去除一部分固体污染物。

气浮法：向废水中通入空气，产生微小气泡，使废水中的悬浮物附着在气泡上，上浮到水面形成浮渣而去除。

化学处理法混凝沉淀：加入混凝剂，如铝盐、铁盐等，使废水中的细小悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，然后沉淀去除。

氧化还原法：利用氧化剂（如高锰酸钾、过氧化氢等）或还原剂（如亚硫酸盐等），将废水中的有机物或有毒物质氧化或还原为无害物质。

化学沉淀法：对于废水中的重金属离子，可通过加入沉淀剂（如氢氧化钠、硫化钠等）使其形成沉淀而去除。

生物处理法好氧生物处理：常见的有活性污泥法和生物膜法。

在有氧条件下，微生物利用废水中的有机物作为营养物质进行代谢活动，将其分解为二氧化碳和水等无害物质。

厌氧生物处理：如厌氧流化床、厌氧接触法等。

在无氧条件下，厌氧菌将有机物分解为甲烷、二氧化碳等。

组合处理工艺由于制革废水的复杂性，单一的处理方法往往难以达到理想的处理效果，通常采用多种方法的组合工艺。

预处理+生物处理+深度处理首先通过物理和化学方法进行预处理，降低废水的污染物浓度和毒性，改善废水的可生化性。

然后进行生物处理，去除大部分有机物。